一种充棉机的充棉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种充棉机的充棉装置，包括箱体，箱体的顶面上设有进料斗，箱体的一侧设有出料罩，出料罩上设有出棉管，箱体内设有第一隔板、第二隔板、底板和圆弧板，第二隔板设于箱体的顶部，第一隔板通过圆弧板连接底板，通过第一隔板、第二隔板、底板和圆弧板将箱体分隔为储料腔、出料腔和置物腔，储料腔位于靠近进料斗，进料斗上设有开关机构，出料腔靠近出料罩，置物腔位于储料腔和出料腔的下方，圆弧板内设有搅拌机构，置物腔内设有输气机构。本实用新型专利技术通过开关机构可以控制进料斗的开关，满足成团棉花进入储料腔，搅拌机构可以将成团棉花进行打碎，并在输气机构的作用下将打碎后的棉花通过出棉管输出，充棉效果好。充棉效果好。充棉效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种充棉机的充棉装置


[0001]本技术涉及充棉机
，尤其涉及一种充棉机的充棉装置。

技术介绍

[0002]充棉机一般用于服装的生产和制造行业，主要是将棉料填充至布料中，达到需要的使用效果。
[0003]专利(公告号为CN216273097)的一种用于生产家纺产品充棉机的充棉装置，包括底座，底座的顶部外壁固定连接有箱体，箱体一侧内壁固定连接有隔板，箱体一侧外壁处于隔板上方固定连接有送料组件，箱体一侧内壁处于隔板上方处转动连接有第一转轴，第一转轴弧形外壁固定连接有等距分布的杆体，隔板底部外壁固定连接有驱动第一转轴旋转的传动组件，本技术能够通过气缸带动送料板移动，使得填充物接触第一转轴上的敢提，通过第一转轴将填充物打散，提高工作效率。但是该充棉装置对于空气的输送不稳定，进而影响充棉的效果，导致生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种充棉机的充棉装置的技术方案，通过开关机构可以控制进料斗的开关，满足成团棉花进入储料腔，搅拌机构可以将成团棉花进行打碎，并在输气机构的作用下将打碎后的棉花通过出棉管输出，充棉稳定，效果好。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种充棉机的充棉装置，包括箱体，箱体的顶面上设有进料斗，箱体的一侧设有出料罩，出料罩上设有出棉管，其特征在于：箱体内设有第一隔板、第二隔板、底板和圆弧板，第二隔板设于箱体的顶部，第一隔板通过圆弧板连接底板，通过第一隔板、第二隔板、底板和圆弧板将箱体分隔为储料腔、出料腔和置物腔，储料腔位于靠近进料斗，进料斗上设有开关机构，出料腔靠近出料罩，置物腔位于储料腔和出料腔的下方，圆弧板内设有搅拌机构，置物腔内设有输气机构；通过开关机构可以控制进料斗的开关，满足成团棉花进入储料腔，搅拌机构可以将成团棉花进行打碎，并在输气机构的作用下将打碎后的棉花通过出棉管输出，充棉稳定，效果好。
[0007]进一步，第一隔板倾斜设置，倾斜设置的第一隔板便于成团的棉花向下滚动进入圆弧板，便于搅拌机构将成团棉花打碎。
[0008]进一步，开关机构包括进料管、气缸和封板，进料管设于箱体内，且连通进料斗，气缸设于箱体的顶部，气缸通过活塞杆连接封板，封板沿进料管水平移动，通过气缸经活塞杆可以带动封板水平移动，当需要向储料腔内添加成团的棉花时，封板打开，当充棉装置工作结束后，可以将封板关闭。
[0009]进一步，搅拌机构包括电机、主动轮、从动轮、转动辊和搅拌杆，电机设于箱体的外侧，电机的输出轴连接主动轮，转动辊转动连接在箱体内，且位于圆弧板的内侧，搅拌杆分
布于转动辊的外圆周侧面上，转动辊连接从动轮，从动轮通过皮带连接主动轮，通过电机带动主动轮旋转，进而可以通过皮带带动从动轮旋转，使转动辊带动搅拌杆转动，实现对成团的棉花进行打碎，提高充棉效果。
[0010]进一步，输气机构包括气源装置和出气盒，气源装置设于箱体内，底板上设有出气槽，出气盒设于底板的底面上，且连通出气槽，出气盒通过输气管连通气源装置，箱体的外侧面上设有进风口，进风口连通进气管，气源装置通过管道连接气缸，通过气源装置可以将外部的空气通过进气管和输气管输入出气盒，并由出气盒上方的出气槽输入出料腔内，将底部打碎的棉花吹入出棉管，同时气源装置可以将空气通过管道输入气缸，控制气缸工作。
[0011]进一步，进风口和出气槽上均设有过滤网，进风口上的过滤网可以防止外部的杂质进入进气管，出气槽上的过滤网可以防止打碎的棉花倒吸入输气管。
[0012]进一步，出料腔内设有第一楔形板和第二楔形板，第一楔形板设于第二隔板和箱体的顶部之间，第二楔形板设于底板和箱体的侧面之间，第一楔形板和第二楔形板配合便于将出气槽输出的空气和打碎的棉花一起通过出棉管输出，提高充棉效率。
[0013]进一步，第二隔板与底板之间形成通道，用于打散的棉花进入出料腔，第二隔板不仅可以有效阻挡成团的棉花直接进入出料腔，而且可以在出气槽出气时在通道位置产生负压，使打碎后的棉花被吸入出料腔，跟随空气通过出棉管输出。
[0014]进一步，箱体设于底座上，底座的底面上设置有滚轮，便于充棉装置的移动。
[0015]进一步，箱体的外侧面上设有控制面板和电源接口，电源接口与控制面板电性连接。
[0016]本技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0017]1、通过开关机构可以控制进料斗的开关，满足成团棉花进入储料腔，搅拌机构可以将成团棉花进行打碎，并在输气机构的作用下将打碎后的棉花通过出棉管输出，充棉稳定，效果好。
[0018]2、通过电机带动主动轮旋转，进而可以通过皮带带动从动轮旋转，使转动辊带动搅拌杆转动，实现对成团的棉花进行打碎，提高充棉效果。
[0019]3、通过气源装置可以将外部的空气通过进气管和输气管输入出气盒，并由出气盒上方的出气槽输入出料腔内，将底部打碎的棉花吹入出棉管，同时气源装置可以将空气通过管道输入气缸，控制气缸工作。
[0020]4、进风口上的过滤网可以防止外部的杂质进入进气管，出气槽上的过滤网可以防止打碎的棉花倒吸入输气管。
附图说明：
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0022]图1为本技术一种充棉机的充棉装置的效果图；
[0023]图2为本技术中充棉装置的后侧示意图；
[0024]图3为本技术中内部的连接示意图；
[0025]图4为本技术中的内部结构示意图。
[0026]图中：1
‑
箱体；2
‑
底座；3
‑
滚轮；4
‑
控制面板；5
‑
电源接口；6
‑
进料斗；7
‑
出料罩；8
‑
出棉管；9
‑
电机；10
‑
主动轮；11
‑
从动轮；12
‑
皮带；13
‑
进风口；14
‑
进料管；15
‑
储料腔；16
‑
气
缸；17
‑
封板；18
‑
活塞杆；19
‑
第一隔板；20
‑
第二隔板；21
‑
出料腔；22
‑
第一楔形板；23
‑
第二楔形板；24
‑
底板；25
‑
置物腔；26
‑
圆弧板；27
‑
气源装置；28
‑
进气管；29
‑
出气盒；30
‑
输气管；31
‑
转动辊；32
‑
搅拌杆；33
‑
出气槽。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充棉机的充棉装置，包括箱体，所述箱体的顶面上设有进料斗，所述箱体的一侧设有出料罩，所述出料罩上设有出棉管，其特征在于：所述箱体内设有第一隔板、第二隔板、底板和圆弧板，所述第二隔板设于所述箱体的顶部，所述第一隔板通过所述圆弧板连接所述底板，通过所述第一隔板、所述第二隔板、所述底板和所述圆弧板将所述箱体分隔为储料腔、出料腔和置物腔，所述储料腔位于靠近所述进料斗，所述进料斗上设有开关机构，所述出料腔靠近所述出料罩，所述置物腔位于所述储料腔和所述出料腔的下方，所述圆弧板内设有搅拌机构，所述置物腔内设有输气机构。2.根据权利要求1所述的一种充棉机的充棉装置，其特征在于：所述第一隔板倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种充棉机的充棉装置，其特征在于：所述开关机构包括进料管、气缸和封板，所述进料管设于所述箱体内，且连通所述进料斗，所述气缸设于所述箱体的顶部，所述气缸通过活塞杆连接所述封板，所述封板沿所述进料管水平移动。4.根据权利要求1所述的一种充棉机的充棉装置，其特征在于：所述搅拌机构包括电机、主动轮、从动轮、转动辊和搅拌杆，所述电机设于所述箱体的外侧，所述电机的输出轴连接所述主动轮，所述转动辊转动连接在所述箱体内，且位于所述圆弧板的内侧，所述搅拌杆分布于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞永华，
申请(专利权)人：绍兴柯桥奇诺家纺用品有限公司，
类型：新型
国别省市：