带有放空排尽结构的碳化硅换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了带有放空排尽结构的碳化硅换热器，属于碳化硅换热器技术领域，包括外壳、管板和封头，所述外壳内设有内腔且端部连接有第一法兰盘，所述封头端部连接有第二法兰盘，所述管板设置在所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间，所述管板顶端设有与所述内腔连通的放空管，底端设有与所述内腔连通的排尽管，所述管板上开设有与所述放空管和所述排尽管连通的滑动腔，两个所述滑动腔内滑动连接有密封机构，所述密封机构用来密封所述放空管和所述排尽管的自由端，将外壳、管板和封头固定连接起来，需要使用时，放空管和排尽管可以将内腔中的不凝气体和非工作液排放到外部大气中，防止内腔中形成气室或者部分换热管浸没在非工作液中。非工作液中。非工作液中。

【技术实现步骤摘要】
带有放空排尽结构的碳化硅换热器


[0001]本技术属于碳化硅换热器
，具体涉及带有放空排尽结构的碳化硅换热器。

技术介绍

[0002]碳化硅换热器是一种利用碳化硅陶瓷材料作为传热介质的新型换热器。由于碳化硅陶瓷具有耐腐蚀、耐高温、高热导、高硬度、耐磨等优良特性，碳化硅陶瓷换热器适合高温、耐腐蚀环境的使用需求。
[0003]但是现有的碳化硅换热器存在如下问题：碳化硅换热器由于是采用搪玻璃壳体，靠近法兰根部的筒体上不容易制作放空或排尽管口，离法兰距离太大又不能起到放空排尽的作用，因而，碳化硅换热器在使用过程中很难排尽不凝气体或者非工作液。
[0004]因此，需要带有放空排尽结构的碳化硅换热器，以解决现有技术存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]技术目的：带有放空排尽结构的碳化硅换热器，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：带有放空排尽结构的碳化硅换热器，包括外壳、管板和封头，所述外壳内设有内腔且端部连接有第一法兰盘，所述封头端部连接有第二法兰盘，所述管板设置在所述第一法兰盘与所述第二法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有放空排尽结构的碳化硅换热器，包括外壳(1)、管板(3)和封头(2)，其特征在于：所述外壳(1)内设有内腔(12)且端部连接有第一法兰盘(11)，所述封头(2)端部连接有第二法兰盘(22)，所述管板(3)设置在所述第一法兰盘(11)与所述第二法兰盘(22)之间，所述管板(3)顶端设有与所述内腔(12)连通的放空管(31)，底端设有与所述内腔(12)连通的排尽管(32)，所述管板(3)上开设有与所述放空管(31)和所述排尽管(32)连通的滑动腔(33)，两个所述滑动腔(33)内滑动连接有密封机构(7)，所述密封机构(7)用来密封所述放空管(31)和所述排尽管(32)的自由端。2.根据权利要求1所述的带有放空排尽结构的碳化硅换热器，其特征在于：所述密封机构(7)包括与所述滑动腔(33)滑动连接的密封壳(71)，所述密封壳(71)内开设有密封腔(72)，所述密封壳(71)上螺纹连接有螺杆(73)，所述螺杆(73)端部延伸到所述密封腔(72)内且紧贴有限位块(75)，所述螺杆(73)远离所述限位块(75)的端部固定连接有转柄(74)。3.根据权利要求2所述的带有放空排尽结构的碳化硅换热器，其特征在于：所述限位块(75)滑动连接在所述密封腔(72)内，且远离所述螺杆(73)的端部连接有密封块(76)，所述密封块(76)插设在所述密封壳(71)上且延伸出所述密封腔(72)，所述密封块(76)两侧对称设有弹簧(77)，两个所述弹簧(77)设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：严嘉伟，
申请(专利权)人：无锡市英佳杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：