伸缩式隐形连接结构及其所使用的隐形连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩式隐形连接结构及其所使用的隐形连接组件，所述组件包括：芯单元和套单元，所述芯单元包括芯杆，芯杆包括头部、颈部和尾部，尾部设置有导向齿，导向齿的外周面开设有轴向凹槽；所述套单元包括套筒、弹性件和紧固件，套筒两端开口，其中一端固定连接有端盖，另一端设置有允许导向齿通过的齿槽，相邻齿槽之间的部分形成防脱部，套筒的内周面设置有防转凸筋；芯单元与套单元插接时，导向齿的外周面与套筒的内周面滑动配合，防转凸筋设置于轴向凹槽内，导向齿的肩部弹性顶靠于防脱部的内侧。本实用新型专利技术安装精度高、牢固度好，其不仅可以用于安装中间板，也可以用于安装外露的柜体周围板，提高了使用的通用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
伸缩式隐形连接结构及其所使用的隐形连接组件


[0001]本技术涉及家具隐形连接
，具体涉及一种适合对两个构件进行隐形连接的伸缩式连接结构，以及该连接结构中使用的隐形连接组件。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的日益提高，消费者对家具的美观性、多次拆装及搬运的牢固性提出了更高要求，隐形连接结构顺应了消费者的这种需求，近年来得到了极大的发展。
[0003]中国专利技术专利CN111173815A公开了一种伸缩式的隐形连接结构，其连接件能够弹性伸缩，在安装空间受限时，例如上下两块板已安装好，在安装中间板时，连接组件中T形槽插件先被弹性压缩，待遇到另一块板的T形槽的宽槽端，T形槽插件被弹性释放，然后再将连接件推入T形槽的窄槽端，窄槽端对插件部进行限位。这种连接结构简单，而且家具板材的组装顺序不受限制，提高了家具的组装效率，降低了组装成本。但是，在使用过程中发现：
[0004]1.包含有螺母的防脱限位件直接放置于一块板的安装沉孔内，板材一般是木质的，其毛刺会阻碍防脱限位件的回弹，由于防脱限位件和T形槽插件固定在一起，因此，毛刺也就限制了T形槽插件的回弹，从而影响连接组件的正常使用，而清理这些毛刺费工费时，增加成本。
[0005]2.连接组件中有一块连接板，该连接板与一块板固定连接时，需要安装槽上设置沉槽，这需要设备的旋转刀具不能只做轴向进给，还需要旋转刀具做横向移动，才能铣削出长槽结构，这在一些设备上是无法实现的，从而影响了该专利产品的推广应用。
[0006]为了克服上述缺陷，本技术的专利技术人在中国技术专利CN216407394U中，进一步提出了一种伸缩式隐形连接结构及其所使用的隐形连接组件，在T形槽插件回弹过程中，由于所述防脱限位件位于所述隔离套的侧壁围成的隔离空间内，其不与板材接触，因而轴向移动完全不受板材木刺的影响，可以确保连接组件的正常使用的可靠性，而且无需刻意打磨板材毛刺，制造成本不会增加。而且，所述固定座和所述隔离套一体设置，两者的轴向投影皆为圆形，且两者相交处形成公共侧壁，对于那些只能进行轴向进给而不能横向移动加工长槽的设备，只需进行两次规定孔距的轴向进给即可完成第二板安装槽的加工，因而制造厂家无需更新设备，节省了设备投资，便于产品的推广应用。但是，随着应用的深入，仍发现有以下不足：
[0007]由于固定座的固定点与T形槽插接件的插接点不在同一轴线上，T形槽插接件受到板件的拉紧力时会产生力矩，使整个组件产生偏斜；而且，由于隔离套的导向孔在轴向上的尺寸较短，防脱限位件在隔离套内又有间隙，T形槽插接件在隔离套内会产生晃动，进而影响连接板的安装精度。因此，其只适合柜体中间板件的安装，对于外露的安装精度要求较高的柜体周围板的安装，则不适合，通用性受到了限制。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是，提供一种伸缩式隐形连接组件，以
提高连接板的安装精度和牢固度，使其不仅可以用于安装中间板，也可以用于安装外露的安装精度要求较高的柜体周围板，提高了使用的通用性。作为该连接组件的一种应用，本技术所要解决的另一个技术问题是提供一种伸缩式隐形连接结构，以具体连接两块板。
[0009]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0010]一种伸缩式隐形连接组件，包括：芯单元，所述芯单元包括芯杆，所述芯杆包括头部、颈部和尾部，所述尾部设置有导向齿，所述导向齿的外周面开设有轴向凹槽；套单元，所述套单元包括套筒、弹性件和紧固件，所述套筒两端开口，其中一端固定连接有端盖，另一端设置有允许所述导向齿通过的齿槽，相邻所述齿槽之间的部分形成防脱部，所述防脱部用于防止所述芯单元从所述套筒内脱出，所述套筒的内周面设置有沿轴向延伸的防转凸筋，所述防转凸筋设置在沿所述防脱部轴向延伸的区域内，所述防转凸筋与所述轴向凹槽相适配，所述紧固件从所述端盖的轴向孔中伸出，所述弹性件夹压于所述紧固件的头部与所述防脱部之间；所述芯单元与所述套单元插接时，所述导向齿的外周面与所述套筒的内周面滑动配合，所述防转凸筋设置于所述轴向凹槽内，所述导向齿的肩部弹性顶靠于所述防脱部的内侧。
[0011]其中，所述芯杆开设有轴向贯通孔，所述轴向贯通孔内固设有金属杆件，优选为沉头螺栓。
[0012]其中，所述导向齿有四个，周向均布于所述芯杆的尾部。
[0013]其中，所述轴向凹槽的横截面为半圆形凹槽，所述防转凸筋的横截面为半圆形凸筋。
[0014]其中，所述套筒与所述端盖焊接或粘接在一起。
[0015]其中，所述套筒与所述端盖外径相同。
[0016]其中，所述弹性件是压缩弹簧。
[0017]其中，所述紧固件是自攻螺钉。
[0018]作为同一种构思，为解决上述第二个技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种伸缩式隐形连接结构，使用上述伸缩式隐形连接组件垂直连接两块板，所述两块板包括第一板和第二板，所述第一板的板面开设有两端封闭的T形槽，所述T形槽具有窄槽端和宽槽端，所述第二板的安装端面开设有安装孔；所述伸缩式隐形连接组件的套单元与芯单元插接，所述套单元通过所述紧固件紧固于所述第二板的安装孔内，所述芯单元卡接于所述第一板的T形槽中。
[0019]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0020]使用时，先将套单元通过紧固件(优选为自攻螺钉)紧固在第二板的安装孔内，然后将所述芯单元与所述套单元插接，所述芯杆的导向齿从所述齿槽轴向压缩所述弹性件，当导向齿轴向移动至超出所述防转凸筋的作用范围后，旋转所述芯杆一定角度，使导向齿上的轴向凹槽与所述防转凸筋对齐，在弹性件(优选为压缩弹簧)弹力推动下，所述轴向凹槽会顺着所述防转凸筋轴向移动而不能转动，而且所述防转凸筋设置在沿所述防脱部轴向延伸的区域内，所述导向齿的肩部弹性顶靠于所述防脱部的内侧，不会脱出，最后将所述芯杆的头部卡接于所述第一板的T形槽中，即完成安装。本技术的紧固件设置于套筒内，芯杆也插接于套筒内，两者同轴，因此，板件对芯杆的拉紧力不会产生使连接组件偏斜的力矩，而且，所述导向齿的外周面与所述套筒的内周面滑动配合，所述防转凸筋设置于所述轴
向凹槽内，芯杆在套筒内不容易晃动，定位精度高，进而提高了安装精度和牢固度，使其不仅可以用于安装中间板，也可以用于安装外露的安装精度要求较高的柜体周围板，提高了使用的通用性。
[0021]相对于原先方案，本技术不仅提高了安装精度和牢固度，通用性更好，而且，由于去掉了安装座，这种结构上的变化，使第二板端面上所需的安装孔由原来的两个变成一个，减少了加工量。而且，从零件数量上还减少了一个螺母，附带减少了一道拧螺母的工序，进而提高了安装效率，降低了加工成本。
附图说明
[0022]图1是本技术一种伸缩式隐形连接结构的剖视图；
[0023]图2是图1所示实施例中使用的第一板的板面的正视图；
[0024]图3是图1中A
‑
A处的剖视放大图；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式隐形连接组件，其特征在于，包括：芯单元，所述芯单元包括芯杆，所述芯杆包括头部、颈部和尾部，所述尾部设置有导向齿，所述导向齿的外周面开设有轴向凹槽；套单元，所述套单元包括套筒、弹性件和紧固件，所述套筒两端开口，其中一端固定连接有端盖，另一端设置有允许所述导向齿通过的齿槽，相邻所述齿槽之间的部分形成防脱部，所述防脱部用于防止所述芯单元从所述套筒内脱出，所述套筒的内周面设置有沿轴向延伸的防转凸筋，所述防转凸筋设置在沿所述防脱部轴向延伸的区域内，所述防转凸筋与所述轴向凹槽相适配，所述紧固件从所述端盖的轴向孔中伸出，所述弹性件夹压于所述紧固件的头部与所述防脱部之间；所述芯单元与所述套单元插接时，所述导向齿的外周面与所述套筒的内周面滑动配合，所述防转凸筋设置于所述轴向凹槽内，所述导向齿的肩部弹性顶靠于所述防脱部的内侧。2.如权利要求1所述的伸缩式隐形连接组件，其特征在于，所述芯杆开设有轴向贯通孔，所述轴向贯通孔内固设有金属杆件。3.如权利要求2所述的伸缩式隐形连接组件，其特征在于，所述金属杆件是沉头螺栓。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：武思敏，武敬华，
申请(专利权)人：潍坊齐人智造五金有限公司，
类型：新型
国别省市：