一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件，涉及不锈钢铸件技术领域，包括管道、过滤筒和不锈钢管接头，不锈钢管接头的表面固定连接有两个对称设置的安装环，安装环的内壁开设有螺纹槽，管道的表面设置有与螺纹槽相适配的螺纹凸起，具备了可将橡胶密封圈套接在防腐蚀层的表面，解决了由于不锈钢管接头与管道的连接，而使得耐腐蚀层和管道的接头处产生间隙，引发腐蚀，影响耐腐蚀层的正常使用的问题，并且具备了可对不锈钢管接头和管道连接处的大颗粒杂质进行过滤的效果，以避免大颗粒杂质堆积而造成管道连接处的堵塞的问题，提高了本实用新型专利技术的防腐性能，并且安装环和管道之间通过螺纹配合连接，利于提高管道连接的精度。利于提高管道连接的精度。利于提高管道连接的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件


[0001]本技术涉及不锈钢铸件
，具体为一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件。

技术介绍

[0002]不锈钢管接头是一种应用广泛的管道铸件，常用于接在管路中用于连接两端的管道，而为了提高管道的耐腐蚀性，通常会在接头处的管道内壁设置聚乙烯等材质的耐腐蚀层，但是在实际的安装过程中扔存在一定的弊端：由于耐腐蚀层的存在，会导致耐腐蚀层和管道(接头处)之间于管道(接头处)端口处存在间隙，在管道连接完投入使用后，管道内输送的介质会经过耐腐蚀层和管道(接头)之间的间隙渗入，进而引发腐蚀，并且同时一般的不锈钢管接头不具备过滤效果，长时间使用后，易造成管道接头处的杂质堆积，影响管道的正常流通且不易清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件，具备了可在管道与不锈钢管接头的连接处，将橡胶密封圈套接在防腐蚀层表面的效果，避免了由于不锈钢管接头的连接，而使得耐腐蚀层和管道的接头处产生间隙，引发腐蚀，影响耐腐蚀层的正常使用的问题，并且具备了可对不锈钢管接头和管道连接处的大颗粒杂质进行过滤的效果，以避免大颗粒杂质堆积而造成管道连接处的堵塞的问题，从而解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件，包括管道、过滤筒和不锈钢管接头，所述不锈钢管接头的表面固定连接有两个对称设置的安装环，所述安装环的内壁开设有螺纹槽，所述管道的表面设置有与所述螺纹槽相适配的螺纹凸起，所述管道的内壁设置有防腐蚀层，所述不锈钢管接头的内壁固定连接有橡胶密封圈；所述防腐蚀层靠近所述不锈钢管接头的端部为弧形设置，所述橡胶密封圈靠近所述管道的端部为弧形设置；
[0005]所述不锈钢管接头的内部设置有用于固定所述过滤筒的辅助部件。
[0006]优选的，所述辅助部件包括设置在所述过滤筒表面的凸起，所述不锈钢管接头的内壁开设有与所述凸起相适配的滑槽，所述过滤筒的内部设置有过滤网。
[0007]优选的，所述凸起设置有四组且呈圆周分布在所述过滤筒的表面，所述滑槽设置有四组且呈圆周分布在所述不锈钢管接头的内壁，所述滑槽与所述凸起一一对应。
[0008]优选的，所述过滤筒的表面固定连接有拉环，以便于移动所述过滤筒。
[0009]优选的，所述管道和所述安装环的表面均开设有供螺丝插入且适配的螺纹口。
[0010]优选的，所述螺纹口开设有两组且均匀开设在所述管道和所述安装环的表面，所述螺丝也设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]一、本技术通过转动安装环，带动橡胶密封圈移动并与防腐蚀层相接触，而由
于防腐蚀层靠近不锈钢管接头的端部为弧形设置，橡胶密封圈靠近管道的端部也为弧形设置，从而可减少橡胶密封圈与防腐蚀层在接触时的摩擦力，从而在管道与不锈钢管接头的连接处将橡胶密封圈套接在防腐蚀层的表面，达到了避免由于不锈钢管接头的连接使得耐腐蚀层和管道的接头处产生间隙，引发腐蚀，而影响耐腐蚀层的正常使用的问题。
[0013]二、本技术通过四组滑槽和凸起的配合使用，即可将过滤筒固定在不锈钢管接头内，从而即可在过滤筒内过滤网的作用下对不锈钢管接头和管道连接处的大颗粒杂质进行过滤，以避免大颗粒杂质堆积而造成管道连接处的堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术的轴测图一；
[0015]图2为本技术的轴测图二；
[0016]图3为本技术的爆炸图；
[0017]图4为本技术橡胶密封圈结构处的剖视图；
[0018]图5为本技术不锈钢管接头结构处的爆炸图；
[0019]图6为本技术不锈钢管接头结构处的剖视图。
[0020]图中：1、管道；2、防腐蚀层；3、螺丝；4、安装环；5、不锈钢管接头；6、过滤网；7、螺纹口；8、螺纹槽；9、螺纹凸起；10、橡胶密封圈；11、滑槽；12、凸起；13、过滤筒；14、拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图1至图6，本技术提供一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件，包括管道1、过滤筒13和不锈钢管接头5，不锈钢管接头5的表面固定连接有两个对称设置的安装环4，安装环4的内壁开设有螺纹槽8，管道1的表面设置有与螺纹槽8相适配的螺纹凸起9，管道1的内壁设置有防腐蚀层2，不锈钢管接头5的内壁固定连接有橡胶密封圈10；防腐蚀层2靠近不锈钢管接头5的端部为弧形设置，橡胶密封圈10靠近管道1的端部为弧形设置。
[0024]不锈钢管接头5的内部设置有用于固定过滤筒13的辅助部件。
[0025]更为具体的来说，本实施例在使用时，通过转动安装环4，在管道1表面螺纹凸起9和安装环4内壁螺纹槽8的配合作用下即可将安装环4与管道1相固定，从而将不锈钢管接头5与管道1完成固定，而在转动安装环4的同时即可带动橡胶密封圈10与防腐蚀层2相接触，而由于防腐蚀层2靠近不锈钢管接头5的端部为弧形设置，橡胶密封圈10靠近管道1的端部也为弧形设置，从而可减少橡胶密封圈10与防腐蚀层2在接触时的摩擦力，从而即可在管道1与不锈钢管接头5的连接处将橡胶密封圈10套接在防腐蚀层2的表面，以避免由于不锈钢管接头5的连接使得耐腐蚀层和管道的接头处产生间隙，引发腐蚀，而影响耐腐蚀层的正常使用。
[0026]值得注意的是，在辅助部件的作用下即可将过滤筒13固定在不锈钢管接头5内从
而对管道接头处的杂质起进行过滤，避免了长时间使用后，造成管道接头处的杂质堆积，影响管道的正常流通且不易清理的问题。
[0027]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0028]进一步的，对实施例一中的辅助部件进行公开，辅助部件包括设置在过滤筒13表面的凸起12，不锈钢管接头5的内壁开设有与凸起12相适配的滑槽11，过滤筒13的内部设置有过滤网6。
[0029]凸起12设置有四组且呈圆周分布在过滤筒13的表面，滑槽11设置有四组且呈圆周分布在不锈钢管接头5的内壁，滑槽11与凸起12一一对应。
[0030]更为具体的来说，本实施例在使用时，在进行不锈钢管接头5和管道1的连接之前，将过滤筒13插入不锈钢管接头5中，在四组凸起12和四组滑槽11的配合使用下即可对插入不锈钢管接头5中的过滤筒13进行固定，从而即可通过过滤筒13内部的过滤网6对经过不锈钢管接头5和管道1连接处的大颗粒杂质进行过滤，以避免大颗粒杂质堆积而造成管道连接处的堵塞。
[0031]实施例三，在上述实施例的基础上；
[0032]进一步的，为了更好的安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件，包括管道(1)、过滤筒(13)和不锈钢管接头(5)，其特征在于：所述不锈钢管接头(5)的表面固定连接有两个对称设置的安装环(4)，所述安装环(4)的内壁开设有螺纹槽(8)，所述管道(1)的表面设置有与所述螺纹槽(8)相适配的螺纹凸起(9)，所述管道(1)的内壁设置有防腐蚀层(2)，所述不锈钢管接头(5)的内壁固定连接有橡胶密封圈(10)；所述防腐蚀层(2)靠近所述不锈钢管接头(5)的端部为弧形设置，所述橡胶密封圈(10)靠近所述管道(1)的端部为弧形设置；所述不锈钢管接头(5)的内部设置有用于固定所述过滤筒(13)的辅助部件。2.根据权利要求1所述的一种精度高耐腐蚀不锈钢铸件，其特征在于：所述辅助部件包括设置在所述过滤筒(13)表面的凸起(12)，所述不锈钢管接头(5)的内壁开设有与所述凸起(12)相适配的滑槽(11)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涛，
申请(专利权)人：江苏天源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：