一种泡棉生产加工用搅拌设备制造技术

技术编号:37947263 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-29 08:05
本实用新型专利技术公开了一种泡棉生产加工用搅拌设备,涉及泡棉生产加工技术领域;而本实用新型专利技术包括底箱,所述底箱的两端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相对面一端共同固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的下端固定连接有出料管,且出料管的下端延伸至底箱内,所述出料管的一端设置有阀门,两个所述支撑板的顶端共同固定连接有清理装置;所述清理装置包括竖杆,所述竖杆设置有两个,两个所述竖杆的一端均开有贯通式的移动槽;本实用新型专利技术通过设置清理装置,可便于在出料后对搅拌箱中圆形腔内壁原料的残余进行清理,使得整个设备的实用性更高,并且该设备可对原料进行效果更好的搅拌,使得原料之间的混合更加均匀充分。原料之间的混合更加均匀充分。原料之间的混合更加均匀充分。

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉生产加工用搅拌设备


[0001]本技术涉及泡棉生产加工
,具体为一种泡棉生产加工用搅拌设备。

技术介绍

[0002]泡棉就是塑料粒子发泡过的材料,泡棉在进行生产加工时,常需要使用一种搅拌设备来将生产泡棉的原材料进行搅拌混合。
[0003]但是现有技术还存在如下问题:
[0004]首先,这些设备中的搅拌箱在出料后,内壁多有大量的残余不便进行清理,降低整个设备的实用性;
[0005]其次,这些设备在对原料进行搅拌时效果不好,使得原料之间在进行混合时不够均匀和充分。
[0006]针对上述问题,专利技术人提出一种泡棉生产加工用搅拌设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0007]为了解决搅拌箱内壁的残余不便清理以及原料之间混合的不够均匀充分的问题;本技术的目的在于提供一种泡棉生产加工用搅拌设备。
[0008]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种泡棉生产加工用搅拌设备,包括底箱,所述底箱的两端均固定连接有支撑板,两个所述支撑板均为倒“L”型,且两个支撑板成镜像分布,两个所述支撑板的相对面一端共同固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的下端固定连接有出料管,且出料管的下端延伸至底箱内,所述出料管的一端设置有阀门,两个所述支撑板的顶端共同固定连接有清理装置;所述清理装置包括竖杆,所述竖杆设置有两个,两个所述竖杆的下端分别与两个支撑板固定连接,两个所述竖杆的一端均开有贯通式的移动槽,所述移动槽的上下内壁之间转动连接有螺纹杆,所述竖杆的顶端均固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至移动槽内并与螺纹杆固定连接,所述螺纹杆的外表面套接有U型板,两个所述U型板的顶端共同固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的两端共同固定连接有圆形清理板,且支撑杆背向连接板的一端活动贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱内,所述圆形清理板的外表面与圆形腔的内壁相贴合,使用时,先通过底箱将整个设备放置在合适的工作位置处,当搅拌箱完成对原料的搅拌并出料后,可启动清理装置中两个竖杆顶端的驱动电机,使驱动电机带动螺纹杆进行旋转,使得U型板开始带动连接板进行上下移动,这时支撑杆就会带动圆形清理板进行上下移动,使得圆形清理板能够对搅拌箱内原料的残余进行清理。
[0009]优选地,所述搅拌箱内开有圆形腔,所述搅拌箱的顶端两侧均活动连接有加料板,所述搅拌箱的一端安装有透明观察窗,所述搅拌箱的下端穿插设有两个搅拌杆,两个所述搅拌杆的下端均连接有皮带轮,且两个皮带轮的外表面共同套接有传动皮带,其中一个所述皮带轮的下端连接有旋转电机,且旋转电机的输出端与这个皮带轮固定连接,两个所述搅拌杆均延伸至圆形腔内,且两个搅拌杆的两端均固定连接有多个搅拌板,在对原料进行
搅拌时,工作人员可打开搅拌箱上的加料板,然后将原料添加入搅拌箱内的圆形腔中,之后启动旋转电机,使旋转电机带动其中一个皮带轮进行旋转,在传动皮带的作用下,另一个皮带轮也会开始进行旋转,使得两个搅拌杆能够同时进行旋转,从而可使两个搅拌杆上的搅拌板能够一起对原料进行更好的搅拌,使得原料能够混合的更加均匀充分。
[0010]优选地,所述底箱的下内壁上卡接有收料框,所述底箱的一端活动连接有盖板,所述底箱的下内壁上开有两个固定槽,且收料框的下端两侧均固定连接有配合固定槽使用的固定扣,在出料时,打开出料管上的阀门,使混合后的原料通过出料管进入到底箱中的收料框内,收料框在收集完成后,工作人员可打开盖板,再向上拉动收料框,使固定扣与固定槽分离即可取出收料框。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0012]1、本技术通过设置清理装置,在其中的驱动电机、螺纹杆、U型板和连接板的作用下,可使支撑杆能够带动圆形清理板进行上下移动,从而可便于在搅拌箱出料后对其中圆形腔内壁上的原料的残余进行清理,提高了整个设备的实用性;
[0013]2、本技术通过设置旋转电机、皮带轮和传动皮带,可使两个搅拌杆能够同时进行旋转,使得两个搅拌杆上的搅拌板能够同时对原料进行搅拌,使得整个设备对原料的搅拌效果更好,也使得原料之间在混合时更加均匀充分。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术清理装置结构示意图。
[0017]图3为本技术底箱、支撑板和搅拌箱剖面图。
[0018]图中:1、底箱;2、清理装置;3、搅拌箱;4、支撑板;5、盖板;6、透明观察窗;7、加料板;11、收料框;12、固定扣;21、竖杆;22、驱动电机;23、支撑杆;24、连接板;25、U型板;26、螺纹杆;27、移动槽;28、圆形清理板;31、搅拌板;32、搅拌杆;33、皮带轮;34、旋转电机;35、出料管;36、传动皮带;37、圆形腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一:如图1

3所示,本技术提供了一种泡棉生产加工用搅拌设备,包括底箱1,底箱1的两端均固定连接有支撑板4,两个支撑板4的相对面一端共同固定连接有搅拌箱3,搅拌箱3的下端固定连接有出料管35,且出料管35的下端延伸至底箱1内,出料管35的一端设置有阀门,两个支撑板4的顶端共同固定连接有清理装置2;清理装置2包括竖杆
21,竖杆21设置有两个,两个竖杆21的一端均开有贯通式的移动槽27,移动槽27的上下内壁之间转动连接有螺纹杆26,竖杆21的顶端均固定连接有驱动电机22,驱动电机22的输出端延伸至移动槽27内并与螺纹杆26固定连接,螺纹杆26的外表面套接有U型板25,两个U型板25的顶端共同固定连接有连接板24,连接板24的下端固定连接有支撑杆23,支撑杆23的两端共同固定连接有圆形清理板28,且支撑杆23背向连接板24的一端活动贯穿搅拌箱3并延伸至搅拌箱3内,使用时,先通过底箱1将整个设备放置在合适的工作位置处,当搅拌箱3完成对原料的搅拌并出料后,可启动清理装置2中两个竖杆21顶端的驱动电机22,使驱动电机22带动螺纹杆26进行旋转,使得U型板25开始带动连接板24进行上下移动,这时支撑杆23就会带动圆形清理板28进行上下移动,使得圆形清理板28能够对搅拌箱3内原料的残余进行清理。
[0021]两个竖杆21的下端分别与两个支撑板4固定连接。
[0022]通过采用上述技术方案,两本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡棉生产加工用搅拌设备,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的两端均固定连接有支撑板(4),两个所述支撑板(4)的相对面一端共同固定连接有搅拌箱(3),所述搅拌箱(3)的下端固定连接有出料管(35),且出料管(35)的下端延伸至底箱(1)内,所述出料管(35)的一端设置有阀门,两个所述支撑板(4)的顶端共同固定连接有清理装置(2);所述清理装置(2)包括竖杆(21),所述竖杆(21)设置有两个,两个所述竖杆(21)的一端均开有贯通式的移动槽(27),所述移动槽(27)的上下内壁之间转动连接有螺纹杆(26),所述竖杆(21)的顶端均固定连接有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端延伸至移动槽(27)内并与螺纹杆(26)固定连接,所述螺纹杆(26)的外表面套接有U型板(25),两个所述U型板(25)的顶端共同固定连接有连接板(24),所述连接板(24)的下端固定连接有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的两端共同固定连接有圆形清理板(28),且支撑杆(23)背向连接板(24)的一端活动贯穿搅拌箱(3)并延伸至搅拌箱(3)内。2.如权利要求1所述的一种泡棉生产加工用搅拌设备,其特征在于,两个所述竖杆(21)的下端分别与两个支撑板(4)固定连接。3.如权利要求1所述的一种泡棉生产加工用搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泽雨
申请(专利权)人:天津卓睿电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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