一种垃圾处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种垃圾处理系统，一种垃圾处理系统包括：机架、第一挤压装置、发酵装置、第二挤压装置以及污水处理装置。第一挤压装置用于挤压餐厨垃圾；发酵装置与第一挤压装置连通；发酵装置用于餐厨垃圾发酵；第二挤压装置位于发酵装置的下方，第二挤压装置包括倾斜设置的滤布传送带，滤布传送带用于二次挤压餐厨垃圾；污水处理装置位于第一挤压装置的下方，污水处理装置与第一挤压装置连通，污水处理装置用于收集餐厨垃圾中的液体并处理液体。在发酵前，第一挤压装置初步挤干处理，利于发酵装置发酵，而在发酵过后，再通过第二挤干装置进行再次挤干处理，可有效减少餐厨垃圾中的水分，利于餐厨垃圾进行减量化、资源化回收。资源化回收。资源化回收。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理系统


[0001]本技术涉及垃圾处理
，特别涉及一种垃圾处理系统。

技术介绍

[0002]随着人民生活水平的不断提升，城市规模和人口数量的迅速扩大和增加，伴随而来的生活垃圾也与日俱增，生活垃圾的污染已经成为一个非常严重的社会问题。现有的垃圾处理方式，一般是采用比较复杂的处理系统工程，且经常是采用填埋的方式，不能从根本上解决问题，造成第二次污染环境。而后垃圾处理设备逐渐深受垃圾处理行业的喜爱。
[0003]然而现有技术中的垃圾处理机，对生活垃圾处理过程相对简单，或是仅仅执行垃圾粉碎操作得到固体垃圾，然后通过另外一个专门的发酵装置，对粉碎挤压后的垃圾进行发酵操作，然而在发酵过后，固体垃圾存在湿度较大，不利于垃圾进行减量化以及资源化。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种垃圾处理系统，能够有效处理垃圾中的水分。
[0005]机架；
[0006]第一挤压装置，所述第一挤压装置设置在所述机架上，所述第一挤压装置设置有用于进料的进料口，所述第一挤压装置用于挤压固体垃圾；
[0007]发酵装置，所述发酵装置设置在所述机架上并位于所述第一挤压装置的下方，所述发酵装置与所述第一挤压装置连通；所述发酵装置用于所述固体垃圾发酵；以及
[0008]第二挤压装置，所述第二挤压装置设置在所述机架上并位于所述发酵装置的下方，所述第二挤压装置包括倾斜设置的滤布传送带，所述滤布传送带用于二次挤压所述固体垃圾。
[0009]根据本技术实施例的一种垃圾处理系统，至少具有如下有益效果：在发酵前，所述第一挤压装置对生活垃圾进行初步挤干处理，利于所述发酵装置发酵，而在发酵过久，再通过所述第二挤干装置进行再次挤干处理，可有效降低生活垃圾的湿度，减少其中的水分，利于生活垃圾进行减量化、资源化回收。
[0010]根据本技术的一些实施例，还包括污水处理装置，所述污水处理装置设置在所述机架上并位于所述第一挤压装置的下方，所述污水处理装置与所述第一挤压装置连通，所述污水处理装置用于收集垃圾中的液体并处理所述液体。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二挤压装置还包括烘干组件，所述烘干组件设置在所述滤布传送带的一侧。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述污水处理装置包括油水分离室以及油水过滤室，所述油水分离室与所述油水过滤室连通，所述油水过滤室分别与所述第一挤压装置以及第二挤压装置连通。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述发酵装置包括生物酶混合室以及密封发酵
室，所述生物酶混合室位于所述密封发酵室的上方，所述生物酶混合室设置有生物酶喷头。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第一挤压装置包括倾斜设置的所述滤布传送带，所述进料口位于所述滤布传送带的上方，所述滤布传送带的顶端位于所述发酵装置的上方。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一挤压装置为螺杆挤压装置，所述螺杆挤压装置包括挤压仓、第一螺杆以及调节件，所述进料口与所述挤压仓连通，所述第一螺杆设置在所述挤压仓中，所述调节件位于所述挤压仓的出料口上。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述调节件包括螺母、挤压弹簧、第二螺杆以及挡板，所述挡板位于所述挤压仓的出料口处，所述螺母螺设在所述第二螺杆上，所述挤压弹簧套设在所述第二螺杆上，所述挤压弹簧一端抵顶所述螺母，所述挤压弹簧的另一端抵顶所述挡板。
[0017]根据本技术的一些实施例，一种垃圾处理系统还包括清洗装置，所述清洗装置设置在所述螺杆挤压装置以及所述污水处理装置之间，所述清洗装置包括：水泵、水管、清洗喷嘴以及储水箱，所述清洗喷嘴设置在所述挤压仓的外侧，所述水管设置在污水处理装置中，所述储水箱储存清洗液。
[0018]根据本技术的一些实施例，一种垃圾处理系统还包括渣料处理装置，所述渣料处理装置设置在所述机架上并位于所述第二挤压装置的一侧，所述渣料处理装置包括压缩成型室以及转运室，所述压缩成型室设置有压缩机构以及压缩腔，所述转运室设置有转运腔，所述转运腔位于所述压缩腔的下方，所述转运腔与所述压缩腔之间通过出料隔板分隔开。
[0019]根据本技术的一些实施例，还包括垃圾粉碎装置，所述垃圾粉碎装置设置在所述进料口与所述第一挤压装置之间。
[0020]根据本技术的一些实施例，还包括振动过滤装置，所述振动过滤装置设置在所述进料口与所述第一挤压装置之间。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述振动过滤装置包括驱动件以及过滤网，所述驱动件固定在所述机架上，所述驱动件到的输出端连接所述过滤网，所述驱动件通过输出端驱动所述过滤网振动。
[0022]根据本技术的一些实施例，还包括恒温装置，所述恒温装置分别设置在所述垃圾处理系统内部设有的装置中。
[0023]根据本技术的一些实施例，一种垃圾处理系统还包括控制装置，所述控制装置与所述第一挤压装置、所述第二挤压装置、所述发酵装置、所述污水处理装置电连接。
[0024]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0025]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0026]图1为本技术实施例的垃圾处理系统的示意图；
[0027]图2为本技术另一实施例的垃圾处理系统的示意图；
[0028]图3为图2示出的垃圾处理系统的振动过滤装置的示意图；
[0029]图4为图3示出的振动过滤装置的侧视示意图。
[0030]附图标记：
[0031]机架10；
[0032]第一挤压装置20、进料口21、滤布传送带22、挤压仓23、第一螺杆24、调节件25、螺母251、挤压弹簧252、第二螺杆253、挡板254；
[0033]发酵装置30、生物酶混合室31、生物酶喷头311、密封发酵室32；
[0034]第二挤压装置40、烘干组件41；
[0035]污水处理装置50、油水分离室51、油水过滤室52；
[0036]清洗装置60、水泵61、水管62、清洗喷嘴63、储水箱64；
[0037]料渣处理装置70、压缩成型室71、转运室72、出料隔板73；
[0038]控制装置80；
[0039]振动过滤装置90、驱动件91、过滤网92；
[0040]恒温装置100。
具体实施方式
[0041]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0042]在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理系统，其特征在于，包括：机架；第一挤压装置，所述第一挤压装置设置在所述机架上，所述第一挤压装置设置有用于进料的进料口，所述第一挤压装置用于挤压固体垃圾；发酵装置，所述发酵装置设置在所述机架上并位于所述第一挤压装置的下方，所述发酵装置与所述第一挤压装置连通；所述发酵装置用于所述固体垃圾发酵；以及第二挤压装置，所述第二挤压装置设置在所述机架上并位于所述发酵装置的下方，所述第二挤压装置包括倾斜设置的滤布传送带，所述滤布传送带用于二次挤压所述固体垃圾。2.根据权利要求1所述的一种垃圾处理系统，其特征在于，还包括污水处理装置，所述污水处理装置设置在所述机架上并位于所述第一挤压装置的下方，所述污水处理装置与所述第一挤压装置连通，所述污水处理装置用于收集垃圾中的液体并处理所述液体。3.根据权利要求2所述的一种垃圾处理系统，其特征在于，所述第二挤压装置还包括烘干组件，所述烘干组件设置在所述滤布传送带的一侧。4.根据权利要求3所述的一种垃圾处理系统，其特征在于，所述污水处理装置包括油水分离室以及油水过滤室，所述油水分离室与所述油水过滤室连通，所述油水过滤室分别与所述第一挤压装置以及第二挤压装置连通。5.根据权利要求4所述的一种垃圾处理系统，其特征在于，所述发酵装置包括生物酶混合室以及密封发酵室，所述生物酶混合室位于所述密封发酵室的上方，所述生物酶混合室设置有生物酶喷头。6.根据权利要求5所述的一种垃圾处理系统，其特征在于，所述第一挤压装置包括倾斜设置的所述滤布传送带，所述进料口位于所述滤布传送带的上方，所述滤布传送带的顶端位于所述发酵装置的上方。7.根据权利要求5所述的一种垃圾处理系统，其特征在于，所述第一挤压装置为螺杆挤压装置，所述螺杆挤压装置包括挤压仓、第一螺杆以及调节件，所述进料口与所述挤压仓连通，所述第一螺杆设置在所述挤压仓中，所述调节件位于所述挤压仓的出料口上。8.根据权利要求7所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李越，顾锡鼎，
申请(专利权)人：珠海山科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：