一种O带轮转向分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种O带轮转向分拣机，其包括：机体、顶板和防护盖，机体的顶部均匀的设置有若干个摆轮，摆轮的中间位置处开设有限位槽，并且，限位槽的内部设置有两个呈对称分布的限位板，且两个限位板之间设置有用于安装O型皮带的安装槽，限位槽的侧壁与限位板之间设置有夹槽，顶板安装在机体的顶部并覆盖在摆轮的上方，摆轮的部分贯穿于顶板延伸至顶板的上方，防护盖的内部开设有通槽。本实用新型专利技术公开的O带轮转向分拣机能够将O型皮带安装在摆轮上的部分收纳在弧形罩中进行防护，避免了因O型皮带长时间的与货物接触、摩擦而导致O型皮带断裂无法驱动摆轮转动的麻烦出现，减小了设备的故障率，提高了O型皮带的使用寿命。提高了O型皮带的使用寿命。提高了O型皮带的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种O带轮转向分拣机


[0001]本技术涉及分拣设备
，具体涉及一种O带轮转向分拣机。

技术介绍

[0002]分拣设备在物流输送系统中是十分重要的组成部分，O带轮转向分拣机主要由摆轮、O型带、同步转向控制器、传动装置和机架等组成，运行时依据管理系统下发的指令及信息识别，转向控制器改变摆轮的运行方向，可实现物品左、右两侧分拣，将物品移送至分流的输送机上，可用于产品分流、合流、整位、回转、分离输送、间隔控制输送、靠边输送等处理，其功能强大，是目前输送行业应用最多的一种分拣设备；
[0003]然而，在将货物放置在O带轮转向分拣机上进行分拣时，由于O型皮带长时间的暴露在外部，货物的边角容易进入摆轮的凹槽中与O型皮带接触并产生摩擦造成O型皮带磨损，经长时间的使用后，会导致O型皮带断裂，无法驱动摆轮转动，影响了设备的正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种O带轮转向分拣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种O带轮转向分拣机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种O带轮转向分拣机，包括：机体、顶板和防护盖，机体的顶部均匀的设置有若干个摆轮，摆轮的中间位置处开设有限位槽，并且，限位槽的内部设置有两个呈对称分布的限位板，且两个限位板之间设置有用于安装O型皮带的安装槽，限位槽的侧壁与限位板之间设置有夹槽，顶板安装在机体的顶部并覆盖在摆轮的上方，摆轮的部分贯穿于顶板延伸至顶板的上方，防护盖的内部开设有通槽，防护盖通过通槽套装在摆轮的外部并转动安装在顶板的内部，并且，防护盖的顶部位于通槽的上方设置有弧形罩，弧形罩的两侧均设置有弧形支耳，两个弧形支耳分别延伸至两个夹槽的内部，弧形罩通过弧形支耳卡合在限位槽的内部，且顶板的顶部位于防护盖的上方设置有用于限定防护盖位置的环形封盖。
[0007]优选地，顶板的底部与若干个摆轮对应的位置处均开设有通孔，摆轮贯穿于通孔延伸至顶板的上方。
[0008]优选地，顶板的内部位于通孔开口的上方开设有第一凹槽，第一凹槽的内部转动安装有第一转动环，并且，环形封盖的底部与第一转动环对应的位置处转动安装有第二转动环，防护盖的外壁设置有环形支耳，环形支耳的上下两端分别紧贴在第一转动环、第二转动环的端面，且防护盖通过第一转动环、第二转动环转动安装在顶板的内部。
[0009]优选地，顶板的内部位于第一凹槽的上方开设有第二凹槽，环形封盖卡合安装在第二凹槽的内部，且环形封盖的上端面与顶板的上端面相平齐。
[0010]优选地，弧形罩的内部位于两个弧形支耳之间开设有防护腔，限位板的顶部、安装在安装槽内部的O型皮带的顶部均设置在防护腔的内部。
[0011]优选地，限位板的直径小于摆轮的直径，弧形罩的上端面低于摆轮的上端面。
[0012]优选地，环形封盖的顶部均匀的设置有四个紧固螺栓，紧固螺栓贯穿于环形封盖安装在顶板的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]通过设置防护盖和弧形罩，可先将防护盖套装在摆轮的外部，让弧形罩卡合在摆轮的内部，再由弧形罩防护在O型皮带的外部，能够将O型皮带安装在摆轮上的部分收纳在弧形罩中进行防护，避免了因O型皮带长时间的与货物接触、摩擦而导致O型皮带断裂无法驱动摆轮转动的麻烦出现，减小了设备的故障率，提高了O型皮带的使用寿命，实现了对O型皮带的保护，并且，由于弧形罩的上端面低于摆轮的上端面，在使用摆轮对货物进行输送时，弧形罩不会对摆轮与货物之间的接触造成干涉，能够在对O型皮带进行保护的同时保证摆轮的正常使用，实用性强。
[0015]通过设置第一转动环和第二转动环，可先将防护盖安装在第一凹槽中，让防护盖上的环形支耳贴合在第一转动环的上端面，再将环形封盖安装在第二凹槽中，让第二转动环紧压在环形支耳的上端面，完成防护盖的安装，能够将环形支耳夹持在第一转动环和第二转动环之间保证防护盖的转动，不会让防护盖对摆轮的转动造成干涉，方便了对摆轮的转向调节。
附图说明
[0016]图1为根据本技术一实施例的O带轮转向分拣机的结构示意图；
[0017]图2为根据本技术一实施例的防护盖和顶板的拆分示意图；
[0018]图3为根据本技术一实施例的弧形罩的立体示意图；
[0019]图4为根据本技术一实施例的摆轮的立体示意图；
[0020]图5为现有技术中摆轮和O型皮带的安装示意图。
[0021]图中：1、机体；2、摆轮；201、限位槽；202、夹槽；21、限位板；211、安装槽；3、O型皮带；4、顶板；401、通孔；402、第一凹槽；403、第二凹槽；41、第一转动环；42、环形封盖；43、第二转动环；44、紧固螺栓；5、防护盖；501、通槽；51、弧形罩；511、弧形支耳；512、防护腔；52、环形支耳。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0023]结合图1、图2、图3、图4和图5所示，机体1的顶部均匀的设置有若干个摆轮2，摆轮2的中间位置处开设有限位槽201，并且，限位槽201的内部设置有两个呈对称分布的限位板
21，且两个限位板21之间设置有用于安装O型皮带3的安装槽211，限位槽201的侧壁与限位板21之间设置有夹槽202，顶板4的底部与若干个摆轮2对应的位置处均开设有通孔401，摆轮2贯穿于通孔401延伸至顶板4的上方，防护盖5的内部开设有通槽501，防护盖5通过通槽501套装在摆轮2的外部并转动安装在顶板4的内部，并且，防护盖5的顶部位于通槽501的上方设置有弧形罩51，弧形罩51的两侧均设置有弧形支耳511，两个弧形支耳511分别延伸至两个夹槽202的内部，弧形罩51通过弧形支耳511卡合在限位槽201的内部，弧形罩51的内部位于两个弧形支耳511之间开设有防护腔512，限位板21的顶部、安装在安装槽211内部的O型皮带3的顶部均设置在防护腔512的内部，限位板21的直径小于摆轮2的直径，弧形罩51的上端面低于摆轮2的上端面。
[0024]在一个实施例中，由于限位板21的顶部、安装在安装槽211内部的O型皮带3的顶部均设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O带轮转向分拣机，包括：机体(1)、顶板(4)和防护盖(5)，所述机体(1)的顶部均匀的设置有若干个摆轮(2)，其特征在于，所述摆轮(2)的中间位置处开设有限位槽(201)，并且，所述限位槽(201)的内部设置有两个呈对称分布的限位板(21)，且两个所述限位板(21)之间设置有用于安装O型皮带(3)的安装槽(211)，所述限位槽(201)的侧壁与所述限位板(21)之间设置有夹槽(202)，所述顶板(4)安装在所述机体(1)的顶部并覆盖在所述摆轮(2)的上方，所述摆轮(2)的部分贯穿于所述顶板(4)延伸至所述顶板(4)的上方，所述防护盖(5)的内部开设有通槽(501)，所述防护盖(5)通过所述通槽(501)套装在所述摆轮(2)的外部并转动安装在所述顶板(4)的内部，并且，所述防护盖(5)的顶部位于所述通槽(501)的上方设置有弧形罩(51)，所述弧形罩(51)的两侧均设置有弧形支耳(511)，两个所述弧形支耳(511)分别延伸至两个所述夹槽(202)的内部，所述弧形罩(51)通过所述弧形支耳(511)卡合在所述限位槽(201)的内部，且所述顶板(4)的顶部位于所述防护盖(5)的上方设置有用于限定所述防护盖(5)位置的环形封盖(42)。2.根据权利要求1所述的一种O带轮转向分拣机，其特征在于，所述顶板(4)的底部与若干个所述摆轮(2)对应的位置处均开设有通孔(401)，所述摆轮(2)贯穿于所述通孔(401)延伸至所述顶板(4)的上方。3.根据权利要求2所述的一种O带轮转向分拣机，其特征在于，所述顶板(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广前，
申请(专利权)人：江苏天弘仓储设备有限公司，
类型：新型
国别省市：