一种煤矸石分拣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石分拣装置，属于煤矸石分拣装置领域，一种煤矸石分拣装置，包括底座，底座的顶端架设有传送带，传送带的上方设有进料斗，进料斗架设在底座顶端，进料斗的侧端架设有第一电机，本实用新型专利技术，通过进料斗往传送带上投放煤矸石，通过搅动桨对煤矸石进行搅拌，延缓其下降的速度，同时避免进料斗堵塞，尺寸较小的煤矸石可直接落入在传送带上，尺寸较大的煤矸石则堆积在间隔较为密集的分隔板上，之后可通过第二电机带动分拣板转动，使得分拣板推动分隔板上的煤矸石，使得尺寸较大的煤矸石落入到合适尺寸的分隔板之间，进行分拣传输，提高了分拣精度，省时省力，且方便使用。便使用。便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石分拣装置


[0001]本技术涉及煤矸石分拣装置领域，更具体地说，涉及一种煤矸石分拣装置。

技术介绍

[0002]目前的煤矸石分拣装置，例如专利号为202220465787.9提出的《一种煤矸石分拣装置》，包括底板、安装框，底板的上方设置有安装框，安装框上方的一端设置有分流管，分流管的上方设置有连接管，连接管的上方设置有导料管，本技术通过在安装框上方的一端设置有分流管和连接管，连接管的上方设置有导料管，导料管的内部设置有螺旋扇叶，便于工作人员将煤矸石从入料口导入导料管的内部后，启动第一电机带动螺旋扇叶转动，从而带动煤矸石能够匀速的下落，更利于后期对煤矸石的传输，避免煤矸石堆积在进料口，影响分拣的速度和效果。
[0003]现有的煤矸石分拣装置通过在传送带上设置多个限位带来对不同尺寸的煤矸石进行分拣，虽然能起到对煤矸石进行分拣的目的，但是在实际的使用过程中，限位带因连接在传送带上，易随着传动带的传输而移动，易带动尺寸不合适的煤矸石一起传送，分拣精度较低，仍需人工手动进行二次分拣，影响使用效果，因此迫切需要改进煤矸石分拣装置结构的技术，来完善此设备。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种煤矸石分拣装置，可以实现在对煤矸石分拣装置使用时，通过进料斗往传送带上投放煤矸石，通过搅动桨对煤矸石进行搅拌，延缓其下降的速度，同时避免进料斗堵塞，尺寸较小的煤矸石可直接落入在传送带上，尺寸较大的煤矸石则堆积在间隔较为密集的分隔板上，之后可通过第二电机带动分拣板转动，使得分拣板推动分隔板上的煤矸石，使得尺寸较大的煤矸石落入到合适尺寸的分隔板之间，进行分拣传输，提高了分拣精度，省时省力，且方便使用。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种煤矸石分拣装置，包括底座，所述底座的顶端架设有传送带，所述传送带的上方设有进料斗，所述进料斗架设在底座顶端，所述进料斗的侧端架设有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅动桨，所述搅动桨位于进料斗内，所述底座的顶端连接有两组相对称的支撑架，两组所述支撑架之间连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部套设有多个分隔板，所述螺纹杆上设有锁紧机构对分隔板进行限位，所述底座的后端连接有安装座，所述安装座的顶端架设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有分拣板，所述分拣板位于分隔板上方。
[0009]进一步的，所述分隔板靠近螺纹杆的一端开设有通孔，所述螺纹杆与通孔的截面为相适配的圆形。
[0010]进一步的，所述螺纹杆的外端螺纹连接有多个螺纹套，所述分隔板两侧的螺纹套为相对设置，所述螺纹套靠近分隔板的一端连接有抵盘，所述抵盘远离螺纹套的一侧设有防护垫，所述防护垫靠近抵盘的一端连接有凸块，所述抵盘对应凸块的一端开设有凹槽。
[0011]进一步的，所述防护垫的材质为橡胶，所述防护垫的表面设有多个凸起颗粒。
[0012]进一步的，所述凸块靠近凹槽的一侧为半球体，所述凸块与凹槽通过过盈配合构成卡合结构。
[0013]3.有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015](1)本技术，通过进料斗往传送带上投放煤矸石，通过搅动桨对煤矸石进行搅拌，延缓其下降的速度，同时避免进料斗堵塞，尺寸较小的煤矸石可直接落入在传送带上，尺寸较大的煤矸石则堆积在间隔较为密集的分隔板上，之后可通过第二电机带动分拣板转动，使得分拣板推动分隔板上的煤矸石，使得尺寸较大的煤矸石落入到合适尺寸的分隔板之间，进行分拣传输，提高了分拣精度，省时省力，且方便使用。
[0016](2)本技术，根据所需要分拣的煤矸石的尺寸来对传送带上的分隔板的间隔进行调整，当将分隔板的间隔调整到合适的位置时，转动螺纹杆上的螺纹套，每个分隔板两侧的螺纹套为相对设置，可对螺纹杆上的分隔板进行限位固定，同时螺纹套可带动抵盘抵住分隔板，对分隔板进行限位，抵盘的一侧设有防护垫，防护垫的材质为橡胶，增大了抵盘与分隔板之间的摩擦力，同时可避免对分隔板造成磨损，对其起到了一定的防护作用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术分隔板侧视安装结构示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处局部放大结构示意图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、底座；2、传送带；3、进料斗；4、第一电机；5、搅动桨；6、支撑架；7、螺纹杆；8、分隔板；9、螺纹套；10、抵盘；11、防护垫；12、凸块；13、凹槽；14、安装座；15、第二电机；16、分拣板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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4，一种煤矸石分拣装置，包括底座1，底座1的顶端架设有传送带2，传送带2的上方设有进料斗3，进料斗3架设在底座1顶端，进料斗3的侧端架设有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有搅动桨5，搅动桨5位于进料斗3内，底座1的顶端连接有两组相对称的支撑架6，两组支撑架6之间连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部套设有多个分隔板8，螺
纹杆7上设有锁紧机构对分隔板8进行限位，底座1的后端连接有安装座14，安装座14的顶端架设有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有分拣板16，分拣板16位于分隔板8上方。
[0026]通过进料斗3往传送带2上投放煤矸石，通过搅动桨5对煤矸石进行搅拌，延缓其下降的速度，同时避免进料斗3堵塞，尺寸较小的煤矸石可直接落入在传送带2上，尺寸较大的煤矸石则堆积在间隔较为密集的分隔板8上，之后可通过第二电机15带动分拣板16转动，使得分拣板16推动分隔板8上的煤矸石，使得尺寸较大的煤矸石落入到合适尺寸的分隔板8之间，进行分拣传输，提高了分拣精度，省时省力，且方便使用。
[0027]请参阅图3，分隔板8靠近螺纹杆7的一端开设有通孔，螺纹杆7与通孔的截面为相适配的圆形，螺纹杆7的外端螺纹连接有多个螺纹套9，分隔板8两侧的螺纹套9为相对设置，螺纹套9靠近分隔板8的一端连接有抵盘10，抵盘10远离螺纹套9的一侧设有防护垫11，防护垫11靠近抵盘10的一端连接有凸块12，抵盘10对应凸块12的一端开设有凹槽13。
[0028]当将分隔板8的间隔调整到合适的位置时，转动螺纹杆7上的螺纹套9，每个分隔板8两侧的螺纹套9为相对设置，可对螺纹杆7上的分隔板8进行限位固定，同时螺纹套9可带动抵盘10抵住分隔板8，对其进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石分拣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端架设有传送带(2)，所述传送带(2)的上方设有进料斗(3)，所述进料斗(3)架设在底座(1)顶端，所述进料斗(3)的侧端架设有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有搅动桨(5)，所述搅动桨(5)位于进料斗(3)内，所述底座(1)的顶端连接有两组相对称的支撑架(6)，两组所述支撑架(6)之间连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部套设有多个分隔板(8)，所述螺纹杆(7)上设有锁紧机构对分隔板(8)进行限位，所述底座(1)的后端连接有安装座(14)，所述安装座(14)的顶端架设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端固定连接有分拣板(16)，所述分拣板(16)位于分隔板(8)上方。2.根据权利要求1所述的一种煤矸石分拣装置，其特征在于：所述分隔板(8)靠近螺纹杆(7)的一端开设有通孔，所述螺纹杆(7)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔源泉，刘鹏栋，陈晨雨，
申请(专利权)人：西安科技大学，
类型：新型
国别省市：