氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及盐水精制技术领域，是一种氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置，其包括化盐水罐、化盐桶、粗盐水槽、加压溶气罐和预处理器，化盐水罐与化盐桶之间连通有化盐水总管线，化盐桶与粗盐水槽之间连通有粗盐水进入管线，粗盐水槽与加压溶气罐之间连通有粗盐水排出管线，加压溶气罐与预处理器之间连通有粗盐水预处理管线，粗盐水预处理管线与化盐水罐之间连通有去化盐水管线，化盐水总管线与粗盐水排出管线之间连通有化盐水连通管线。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，可以实现在不拆卸管道的前提下对粗盐水管道进行清洗,便捷易行，节约了工作量和工作时间,稳定了装置运行，具有安全、省力、简便、高效的特点。高效的特点。高效的特点。

【技术实现步骤摘要】
氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置


[0001]本技术涉及盐水精制
，是一种氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置。

技术介绍

[0002]氯碱工业一次盐水精制工艺中,使用低饱和度的化盐水与原盐的逆向接触溶解原盐，生成饱和度为300g/L至320g/L的粗盐水。由于粗盐水饱和度高、粗盐水管道的输送距离长、温度波动等原因,粗盐水中的NaCL容易在粗盐水管道中结晶析出,在粗盐水管道的阀门、弯头、变径等管件处逐渐累积,使粗盐水管道管径变小,影响粗盐水生产流量,甚至堵塞管道。
[0003]在因粗盐水管道内NaCL沉积原因造成粗盐水流量不足以满足生产需要时,就需要将一次盐水精制装置停车,拆卸粗盐水管道,对粗盐水管道逐段进行清理。粗盐水管道的清理工作强度大、时间长,即便如此也不能保证对每段粗盐水管线进行彻底疏通。由于粗盐水管道通量不足影响一次盐水装置停车的事件时有发生,因此，粗盐水在粗盐水管道内结晶析出也影响到了装置的正常平稳运行。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有化盐水清洗粗盐水管道时存在管道中结晶析出后缩小粗盐水管线实际管径，从而影响粗盐水流量的问题。
[0005]本技术的技术方案是通过以下措施来实现的：一种氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置，包括化盐水罐、化盐桶、粗盐水槽、加压溶气罐和预处理器，化盐水罐下部出口与化盐桶下部进口之间固定连通有化盐水总管线，化盐桶上部出口与粗盐水槽上部进口之间固定连通有粗盐水进入管线，粗盐水槽下部出口与加压溶气罐顶部进口之间固定连通有粗盐水排出管线，加压溶气罐底部出口与预处理器上部进口之间固定连通有粗盐水预处理管线，粗盐水排出管线上固定连通有压缩空气管线，粗盐水预处理管线与化盐水罐顶部进口之间固定连通有去化盐水管线，化盐水总管线与粗盐水排出管线之间固定连通有化盐水连通管线。
[0006]下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进：
[0007]上述粗盐水进入管线上设置有粗盐水折流槽，粗盐水折流槽顶部第一进口固定连通有次氯酸钠加入管线，粗盐水折流槽顶部第二进口固定连通有氢氧化钠加入管线，次氯酸钠加入管线和氢氧化钠加入管线上均固定安装有手阀。
[0008]上述化盐水罐与化盐水连通管线之间的化盐水总管线上固定安装有化盐水泵，化盐水连通管线与粗盐水槽之间的粗盐水排出管线上固定安装有粗盐水泵。
[0009]上述化盐水连通管线上沿介质流向依次固定安装有第一三通阀门和第二三通阀门，去化盐水管线上固定安装有第三三通阀门。
[0010]上述化盐水连通管线与化盐桶之间的化盐水总管线上固定安装有第一阀门，化盐水连通管线与粗盐水泵之间的粗盐水排出管线上固定安装有第二阀门，去化盐水管线与预处理器之间的粗盐水预处理管线上固定安装有第三阀门。
[0011]上述化盐水泵为变频泵。
[0012]本技术结构合理而紧凑，使用方便，利用化盐水中NaCL含量低的特性对粗盐水管道中因粗盐水饱和度高而析出的盐结晶进行循环置换，解决NaCL析出后影响流量、堵塞管道的问题，节约了工作量和工作时间,稳定了装置运行，具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
[0013]附图1为本技术工艺流程示意图。
[0014]附图1中的编码分别为：1为化盐水罐，2为化盐桶，3为粗盐水槽，4为加压溶气罐，5为预处理器，6为化盐水总管线，7为粗盐水进入管线，8为粗盐水排出管线，9为粗盐水预处理管线，10为压缩空气管线，11为去化盐水管线，12为化盐水连通管线，13为粗盐水折流槽，14为次氯酸钠加入管线，15为氢氧化钠加入管线，16为化盐水泵，17为盐水泵，18为第一三通阀门，19为第二三通阀门，20为第三三通阀门，21为第一阀门，22为第二阀门，23为第三阀门。
具体实施方式
[0015]本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0016]本技术中，如无特别说明，使用的设备、装置均为本领域现有公知公用的设备、装置。
[0017]在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述：
[0019]实施例1：如附图1所示，该氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置包括化盐水罐1、化盐桶2、粗盐水槽3、加压溶气罐4和预处理器5，化盐水罐1下部出口与化盐桶2下部进口之间固定连通有化盐水总管线6，化盐桶2上部出口与粗盐水槽3上部进口之间固定连通有粗盐水进入管线7，粗盐水槽3下部出口与加压溶气罐4顶部进口之间固定连通有粗盐水排出管线8，加压溶气罐4底部出口与预处理器5上部进口之间固定连通有粗盐水预处理管线9，粗盐水排出管线8上固定连通有压缩空气管线10，粗盐水预处理管线9与化盐水罐1顶部进口之间固定连通有去化盐水管线11，化盐水总管线6与粗盐水排出管线8之间固定连通有化盐水连通管线12。
[0020]可根据实际需要，对上述氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置作进一步优化或/和改进：
[0021]实施例2：其与实施例1的不同在于：如附图1所示，粗盐水进入管线7上设置有粗盐水折流槽13，粗盐水折流槽13顶部第一进口固定连通有次氯酸钠加入管线14，粗盐水折流
槽13顶部第二进口固定连通有氢氧化钠加入管线15，次氯酸钠加入管线14和氢氧化钠加入管线15上均固定安装有手阀。
[0022]实施例3：其与实施例1至实施例2的不同在于：如附图1所示，化盐水罐1与化盐水连通管线12之间的化盐水总管线6上固定安装有化盐水泵16，化盐水连通管线12与粗盐水槽3之间的粗盐水排出管线8上固定安装有粗盐水泵17。
[0023]实施例4：其与实施例1至实施例3的不同在于：如附图1所示，化盐水连通管线12上沿介质流向依次固定安装有第一三通阀门18和第二三通阀门19，去化盐水管线11上固定安装有第三三通阀门20。
[0024]实施例5：其与实施例1至实施例4的不同在于：如附图1所示，化盐水连通管线12与化盐桶2之间的化盐水总管线6上固定安装有第一阀门21，化盐水连通管线12与粗盐水泵17之间的粗盐水排出管线8上固定安装有第二阀门22，去化盐水管线11与预处理器5之间的粗盐水预处理管线9上固定安装有第三阀门23。
[0025]实施例6：其与实施例1至实施例5的不同在于：如附图1所示，化盐水泵16为变频泵。
[0026]根据需要，该氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置的各管线上均固定安装有能使其正常运行的阀门和温度计、压力表、液位计等。
[0027]本技术能够有效的对粗盐水管道因粗盐水结晶造成的通量下降、堵塞情况进行预防性冲洗和疏通,降低粗盐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置，其特征在于包括化盐水罐、化盐桶、粗盐水槽、加压溶气罐和预处理器，化盐水罐下部出口与化盐桶下部进口之间固定连通有化盐水总管线，化盐桶上部出口与粗盐水槽上部进口之间固定连通有粗盐水进入管线，粗盐水槽下部出口与加压溶气罐顶部进口之间固定连通有粗盐水排出管线，加压溶气罐底部出口与预处理器上部进口之间固定连通有粗盐水预处理管线，粗盐水排出管线上固定连通有压缩空气管线，粗盐水预处理管线与化盐水罐顶部进口之间固定连通有去化盐水管线，化盐水总管线与粗盐水排出管线之间固定连通有化盐水连通管线。2.根据权利要求1所述的氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置，其特征在于粗盐水进入管线上设置有粗盐水折流槽，粗盐水折流槽顶部第一进口固定连通有次氯酸钠加入管线，粗盐水折流槽顶部第二进口固定连通有氢氧化钠加入管线，次氯酸钠加入管线和氢氧化钠加入管线上均固定安装有手阀。3.根据权利要求1或2所述的氯碱化工盐水精制粗盐水管道在线清洗装置，其特征在于化盐水罐与化盐水连通管线之间的化盐水总管线上固定安装有化盐水泵，化盐水连通管线与粗盐水槽之间的粗盐水排出管线上固定安装有粗盐水泵。4.根据权利要求1或2所述的氯碱化工盐水精制粗盐水...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴宝帅，苟华超，张国杰，陶海伟，袁世财，
申请(专利权)人：新疆中泰化学阜康能源有限公司，
类型：新型
国别省市：