一种原汁机制造技术

本申请公开了一种原汁机，包括上下依次连接的进料组件、出汁组件与底座，底座安装有驱动电机，出汁组件包括出汁筒、过滤网与螺杆，螺杆的外侧设有过滤网并置于出汁筒内，且螺杆插接于驱动电机的电机轴，螺杆为一体成型，外周侧壁螺旋向上围绕有若干级切削刃，螺杆的上端还延伸有两级交叉分布的分切刃；进料组件包括进料筒与压料杯，进料筒挂靠于出汁筒的上端，压料杯伸进进料筒并密封进料筒的开口，从而解决了现有螺杆的分切刃与螺杆主体多为分体设计，通过螺纹连接固定或卡接等其他方式固定，螺杆在多次使用后易造成分切刃与螺杆主体的连接不够紧固或脱离，影响榨取的效率，降低原汁机的使用寿命。汁机的使用寿命。汁机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种原汁机


[0001]本申请涉及家电设备
，尤其涉及一种原汁机。

技术介绍

[0002]原汁机是在常规的榨汁机的基础上发展起来的，主要用途是将蔬果类食材榨成果蔬汁饮品，提高饮用口感的同时尽可能地保留果蔬汁中的营养成分，原汁机通过螺杆与过滤组件对原料进行切割挤压排渣来实现汁渣分离。
[0003]原汁机为了具备使食材预破碎分切的功能，于螺杆的上端设置向上延伸出的分切刃，依靠螺杆的分切刃先行对食材进行切分，缩小食材的尺寸，便于原汁机的使用，现有螺杆的分切刃与螺杆主体多为分体设计，通过螺纹连接固定或卡接等其他方式固定，螺杆在多次使用后易造成分切刃与螺杆主体的连接不够紧固或脱离，影响榨取的效率，降低原汁的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种原汁机，用于解决现有螺杆的分切刃与螺杆主体多为分体设计，通过螺纹连接固定或卡接等其他方式固定，螺杆在多次使用后易造成分切刃与螺杆主体的连接不够紧固或脱离，影响榨取的效率，降低原汁机的使用寿命。
[0005]本申请提供的一种原汁机，包括上下依次连接的进料组件、出汁组件与底座，所述底座安装有驱动电机，所述出汁组件包括出汁筒、过滤网与螺杆，所述螺杆的外侧设有所述过滤网并置于所述出汁筒内，且所述螺杆插接于所述驱动电机的电机轴，所述螺杆为一体成型，外周侧壁螺旋向上围绕有若干级切削刃，所述螺杆的上端还延伸有两级交叉分布的分切刃；所述进料组件包括进料筒与压料杯，所述进料筒挂靠于所述出汁筒的上端，所述压料杯伸进所述进料筒并密封所述进料筒的开口。
[0006]本申请中，食材由上端的进料筒进入，于出汁组件中通过螺杆与过滤网对食材进行切削挤压，经出汁筒输出，螺杆通过驱动电机带动旋转对食材进行切削与研磨，螺杆的侧壁分布有多级螺旋围绕的切削刃，顶端为延伸出的分切刃，食材进入出汁筒内，经分切刃将食材切分转化为小体积，后通过侧壁的切削刃对食材再细分切割、研磨，经过滤网过滤后输出原汁，由于分切刃的切割作用导致其所受的力较大，螺杆整体为一体成型，确保分切刃与螺杆的主体之间连接稳固，不易损坏，两级分切刃的设置也使得切分的效率更高，压料杯伸进出汁筒内，促进食材充分进入出汁筒内。
[0007]可选地，所述分切刃包括第一分切刃与第二分切刃，所述第一分切刃位于所述第二分切刃的上侧，所述第一分切刃的上端面为平面。第一分切刃的上端面比较靠近进料筒，通过将其端面设为平齐的面，防止意外的触碰导致进料筒的磨损。
[0008]可选地，所述进料筒的下端侧壁设有呈L形的锁紧块，所述出汁筒的内壁设有锁紧槽，所述进料筒安装时，所述锁紧块由所述锁紧槽的插接口进入，转动所述进料筒使所述锁紧块嵌入所述锁紧槽。
[0009]可选地，还包括连接件，所述出汁筒的内壁设有连通槽，所述连接件插接于所述连通槽内；所述连接件的下端设有固定孔与按压柱，所述固定孔内设有弹簧，所述固定孔通过螺纹连接固定于所述连通槽的下端；所述进料筒的底端向下延伸有触压块；所述底座的相应位置设有安全开关；所述进料筒安装时，所述触压块抵接所述连接件的顶端并触压所述连接件向下移动，驱使所述按压柱按压所述安全开关。进料筒在与出汁筒安装到位时后原汁机才能运作，确保其安全运行。
[0010]可选地，所述过滤网设有第一排渣口，所述出汁筒设有第二排渣口，所述第二排渣口安装有挡片，所述挡片位于所述第一排渣口与所述第二排渣口之间。
[0011]可选地，所述挡片通过螺纹连接固定于所述第二排渣口，所述挡片为硅胶材料所制。
[0012]可选地，所述过滤网的外周设有多个限位块，所述出汁筒的上端设有与所述限位块尺寸相对应的限位槽，所述限位块嵌插于所述限位槽以限制所述过滤网发生转动。
[0013]可选地，所述进料筒的外部盖合有若干个汁杯。
[0014]可选地，所述压料杯的顶部扣合有杯盖，所述压料杯的下端面分布有多个凸块。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种原汁机的结构分解图；
[0016]图2为本技术提供的原汁机的结构剖视图；
[0017]图3为本技术提供的螺杆的结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的连接件的安装状态剖视图；
[0019]图5为本技术提供的出汁筒与连接件的结构分解图；
[0020]图6为本技术提供的出汁筒的结构示意图。
具体实施方式
[0021]本申请实施例提供了一种原汁机，用于解决现有螺杆的分切刃与螺杆主体多为分体设计，通过螺纹连接固定或卡接等其他方式固定，螺杆在多次使用后易造成分切刃与螺杆主体的连接不够紧固或脱离，影响榨取的效率，降低原汁的使用寿命。
[0022]为使得本申请的专利技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]请参阅图1至图6申请实施例提供了一种原汁机，包括上下依次连接的进料组件、出汁组件与底座1，底座1安装有驱动电机11，出汁组件包括出汁筒2、过滤网3与螺杆4，螺杆4的外侧设有过滤网3并置于出汁筒2内，且螺杆4插接于驱动电机11的电机轴，螺杆4为一体成型，外周侧壁螺旋向上围绕有若干级切削刃41，螺杆4的上端还延伸有两级交叉分布的分切刃42；进料组件包括进料筒5与压料杯6，进料筒5挂靠于出汁筒2的上端，压料杯6伸进进料筒5并密封进料筒5的开口。
[0024]进料筒5位于最上端且卡接于出汁筒2上，上端的开口处挂靠有压料杯6，压料杯6
的主体伸进进料筒5内，投放食材时，压料杯6推动食材促使其充分进入出汁筒2里，出汁筒2的内部安装有过滤网3，螺杆4置于过滤网3内，螺杆4的底端为插接于驱动电机11轴的安装部，本实施例中，安装部为不锈钢材料，与螺杆4主体通过注塑一体成型，出汁筒2的下端面中间部位向上凸起且设有孔位，螺杆4通过孔位与电机轴连接，孔位中设有密封圈使得出汁筒2的下端面整体为密封状态，防止原汁漏出，出汁筒2的侧壁设有龙头，所榨取的果汁经龙头接出；螺杆4的上端为两级交叉分布且高度不同的分切刃42，对食材进行初步的分切，使用时无需额外切分食材为小体积，螺杆4的侧壁分布的多级螺旋向上围绕的切削刃41，对食材进一步切割，与过滤网3配合，充分研磨食材；由于分切刃42需分切大体积的食材，使用时所需的力较大，螺杆4整体均为一体成型，分切刃42与主体的稳固性较高，不易损坏，提高原汁机的使用寿命。
[0025]进一步地，分切刃42包括第一分切刃421与第二分切刃422，第一分切刃421位于第二分切刃422的上侧，第一分切刃421的上端面为平面。第一分切刃421的上端面靠近进料筒5的底面，且为最初接触到食材的端面，将其设为平截面，即可防止意外损坏进料筒5或其他部件，也可防止食材再进入出汁筒2内时，嵌入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原汁机，包括上下依次连接的进料组件、出汁组件与底座，所述底座安装有驱动电机，其特征在于，所述出汁组件包括出汁筒、过滤网与螺杆，所述螺杆的外侧设有所述过滤网并置于所述出汁筒内，且所述螺杆插接于所述驱动电机的电机轴，所述螺杆为一体成型，外周侧壁螺旋向上围绕有若干级切削刃，所述螺杆的上端还延伸有两级交叉分布的分切刃；所述进料组件包括进料筒与压料杯，所述进料筒挂靠于所述出汁筒的上端，所述压料杯伸进所述进料筒并密封所述进料筒的开口。2.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述分切刃包括第一分切刃与第二分切刃，所述第一分切刃位于所述第二分切刃的上侧，所述第一分切刃的上端面为平面。3.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，所述进料筒的下端侧壁设有呈L形的锁紧块，所述出汁筒的内壁设有锁紧槽，所述进料筒安装时，所述锁紧块由所述锁紧槽的插接口进入，转动所述进料筒使所述锁紧块嵌入所述锁紧槽。4.根据权利要求1所述的原汁机，其特征在于，还包括连接件，所述出汁筒的内壁设有连通槽，所述连接件插接于所述连通槽内；所述连接件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵增民，
申请(专利权)人：邵增民，
类型：新型
国别省市：