一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶，涉及安瓿瓶技术领域，包括瓶身和厚底，所述瓶身内部开设有瓶腔，且瓶腔底部设有弧底，所述瓶腔内部装填有原料，所述厚底一体式固定于瓶身底部，且厚底两侧固定安装有底脚，两侧所述底脚底部均开设有防滑纹，且两侧底脚相对面间隙开设有内凹槽，所述瓶身顶部一体式固定安装有瓶颈，且瓶颈顶部末端固定安装有瓶口，所述瓶颈中部开设有收缩口，且收缩口正面设有标记点。本申请提供一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶，设计一种专用于硫系玻璃提纯的新型石英安瓿瓶，便于原料中的氧化物杂质蒸汽与除氧剂发生反应，以实现原料提纯的同时，还使得石英安瓿瓶本体稳固性增强，不易发生倾倒。倒。倒。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶


[0001]本技术涉及安瓿瓶
，具体为一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶。

技术介绍

[0002]硫系玻璃是具有红外透过性能的特种光学材料，由于具备良好的红外光学性能和易加工等特点，在夜视及安防领域获得了日益广泛的应用，硫系玻璃通常采用石英安瓿瓶法进行制备，即将纯化处理后的混合料放置在石英安瓿瓶中，将安瓿瓶抽真空并熔封后放置在摇摆炉内，按照特殊工艺进行高温熔制，再经淬火、退火处理，最终制成特定组分和规格的硫系玻璃，安瓿瓶的熔封是硫系玻璃制备过程中的重要环节，直接影响到产品质量。
[0003]然而现有技术中安瓿瓶的形式较为固定，直接应用于硫系玻璃提纯工序中存在诸多不便，故而亟待需要设计一种新型的石英安瓿瓶专用于硫系玻璃提纯工序中。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括瓶身和厚底，所述瓶身内部开设有瓶腔，且瓶腔底部设有弧底，所述瓶腔内部装填有原料，所述厚底一体式固定于瓶身底部，且厚底两侧固定安装有底脚，两侧所述底脚底部均开设有防滑纹，且两侧底脚相对面间隙开设有内凹槽，所述瓶身顶部一体式固定安装有瓶颈，且瓶颈顶部末端固定安装有瓶口，所述瓶颈中部开设有收缩口，且收缩口正面设有标记点，所述收缩口底部设有环台，且环台上方承接有除氧剂。
>[0007]进一步的，所述瓶身、厚底及瓶颈均采用石英材质，且瓶身与瓶颈采用等高结构设计。
[0008]进一步的，所述原料配比为28mol％，12mol％和60mol％，且原料质量为100g。
[0009]进一步的，所述原料在重力作用下汇聚于弧底底端，且弧底与瓶腔衔接处呈口径逐渐缩小的圆弧状结构。
[0010]进一步的，两侧所述底脚底部防滑纹呈背向扩散的人字形结构，且两侧底脚相对面开设的内凹槽与弧底上下相对。
[0011]进一步的，所述瓶颈上方的瓶口呈中空状结构，且瓶颈中部的收缩口两端向内收缩。
[0012]进一步的，所述标记点为红色，且标记点对应于收缩口相对面间隙最小处。
[0013]进一步的，所述除氧剂采用弹簧状0.02
‑
0.1wt％重量的铝丝盘制成，且除氧剂所制成铝丝盘与环台中孔过盈配合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本申请提供一种用于硫系玻璃提纯
的安瓿瓶，设计一种专用于硫系玻璃提纯的新型石英安瓿瓶，便于原料中的氧化物杂质蒸汽与除氧剂发生反应，以实现原料提纯的同时，还使得石英安瓿瓶本体稳固性增强，不易发生倾倒。
[0015]1.本技术通过厚底的设置，相较于现有技术的薄底安瓿瓶，本申请的厚底安瓿瓶使得瓶身整体重心靠下，其两侧底脚使得石英安瓿瓶本体稳固性增强，不易发生倾倒，且不易在长时间的高温加热下发生破裂，稳定性更优；
[0016]2.本技术中原料在重力作用下汇聚于瓶腔的弧底底部，两侧底脚相对面开设的与弧底相对应的内凹槽，缩进氢氧焰烧枪等热源与弧底承接的原料的距离，使得原料快速预热至850℃，缩短加热时间；
[0017]3.本技术通过环台的设置，除氧剂由瓶口塞入，在除氧剂所制成铝丝盘与环台中孔过盈配合下，将除氧剂卡合于瓶颈中部的收缩口处，便于原料中的氧化物杂质蒸汽与除氧剂发生反应，以实现原料提纯。
附图说明
[0018]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0019]图2为本技术整体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、瓶身；2、瓶腔；3、弧底；4、原料；5、厚底；6、底脚；7、防滑纹；8、内凹槽；9、瓶颈；10、瓶口；11、收缩口；12、标记点；13、环台；14、除氧剂。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图3所示，包括瓶身1和厚底5，瓶身1、厚底5及瓶颈9均采用石英材质，且瓶身1与瓶颈9采用等高结构设计，瓶身1内部开设有瓶腔2，且瓶腔2底部设有弧底3，瓶腔2内部装填有原料4，原料4配比为28mol％，12mol％和60mol％，且原料4质量为100g，原料4在重力作用下汇聚于弧底3底端，且弧底3与瓶腔2衔接处呈口径逐渐缩小的圆弧状结构，厚底5一体式固定于瓶身1底部，且厚底5两侧固定安装有底脚6，相较于现有技术的薄底安瓿瓶，本申请的厚底5安瓿瓶使得瓶身1整体重心靠下，稳固性增强，两侧底脚6底部均开设有防滑纹7，且两侧底脚6相对面间隙开设有内凹槽8，两侧底脚6底部防滑纹7呈背向扩散的人字形结构，且两侧底脚6相对面开设的内凹槽8与弧底3上下相对，原料4在重力作用下汇聚于瓶腔2的弧底3底部，两侧底脚6相对面开设有与弧底3相对应的内凹槽8，缩进氢氧焰烧枪等热源与弧底3承接的原料4的距离，使得原料4快速预热至850℃，缩短加热时间，瓶身1顶部一体式固定安装有瓶颈9，且瓶颈9顶部末端固定安装有瓶口10，瓶颈9上方的瓶口10呈中空状结构，且瓶颈9中部的收缩口11两端向内收缩，瓶颈9中部开设有收缩口11，且收缩口11正面设有标记点12，标记点12为红色，且标记点12对应于收缩口11相对面间隙最小处，收缩口11底部设有环台13，且环台13上方承接有除氧剂14，除氧剂14采用弹簧状0.02
‑
0.1wt％重量的铝丝盘制成，且除氧剂14所制成铝丝盘与环台13中孔过盈配合，将除氧剂14由瓶口10塞入，在除氧剂14所制成铝丝盘与环台13中孔过盈配合下，将除氧剂14卡合于瓶颈9中部的收
缩口11处，便于原料4中的氧化物杂质蒸汽与除氧剂14发生反应，以实现原料4提纯。
[0024]工作原理：在使用该一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶时，相较于现有技术的薄底安瓿瓶，本申请的厚底5安瓿瓶使得瓶身1整体重心靠下，其两侧底脚6使得石英安瓿瓶本体稳固性增强，不易发生倾倒，且不易在长时间的高温加热下发生破裂，稳定性更优，使用时先将原料4由瓶口10塞入，原料4在重力作用下汇聚于瓶腔2的弧底3底部，两侧底脚6相对面开设有与弧底3相对应的内凹槽8，缩进氢氧焰烧枪等热源与弧底3承接的原料4的距离，使得原料4快速预热至850℃，缩短加热时间，此后将除氧剂14由瓶口10塞入，在除氧剂14所制成铝丝盘与环台13中孔过盈配合下，将除氧剂14卡合于瓶颈9中部的收缩口11处，便于原料4中的氧化物杂质蒸汽与除氧剂14发生反应，以实现原料4提纯，此后再经淬火、退火处理，最终制成特定组分和规格的硫系玻璃。
[0025]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶，其特征在于，包括瓶身(1)和厚底(5)，所述瓶身(1)内部开设有瓶腔(2)，且瓶腔(2)底部设有弧底(3)，所述瓶腔(2)内部装填有原料(4)，所述厚底(5)一体式固定于瓶身(1)底部，且厚底(5)两侧固定安装有底脚(6)，两侧所述底脚(6)底部均开设有防滑纹(7)，且两侧底脚(6)相对面间隙开设有内凹槽(8)，所述瓶身(1)顶部一体式固定安装有瓶颈(9)，且瓶颈(9)顶部末端固定安装有瓶口(10)，所述瓶颈(9)中部开设有收缩口(11)，且收缩口(11)正面设有标记点(12)，所述收缩口(11)底部设有环台(13)，且环台(13)上方承接有除氧剂(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶，其特征在于，所述瓶身(1)、厚底(5)及瓶颈(9)均采用石英材质，且瓶身(1)与瓶颈(9)采用等高结构设计。3.根据权利要求1所述的一种用于硫系玻璃提纯的安瓿瓶，其特征在于，所述原料(4)配比为28mol％，12mol％和60mol％，且原料(4)质量...

【专利技术属性】
技术研发人员：严昆仑，
申请(专利权)人：江苏谱聚光学新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：