本实用新型专利技术涉及一种破壁灵芝孢子粉包装机的物料下料机构，包括由上而下顺次连接的过筛分散仓和导料仓，中间为筛网；所述搅拌分散机构包括固定于同一竖直转轴的螺带式搅拌器和推进式搅拌器；所述导料仓正对筛网的下方有一横向导料螺杆，导料螺杆的一端导料仓外的与导料电机相连，另一端为出料口，所述导料电机由定量控制器来控制运行。本实用新型专利技术中的搅拌分散机构避免了破壁灵芝孢子粉聚集结团而导致的物料下料不稳或无法下料，同时解决破壁灵芝孢子粉容易贴壁问题。此外，采用横向导料螺旋，增大破壁灵芝孢子粉与导料螺旋的接触面积，解决了现有的纵向导料螺旋的进料口小导致的下料不畅问题，使导出的物料重量更均衡，提高了产品的市场竞争力。高了产品的市场竞争力。高了产品的市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种破壁灵芝孢子粉包装机的物料下料机构
[0001]本技术属于食品包装机械领域，具体涉及一种破壁灵芝孢子粉包装机的物料下料机构。
技术介绍
[0002]灵芝孢子粉是“百草之王”灵芝的精华，含有多糖、三萜、甾醇、核苷等多种生物活性成分，具有抑制肿瘤细胞生长、免疫调节、保肝、降血糖、抗癌和抗氧化等药理活性。由于破壁灵芝孢子粉相比灵芝孢子粉更容易使有效物质得到消化吸收，因此破壁灵芝孢子相关产品开发受到越来越多的关注。
[0003]由于破壁灵芝孢子粉粒度很细，含油率高，密度较小，这使得破壁灵芝孢子粉流动性极差，且容易聚集结团，这些导致了在内包装过程中物料无法下料、装量不稳、装量差异大；此外，包装机进料口聚集过多的破壁灵芝孢子粉容易导致堵住进料口或出现搭桥，导致了在内包装过程中破壁灵芝孢子粉无法正常下料填充，装量不稳。
技术实现思路
[0004]针对目前破壁灵芝孢子粉在内包装过程中装量不稳，下料困难和装量差异不符合要求等问题，本技术提供一种破壁灵芝孢子粉下料机构，能改善破壁灵芝孢子粉的下料顺畅度，且避免产生聚集结团。
[0005]一种破壁灵芝孢子粉包装机的物料下料机构，其特征在于：包括由上而下顺次连接的过筛分散仓和导料仓；
[0006]所述过筛分散仓上端为带盖的物料进口，下端为筛网，并通过筛网与导料仓连通，
[0007]所述过筛分散仓内有一搅拌分散机构，
[0008]所述搅拌分散机构包括固定于同一竖直转轴的螺带式搅拌器和推进式搅拌器，所述转轴一端与过筛分散仓外的分散电机连接，另一端与所述推进式搅拌器的桨叶相连；所述螺带式搅拌器的螺带螺旋式缠绕于转轴中部，并通过连杆与转轴固定，所述推进式搅拌器的桨叶紧贴筛网；
[0009]所述导料仓正对筛网的下方有一横向导料螺杆，导料螺杆的一端导料仓外的与导料电机相连，另一端为出料口，所述导料电机由定量控制器来控制运行。
[0010]所述螺带式搅拌器的螺带边缘有紧贴过筛分散仓内壁的硅胶刮片。
[0011]所述推进式搅拌器的桨叶有4个，桨叶与下端的筛网成45
°
的夹角，桨叶靠近筛网那端的边缘有紧贴筛网的硅胶薄刮片。
[0012]所述过筛分散仓和导料仓连接处的外壁上固定有振动器。
[0013]所述振动器有两个，对称分布在外壁上。
[0014]所述导料仓中段仓壁上固定有红外探测器。
[0015]所述筛网为20
‑
60目孔径的编织网。
[0016]本技术采用过筛分散机构，从过筛分散仓的中部及底部促使破壁灵芝孢子粉
流动，避免粘壁、结团；同时采用横向导料的方式，增大破壁灵芝孢子粉与导料螺旋的接触面积，从而解决下料不畅，物料导出重量不均匀的问题。
[0017]本申请在所述过筛分散仓和导料仓连接处即筛网位置的外壁上固定有振动器，进一步促进物料从过筛分散仓进入导料仓。
[0018]红外探测器，设置在导料仓中段仓壁上，当破壁灵芝孢子粉物料低于红外探测器位置，分散电机开始工作，物料在推进式搅拌器作用下通过筛网，落入导料仓。导料仓的红外探测器实时监控过筛后的破壁灵芝孢子粉的量，避免物料过多挤压再次导致结团的问题。
[0019]本技术的有益效果是：与现用的技术相比，搅拌分散机构避免了破壁灵芝孢子粉聚集结团而影响下料的质量，同时解决破壁灵芝孢子粉容易贴壁问题。此外，采用横向导料螺旋，相比通常的纵向导料螺旋增大破壁灵芝孢子粉与导料螺旋的接触面积，解决了现有的纵向导料螺旋的进料口小导致的下料不畅问题，使导出的物料重量更均衡，提高了产品的市场竞争力。
附图说明
[0020]图1本技术的结构示意图
[0021]图1中：1为过筛分散仓；2为导料仓；3为分散电机；4为物料进口；5为搅拌分散机构；6为筛网；7为振动器；8为转轴；9为螺带式搅拌器；10为连杆；11为推进式搅拌器；12为导料电机；13为红外探测器；14为导料螺杆；15为出料口。
具体实施方式：
[0022]下面将结合附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1所示，一种破壁灵芝孢子粉包装机的物料下料机构，其特征在于：包括由上而下顺次连接的过筛分散仓1和导料仓2；
[0024]所述过筛分散仓1上端为带盖的物料进口4，下端为筛网6，并通过筛网6与导料仓2连通，
[0025]所述过筛分散仓1内有一搅拌分散机构5，
[0026]所述搅拌分散机构5包括固定于同一竖直转轴8的螺带式搅拌器9和推进式搅拌器11，所述转轴8一端与过筛分散仓1外分散电机3连接，另一端与所述推进式搅拌器11的桨叶相连；所述螺带式搅拌器9的螺带螺旋式缠绕于转轴8中部，并通过连杆10与转轴8固定，所述推进式搅拌器11的桨叶紧贴筛网6；
[0027]所述导料仓2正对筛网6的下方有一横向导料螺杆14，导料螺杆14的一端与导料仓2外的导料电机12相连，另一端为出料口15，所述导料电机12由定量控制器来控制运行。本技术采用过筛分散机构5，从过筛分散仓1的中部及底部促使破壁灵芝孢子粉流动，避免粘壁、结团；同时采用横向导料的方式，增大破壁灵芝孢子粉与导料螺旋的接触面积，从而解决下料不畅，物料导出重量不均匀的问题。
[0028]优选：所述螺带式搅拌器9的螺带边缘有紧贴过筛分散仓1内壁的硅胶刮片。
[0029]所述推进式搅拌器11的桨叶有4个，桨叶与下端的筛网成45
°
的夹角，桨叶靠近筛网6那端的边缘有紧贴筛网6的硅胶薄刮片。
[0030]优选：所述过筛分散仓1和导料仓2连接处的外壁上固定有振动器7两个，对称分布，进一步促进物料从过筛分散仓进入导料仓。
[0031]所述导料仓2中段仓壁上固定有红外探测器13。当破壁灵芝孢子粉物料低于红外探测器位置，分散电机开始工作，物料在推进式搅拌器作用下通过筛网，落入导料仓。导料仓的红外探测器实时监控过筛后的破壁灵芝孢子粉由于挤压再次结团的问题。
[0032]所述筛网6为20
‑
60目孔径的编织网。
[0033]本技术中的搅拌分散机构避免了破壁灵芝孢子粉聚集结团，而影响下料的质量，同时解决破壁灵芝孢子粉容易贴壁问题。此外，采用横向导料螺旋，相比通常的纵向导料螺旋增大破壁灵芝孢子粉与导料螺旋的接触面积，解决了现有的纵向导料螺旋的进料口小导致的下料不畅问题，使导出的物料重量更均衡，提高了产品的市场竞争力。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种破壁灵芝孢子粉包装机的物料下料机构，其特征在于：包括由上而下顺次连接的过筛分散仓和导料仓；所述过筛分散仓上端为带盖的物料进口，下端为筛网，并通过筛网与导料仓连通，所述过筛分散仓内有一搅拌分散机构，所述搅拌分散机构包括固定于同一竖直转轴的螺带式搅拌器和推进式搅拌器，所述转轴一端与过筛分散仓外的分散电机连接，另一端与所述推进式搅拌器的桨叶相连；所述螺带式搅拌器的螺带螺旋式缠绕于转轴中部，并通过连杆与转轴固定，所述推进式搅拌器的桨叶紧贴筛网；所述导料仓正对筛网的下方有一横向导料螺杆，导料螺杆的一端导料仓外的与导料电机相连，另一端为出料口，所述导料电机由定量控制器来控制运行。2.根据权利要求1所述的破壁灵芝孢子粉包装机的物料下料机构，其特征在于：所述螺带式搅拌器的螺带边缘有紧贴过筛分散仓内壁的硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓金明，
申请(专利权)人：浙江爱生药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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