一种便于维护的液压泵制造技术

本实用新型专利技术涉及液压泵技术领域，且公开了一种便于维护的液压泵，包括液压泵，所述液压泵的顶部安装有连接盖，所述液压泵的顶部通过连接盖分别安装有出油管和进油管，所述出油管和进油管的顶端均通过连接法兰和密封圈压合安装有密封管，所述密封管的顶部活动套接有外连管，所述密封管的顶部活动插接有连接柱。本实用新型专利技术设计了一种全新的连接方式，使密封环被挤压并形成过盈配合在外连管和密封管的内壁之间，形成密封功能，通过液压油对限位环和密封环产生压力，加大密封环的形变程度，避免密封环与密封管、外连管之间产生缝隙，而设备产生的震动也被密封环和一号弹簧吸收，能够避免连接发生松动，提高了连接的稳定性，密封效果更好。果更好。果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的液压泵


[0001]本技术涉及液压泵
，更具体地说，本技术涉及一种便于维护的液压泵。

技术介绍

[0002]液压泵是一种电机带动并为液压装置提供加压液体的装置，其内置为液体加压的齿轮或螺旋片，外置进出液口，与外部设备通过管道连接，因此，管道之间的密封连接便很重要，因此，现有技术中，液压泵的进出液管一般与外接管道采用法兰加压密封圈的方式进行密封连接，这种连接方式对工作人员不够友好，特别是每次安装和拆卸，都需要进行逐个螺栓的固定和拆卸，不仅费时费力，同时，还容易影响装置连接时的密封效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种便于维护的液压泵，具有密封效果好和便于维修的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的液压泵，包括液压泵，所述液压泵的顶部安装有连接盖，所述液压泵的顶部通过连接盖分别安装有出油管和进油管，所述出油管和进油管的顶端均通过连接法兰和密封圈压合安装有密封管，所述密封管的顶部活动套接有外连管，所述密封管的顶部活动插接有连接柱，所述连接柱的上下两端分别固定连接有连接环和密封环，所述密封环的底部胶粘有限位环，所述密封环呈过盈配合于外连管和密封管的内壁之间，所述连接柱的外表面活动套接有二号弹簧，所述外连管的外表面开设有卡槽，所述连接环的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部通过一号弹簧限位套接有磁柱。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封管通过螺栓与出油管、进油管固定连接，所述密封圈由橡胶块制成，且密封圈被挤压安装与上下两个连接法兰之间。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述外连管由钢铁制成，所述磁柱与外连管磁吸连接，且磁柱朝向外连管的一端适配卡接在卡槽的内部，所述一号弹簧被压缩设置在磁柱和固定架之间。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封环的横、纵截面形状均为“U”形，所述密封环由橡胶块制成,所述密封环的内环面和外环面分别与外连管的外表面、密封管的内壁挤压接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号弹簧的两端分别与密封环和密封管内壁的顶部弹性连接，所述外连管插接进入密封管的内部时，所述二号弹簧处于被压缩的状态。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽的数量为两个且分别开设于外连管外表面的前后两侧，所述外连管适配贯穿连接环的内环面。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术设计了一种全新的连接方式，由磁柱与外连管磁吸连接，并通过在外连管的外表面开设卡槽,使磁柱适配卡接在卡槽的内部，再利用一号弹簧产生的压力提高磁柱卡接在卡槽内部的稳定性，避免液压泵的运行时产生的震动导致磁柱松动，同时，利用外连管进入密封管的内部并插接在密封环的内环面，使密封环被挤压并形成过盈配合在外连管和密封管的内壁之间，形成密封功能，通过液压油对限位环和密封环产生压力，加大密封环的形变程度，避免密封环与密封管、外连管之间产生缝隙，而设备产生的震动也被密封环和一号弹簧吸收，能够避免连接发生松动，提高了连接的稳定性，密封效果更好。
[0012]2、同时，将密封环内置设计，利用流动的液压油的液压对密封环施压使其被挤压和形变程度更大，有助于提高密封环的密封效果，通过设置有限位环夹在密封环中间，减小密封环与液压油的接触面积，降低单位时间密封环被腐蚀的程度，一方面延长了密封环的使用寿命，另外，通过设置有连接法兰和密封圈使密封管与出油管、进油管分离设置，有助于定期对密封管的内部和密封环进行检查和维修，使设备更加便于维修。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术进油管、密封管和外连管的正面局部剖切示意图；
[0015]图3为本技术结构的立体局部剖切示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处结构的放大示意图；
[0017]图5为本技术局部结构的分离示意图。
[0018]图中：1、液压泵；2、连接盖；3、出油管；4、进油管；5、连接法兰；6、密封管；7、连接柱；8、外连管；9、卡槽；10、固定架；11、磁柱；12、一号弹簧；13、连接环；14、密封环；15、限位环；16、二号弹簧；17、密封圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种便于维护的液压泵，包括液压泵1，液压泵1的顶部安装有连接盖2，液压泵1的顶部通过连接盖2分别安装有出油管3和进油管4，出油管3和进油管4的顶端均通过连接法兰5和密封圈17压合安装有密封管6，密封管6的顶部活动套接有外连管8，密封管6的顶部活动插接有连接柱7，连接柱7的上下两端分别固定连接有连接环13和密封环14，密封环14的底部胶粘有限位环15，密封环14呈过盈配合于外连管8和密封管6的内壁之间，连接柱7的外表面活动套接有二号弹簧16，外连管8的外表面开设有卡槽9，连接环13的顶部固定安装有固定架10，固定架10的内部通过一号弹簧12限位套接有磁柱11；
[0021]本装置改变了外连管8和密封管6的连接方式，由磁柱11与外连管8磁吸连接，并通过在外连管8的外表面开设卡槽9,使磁柱11适配卡接在卡槽9的内部，再利用一号弹簧12产生的压力提高磁柱11卡接在卡槽9内部的稳定性，避免液压泵1的运行时产生的震动导致磁
柱11松动，同时，利用外连管8进入密封管6的内部并插接在密封环14的内环面，使密封环14被挤压并形成过盈配合在外连管8和密封管6的内壁之间，形成密封功能，通过液压油对限位环15和密封环14产生压力，加大密封环14的形变程度，避免密封环14与密封管6、外连管8之间产生缝隙，而设备产生的震动也被密封环14和一号弹簧12吸收，能够避免连接发生松动，提高了连接的稳定性，密封效果更好。
[0022]其中，密封管6通过螺栓与出油管3、进油管4固定连接，密封圈17由橡胶块制成，且密封圈17被挤压安装与上下两个连接法兰5之间；
[0023]密封管6和出油管3、进油管4之间采用螺栓固定连接，从而可以进行拆卸，便于对密封管6内部的密封环14和限位环15进行定期维护和保养，更加方便。
[0024]其中，外连管8由钢铁制成，磁柱11与外连管8磁吸连接，且磁柱11朝向外连管8的一端适配卡接在卡槽9的内部，一号弹簧12被压缩设置在磁柱11和固定架10之间；
[0025]磁柱11与外连管8接触时会通过产生的磁吸力与外连管8磁吸连接，然后在磁柱11与卡槽9重合正对时卡进卡槽9的内部，从而在前后两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的液压泵，包括液压泵(1)，所述液压泵(1)的顶部安装有连接盖(2)，所述液压泵(1)的顶部通过连接盖(2)分别安装有出油管(3)和进油管(4)，其特征在于：所述出油管(3)和进油管(4)的顶端均通过连接法兰(5)和密封圈(17)压合安装有密封管(6)，所述密封管(6)的顶部活动套接有外连管(8)，所述密封管(6)的顶部活动插接有连接柱(7)，所述连接柱(7)的上下两端分别固定连接有连接环(13)和密封环(14)，所述密封环(14)的底部胶粘有限位环(15)，所述密封环(14)呈过盈配合于外连管(8)和密封管(6)的内壁之间，所述连接柱(7)的外表面活动套接有二号弹簧(16)，所述外连管(8)的外表面开设有卡槽(9)，所述连接环(13)的顶部固定安装有固定架(10)，所述固定架(10)的内部通过一号弹簧(12)限位套接有磁柱(11)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的液压泵，其特征在于：所述密封管(6)通过螺栓与出油管(3)、进油管(4)固定连接，所述密封圈(17)由橡胶块制成，且密封圈(17)被...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵可一，
申请(专利权)人：上海涵英普电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：