一种仿木墙体建筑材料木纹外模制造技术

技术编号:37954037 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-29 08:15
本实用新型专利技术公开了一种仿木墙体建筑材料木纹外模,包括外模主体,所述外模主体两端以及上端均未封口,所述外模主体两侧内壁上设置有对称的加强筋,所述加强筋呈纵向分布并设置有多条,所述外模主体底部设置有第一榫卯机构,所述外模主体顶部设置有对称的第二榫卯机构,所述第一榫卯机构由第一榫头与第一榫槽组成,所述第二榫卯机构由第二榫头与第二榫槽组成,所述外模两端设置有装夹机构,通过装夹机构将外模主体装夹固定,其优点在于,整体结构强度高,可以让成型材料在外模内部顺畅通过,提高安装效率,搬运外模主体更安全便捷。搬运外模主体更安全便捷。搬运外模主体更安全便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种仿木墙体建筑材料木纹外模


[0001]本技术属于建筑材料领域,更具体地说,特别涉及一种仿木墙体建筑材料木纹外模。

技术介绍

[0002]仿木墙体建筑材料木纹外模相较于传统建筑材料有较大优势,外观大气,颜色多变,环保无甲醛,施工一次成型,无需传统建筑二次装修,节约大量金费和时间;其材料可用于一般民用住宅、办公楼、厂房、别墅、公园景观设施等建筑。
[0003]目前,仿木墙体建筑材料木纹外模已经被广泛运用在家居建筑等领域,外模在挤压时让成型材料在流道内顺畅通过,由于摩擦力增大,很容易导致模腔内烧焦烧黑,造成表面的损伤;通常仿木墙体建筑材料木纹外模内壁光滑无物,整体结构偏松散,没有支撑性,导致安装时需要人工进行扶持;通常的仿木墙体建筑材料木纹外模虽然强度高,但是在安装搬运的过程中,容易划伤工人,搬运十分小心,存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种仿木墙体建筑材料木纹外模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种仿木墙体建筑材料木纹外模,包括外模主体,所述外模主体两端以及上端均未封口,所述外模主体两侧内壁上设置有对称的加强筋,所述加强筋呈纵向分布并设置有多条,所述外模主体底部设置有第一榫卯机构,所述外模主体顶部设置有对称的第二榫卯机构,所述第一榫卯机构由第一榫头与第一榫槽组成,所述第一榫头的截面尺寸为5mm*8mm,所述第一榫槽的截面尺寸为8mm*5mm,所述第二榫卯机构由第二榫头与第二榫槽组成,所述第二榫头的截面尺寸为6mm*7mm,所述第二榫槽的截面尺寸为7mm*6mm,所述外模两端设置有装夹机构,通过装夹机构将外模主体装夹固定。
[0006]优选的,所述外模主体整体采PVC材料成型为石木方外模。
[0007]优选的,所述外模内壁上设置有多条流道,且对称分布,所述多条流道的截面均呈半圆形。
[0008]优选的,所述流道上设有多个润滑孔,通过多个润滑孔对外模内部的流道进行润滑。
[0009]优选的,所述外模主体的外形尺寸可以分为4000mm*150mm*180mm以及4000mm*120mm*120mm。
[0010]优选的,所述装夹机构包括前盖,所述前盖设置在外模主体一端,所述外模主体另一端设置有后盖,所述前盖与后盖上均设置有定位把手,通过定位把手可以将整体进行便捷的移动搬运,所述前盖与后盖上均设置有定位孔,所述定位孔一共设置有四个,且上下位置的定位孔独立对称,所述定位孔内装配有密封螺杆,通过锁紧螺母将密封螺杆两头锁紧,
所述前盖与后盖一侧均设置有对称的定位卡槽板,所述定位卡槽板与外模顶部形状贴合。
[0011]本技术提供了一种仿木墙体建筑材料木纹外模,具备以下有益效果:
[0012]1、该一种仿木墙体建筑材料木纹外模,通过在外模内壁上设置多条加强筋,从而提高外模内部的结构强度,通过外模主体上设置的第一榫卯机构以及第二榫卯机构可以提高外模与外模之间的连接性,便于互相安装连接,外模主体内部设置的流道可以提供一定的空隙,便于成型材料的通过,也可以通过润滑孔对流道进行加润滑剂,从而减少成型材料与外模内部的摩擦,提高流畅性。
[0013]2、该一种仿木墙体建筑材料木纹外模,利用前盖与后盖的定位贴合,通过密封螺杆以及锁紧螺母将整体装夹,利用定位把手进行整体搬运,既保护了外模主体,还可以保护工人安全作业,安全便捷,减少受伤几率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的爆炸图;
[0016]图3为本技术的侧视图;
[0017]图4为本技术的B

B剖视图。
[0018]图中:1、外模主体;101、润滑孔;102、流道;2、前盖;3、后盖;4、定位把手;5、密封螺杆;6、定位卡槽板;7、锁紧螺母;8、加强筋;9、第一榫头;10、第一榫槽;11、第二榫头;12、第二榫槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种仿木墙体建筑材料木纹外模,包括外模主体1,外模主体1整体采PVC材料成型为石木方外模,由于PVC材料具有不易燃烧、强度高、耐气候变化及优良的几何稳定性,有抗氧化还原性,耐腐蚀,使用寿命长等特性,所以选用PVC材质作填充料制仿木墙体建筑材料木纹外模,外模主体1两端以及上端均未封口,外模主体1两侧内壁上设置有对称的加强筋8,加强筋8呈纵向分布并设置有多条,通过加强筋8可以对外模内部进行稳定支撑,避免随意晃动,起到一定的导向支撑作用,提
高整体结构强度,外模内壁上设置有多条流道102,且对称分布,多条流道102的截面均呈半圆形,提供外模内部的缝隙空间,便于成型材料的进入,流道102上设有多个润滑孔101,利用多个润滑孔101可以对外模内部的流道102进行润滑,从而减少成型材料与外模内壁的摩擦,让成型材料在流道102内顺畅通过,避免在模腔内烧焦烧黑,外模主体1的外形尺寸可以分为4000mm*150mm*180mm或4000mm*120mm*120mm,外模主体1底部设置有第一榫卯机构,外模主体1顶部设置有对称的第二榫卯机构,第一榫卯机构由第一榫头9与第一榫槽10组成,第一榫头9的截面尺寸为5mm*8mm,第一榫槽10的截面尺寸为8mm*5mm,第二榫卯机构由第二榫头11与第二榫槽12组成,第二榫头11的截面尺寸为6mm*7mm,第二榫槽12的截面尺寸为7mm*6mm,通过外模主体1上的第一榫卯机构以及第二榫卯机构,可以使得外模也均有相应结构,从而提高外模与外模之间的连接性。
[0023]外模两端设置有装夹机构,装夹机构包括前盖2,前盖2设置在外模主体1一端,外模主体1另一端设置有后盖3,前盖2与后盖3上均设置有定位把手4,通过定位把本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿木墙体建筑材料木纹外模,包括外模主体(1),其特征在于:所述外模主体(1)两端以及上端均未封口,所述外模主体(1)两侧内壁上设置有对称的加强筋(8),所述加强筋(8)呈纵向分布并设置有多条,所述外模主体(1)底部设置有第一榫卯机构,所述外模主体(1)顶部设置有对称的第二榫卯机构,所述第一榫卯机构由第一榫头(9)与第一榫槽(10)组成,所述第一榫头(9)的截面尺寸为5mm*8mm,所述第一榫槽(10)的截面尺寸为8mm*5mm,所述第二榫卯机构由第二榫头(11)与第二榫槽(12)组成,所述第二榫头(11)的截面尺寸为6mm*7mm,所述第二榫槽(12)的截面尺寸为7mm*6mm,所述外模两端设置有装夹机构,通过装夹机构将外模主体(1)装夹固定。2.根据权利要求1所述的一种仿木墙体建筑材料木纹外模,其特征在于:所述外模主体(1)整体采PVC材料成型为石木方外模。3.根据权利要求1所述的一种仿木墙体建筑材料木纹外模,其特征在于:所述外模内壁上设置有多条流道(102),且对称分布,所述多条流道(102)的截面均呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:董振伍周扬
申请(专利权)人:无锡市怡禾格瑞环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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