一种板式换热器自动化清洗机构制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗设备技术领域，具体地说，涉及一种板式换热器自动化清洗机构。包括清洗池体、高压喷头和驱动高压喷头动作的驱动装置；所述清洗池体的底部为均布有漏水孔的清洗平台；所述驱动装置包括左右两个Y轴轨道、分别装配在左右两个Y轴轨道上的Y轴驱动箱、固定在两个Y轴驱动箱之间的X轴行走梁、固定在X轴行走梁上的X轴导轨和装配在X轴导轨上的X轴驱动箱；所述高压喷头固定在X轴驱动箱上；所述的左右两个Y轴轨道分别固定在清洗池体左、右两侧的挡水墙顶部外壁上。本实用新型专利技术可替代传统的人工操作高压水枪的冲洗方式，不仅能极大地提高工作效率、提高冲洗质量、减少人工浪费，又能消除安全隐患，大大提升生产安全性。大大提升生产安全性。大大提升生产安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器自动化清洗机构


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体地说，涉及一种板式换热器自动化清洗机构。

技术介绍

[0002]板式换热器是一种由一系列具有一定波纹形的金属叠装而成的高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行液
‑
液、液
‑
汽热量交换，长时间使用，会使腐败物增多以及结垢等，使传热系数降低，严重时可能堵塞板片通道。因此，需要定期对板式换热器进行清洗。现有技术中，多采用人工操作高压水进行冲洗，其缺点是效率低、劳动强度大、冲洗不均匀、高压水伤人事故频发等。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种板式换热器自动化清洗机构，以解决上述的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种板式换热器自动化清洗机构，包括清洗池体、高压喷头和驱动高压喷头动作的驱动装置；所述清洗池体的底部为均布有漏水孔的清洗平台；所述驱动装置包括左右两个Y轴轨道、分别装配在左右两个Y轴轨道上的Y轴驱动箱、固定在两个Y轴驱动箱之间的X轴行走梁、固定在X轴行走梁上的X轴导轨和装配在X轴导轨上的X轴驱动箱；所述高压喷头固定在X轴驱动箱上；所述的左右两个Y轴轨道分别固定在清洗池体左、右两侧的挡水墙顶部外壁上。
[0006]优选的，所述清洗池体的前侧装配有出入门。
[0007]有益效果：与现有技术相比，本技术可替代传统的人工操作高压水枪的冲洗方式，不仅能极大地提高工作效率、提高冲洗质量、减少人工浪费，又能消除安全隐患，大大提升生产安全性。
附图说明
[0008]图1为本技术一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0009]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。
[0010]实施例：
[0011]参照图1，本实施例所述的板式换热器自动化清洗机构，包括清洗池体1、高压喷头7和驱动高压喷头7动作的驱动装置。
[0012]所述清洗池体1的底部为均布有漏水孔10的清洗平台2；所述驱动装置包括左右两个Y轴轨道4、分别装配在左右两个Y轴轨道4上的Y轴驱动箱5、固定在两个Y轴驱动箱5之间
的X轴行走梁6、固定在X轴行走梁6上的X轴导轨9和装配在X轴导轨9上的X轴驱动箱8；所述高压喷头7固定在X轴驱动箱8上；所述的左右两个Y轴轨道4分别固定在清洗池体1左、右两侧的挡水墙3顶部外壁上。所述清洗池体1的前侧装配有出入门11，以便于工人进入清洗池体1内，将待清洗工件摆放在清洗平台2上。
[0013]所述的X轴驱动箱8、Y轴驱动箱5和高压喷头7均连接并受控于数控系统。
[0014]对板式换热器进行清洗工作时，由工人将工件(待清洗的板式换热器)整齐放置在清洗平台2上，根据工件的大小在数控系统设定程序，进行逐行情洗，X轴驱动箱8驱动高压喷头7沿X轴导轨9左右运动，Y轴驱动箱5驱动X轴行走梁6(带动X轴驱动箱8和高压喷头7)前后运动。同时，可以根据工具的情况随时调整清洗速度的快慢。清洗所产生的废水从漏水孔10汇流至清洗平台2下方的集水箱后，由排水管集中排出。
[0015]以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器自动化清洗机构，其特征在于：包括清洗池体(1)、高压喷头(7)和驱动高压喷头(7)动作的驱动装置；所述清洗池体(1)的底部为均布有漏水孔(10)的清洗平台(2)；所述驱动装置包括左右两个Y轴轨道(4)、分别装配在左右两个Y轴轨道(4)上的Y轴驱动箱(5)、固定在两个Y轴驱动箱(5)之间的X轴行走梁(6)、固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯欣，
申请(专利权)人：山东箭科电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：