一种支撑调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种支撑调节装置，包括支撑座、顶升件和驱动装置，所述支撑座上设有第一端面，支撑座内设有容腔，顶升件一端插入容腔内，另一端设有凸设于第一端面的顶板。驱动装置包括滑动楔块和驱动件，滑动楔块位于容腔内且设有第一斜面，顶升件在容腔内与第一斜面结构匹配且滑动连接，驱动件一端与滑动楔块固定连接，另一端凸设于支撑座的侧面，驱动件用于驱动滑动楔块在容腔内滑动，滑动楔块滑动时，顶板靠近或远离第一端面。顶板可朝向工件或平台所在的一侧，驱动件带动滑动楔块滑动使顶升件带动顶板与工件或平台抵接，从而使得工件与平台之间的连接更加稳固。反向调节驱动件可使顶板逐渐靠近第一端面，可减少外部空间占用，便于收纳。便于收纳。便于收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑调节装置


[0001]本技术属于机械加工领域，具体涉及一种支撑调节装置。

技术介绍

[0002]目前，在机械加工过程中，常常需要利用辅助支撑装置来夹持或支撑住待加工的工件以保持其稳定，避免加工过程中产生的晃动影响到加工精度，对于加工精度要求较高的工件，如在蒸发器壳体的机加过程中，需要在水平状态将其调整到图纸要求的精度，由于可以支撑的位置很少，大部分可用于支撑调整的空间不能放入较大尺寸的可调装置，一般通过放入斜铁进行调整，还需要筛选适当规格和数量的斜铁用于辅助支撑，既增加了操作人员的工作量，还有可能损坏壳体。
[0003]因此，需要一种新的技术以解决现有技术中机械加工时不便于支撑加工工件的问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种支撑调节装置，其具有便于支撑加工工件的效果。
[0005]本技术采用了以下技术方案：
[0006]一种支撑调节装置，包括支撑座、顶升件和驱动装置，所述支撑座上设有第一端面，所述支撑座内设有容腔，所述顶升件一端插入所述容腔内，另一端设有凸设于所述第一端面的顶板；
[0007]所述驱动装置包括滑动楔块和驱动件，所述滑动楔块位于所述容腔内，所述滑动楔块设有第一斜面，所述顶升件在所述容腔内与所述第一斜面结构匹配且滑动连接，所述驱动件一端与所述滑动楔块固定连接，另一端凸设于所述支撑座的侧面，所述驱动件用于驱动所述滑动楔块在所述容腔内滑动，所述滑动楔块滑动时，所述顶板靠近或远离所述第一端面。
[0008]作为本技术技术方案的进一步改进，所述支撑座在所述第一端面设有第一通孔，所述顶升件上设有与所述顶板相互可拆卸固定连接的连接块，所述顶板的结构尺寸大于所述第一通孔的结构尺寸，所述连接块上靠近所述顶板的一端插入所述第一通孔与所述顶板固定连接，所述连接块上远离所述顶板的一端与所述第一斜面滑动连接。
[0009]作为本技术技术方案的进一步改进，所述滑动楔块设有第一螺纹孔，所述驱动件插入所述第一螺纹孔与所述滑动楔块螺纹连接。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述支撑座在靠近所述驱动件的一端设有第一侧板，所述第一侧板上设有第二通孔，所述驱动件远离所述滑动楔块的一端穿过所述第二通孔所述第一侧板转动连接；
[0011]所述驱动件上设有分别位于所述第二通孔两端的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部的直径均大于所述第二通孔的直径。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述连接块还包括依次连接呈近似几字形的第一连接体、第二连接体、第三连接体、第四连接体和第五连接体，所述第三连接体与所述顶板可拆卸固定连接，所述第一连接体与所述第五连接体相互最远离的两端之间的间距大于所述第一通孔的直径。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一连接体与所述第五连接体分别位于所述连接块的两端且位于同一平面上，所述第一弹性件的两端分别与所述容腔内壁靠近所述第一端面的一侧固定连接，另一端与所述第一连接体固定连接，所述第二弹性件一端与所述容腔内壁靠近所述第一端面的一侧固定连接，另一端与所述第五连接体固定连接。
[0014]作为本技术技术方案的进一步改进，所述滑动楔块位于所述第二连接体与所述第四连接体之间，所述第三连接体上远离所述顶板的一侧设有第二斜面，所述第二斜面与所述第一斜面结构匹配其滑动连接。
[0015]作为本技术技术方案的进一步改进，所述容腔内还设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一弹性件靠近所述第一端面的一端安装在所述第一安装槽内，所述第二弹性件靠近所述第一端面的一端安装在所述第二安装槽内，所述顶板远离所述第一端面时，所述第一弹性件、所述第二弹性件被压缩。
[0016]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第一弹性件为弹簧，所述第二弹性件为弹簧。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]当工件在加工时所需的摆放状态与平台之间的具有不便于调节的间隙时，可将本方案的支撑调节装置放置在间隙内，顶板可朝向工件或平台所在的一侧，驱使驱动件带动滑动楔块滑动时，第一斜面跟随滑动楔块移动，顶升件上靠近滑动楔块的一端逐渐靠近第一斜面上的最高点的过程中，顶升件远离滑动楔块的一端逐渐沿第一通孔的轴线并朝向远离容腔的方向伸出，促使顶板与第一端面之间的间距逐渐增大，直到顶板与工件或平台抵接，从而使得工件与平台之间的连接更加稳固。本方案的支撑调节装置使用完毕后，可反向调节驱动件，使得滑动楔块反向滑动，顶升件可相对滑动至第一斜面的最低点或靠近最低点，并带动顶板逐渐靠近第一端面，可减少顶板与顶升件的连接结构所占用的外部空间，便于收纳。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0020]图1是本技术整体结构在驱动件长度方向的剖面图；
[0021]图2是本技术在第一侧板平行方向上其中一个位置的剖面图；
[0022]图3是本技术在第一侧板平行方向上另一个位置的剖面图；
[0023]图4是本技术整体结构轴测图；
[0024]图5是本技术整体结构俯视图；
[0025]图6是本技术整体解侧视图。
[0026]附图标记：
[0027]1‑
支撑座；11
‑
第一端板；111
‑
第一端面；112
‑
第一通孔；12
‑
容腔；121
‑
第一安装
槽；122
‑
第二安装槽；13
‑
第一侧板；131
‑
第二通孔；14
‑
第二端板；
[0028]2‑
顶升件；21
‑
顶板；22
‑
连接块；221
‑
第一连接体；222
‑
第二连接体；223
‑
第三连接体；224
‑
第四连接体；225
‑
第五连接体；
[0029]3‑
驱动装置；31
‑
滑动楔块；311
‑
第一螺纹孔；312
‑
第一斜面；32
‑
驱动件；321
‑
第一限位部；322
‑
第二限位部；
[0030]4‑
第一弹性件；
[0031]5‑
第二弹性件。
具体实施方式
[0032]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑调节装置，其特征在于：包括支撑座、顶升件和驱动装置，所述支撑座上设有第一端面，所述支撑座内设有容腔，所述顶升件一端插入所述容腔内，另一端设有凸设于所述第一端面的顶板；所述驱动装置包括滑动楔块和驱动件，所述滑动楔块位于所述容腔内，所述滑动楔块设有第一斜面，所述顶升件在所述容腔内与所述第一斜面结构匹配且滑动连接，所述驱动件一端与所述滑动楔块固定连接，另一端凸设于所述支撑座的侧面，所述驱动件用于驱动所述滑动楔块在所述容腔内滑动，所述滑动楔块滑动时，所述顶板靠近或远离所述第一端面。2.根据权利要求1所述的支撑调节装置，其特征在于：所述支撑座在所述第一端面设有第一通孔，所述顶升件上设有与所述顶板相互可拆卸固定连接的连接块，所述顶板的结构尺寸大于所述第一通孔的结构尺寸，所述连接块上靠近所述顶板的一端插入所述第一通孔与所述顶板固定连接，所述连接块上远离所述顶板的一端与所述第一斜面滑动连接。3.根据权利要求1所述的支撑调节装置，其特征在于：所述滑动楔块设有第一螺纹孔，所述驱动件插入所述第一螺纹孔与所述滑动楔块螺纹连接。4.根据权利要求1所述的支撑调节装置，其特征在于：所述支撑座在靠近所述驱动件的一端设有第一侧板，所述第一侧板上设有第二通孔，所述驱动件远离所述滑动楔块的一端穿过所述第二通孔所述第一侧板转动连接；所述驱动件上设有分别位于所述第二通孔两端的第一限位部和第二限位部，所述第一限位部与所述第二限位部的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，刘俊，邓启平，
申请(专利权)人：东方电气广州重型机器有限公司，
类型：新型
国别省市：