本实用新型专利技术公开了一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置，属于含氨基酸水溶肥技术领域。本实用新型专利技术包括水解箱体，所述水解箱体的顶部铰接有顶盖，所述水解箱体的内部设置有分解机构；所述分解机构包括固定连接在水解箱体内部的分隔板，所述分隔板的内部开设有加热仓，所述加热仓的内部填充有导热液，所述加热仓内壁的两侧均固定连接有恒温棒，所述恒温棒被导热液浸没，所述分隔板的底部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过设置分解机构，可保证水解箱体内部分解水处于恒温状态，而且处于蛋白酶最适宜的温度范围，同时利用绞龙可对蛋白原料进行搅动，从而使蛋白原料与分解水之间进行充分接触，进而保证蛋白酶分解蛋白质的效率。进而保证蛋白酶分解蛋白质的效率。进而保证蛋白酶分解蛋白质的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置
[0001]本技术属于含氨基酸水溶肥
，具体为一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置。
技术介绍
[0002]氨基酸是一组分子量大小不等的有机化合物，是合成蛋白质的基本单位，氨基酸可提供有机氮源，植物可吸收分子态的氨基酸。大量研究证明，氨基酸分子可以直接被作物吸收，以提高作物产量和品质、增强作物抗性、改善生态环境，因而氨基酸肥料作为一种新型肥料逐渐得到认可。水溶肥料是经水溶解或稀释，用于叶面肥喷施、灌溉施肥、无土栽培、浸种蘸根等用途的液体或固体肥料。根据原料成分，水溶肥料包括含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、大量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料。
[0003]含氨基酸水溶肥在生产过程中，需要对含氨基酸的蛋白质来源例如动物毛发羽毛，植物蛋白质作物，蛋白质加工废弃料等蛋白质来源进行水解，进而水解成为氨基酸的水溶液，现有技术中，水解通常采用人工方式将蛋白质来源添加到水解装置内，然后添加蛋白酶进行水解，但是蛋白质来源在水解装置中通常为堆积状态，这种堆积状态的蛋白质来源与分解水的接触并不充分，且蛋白酶在低温环境下的活性会降低，低活性的蛋白酶分解蛋白质的效率会降低，而现有含氨基酸水溶肥的水解箱体并不能保证蛋白质来源与分解水的充分接触，也不能保证水解箱体的内部具有恒温的环境，并不能保证蛋白酶分解蛋白质的效率，不便于人们的使用，降低了实用性。
[0004]因此，需要对水解箱体进行设计改造，从而有效的防止其出现现有含氨基酸水溶肥的水解箱体并不能保证蛋白质来源与分解水的充分接触，也不能保证水解箱体的内部具有恒温环境的现象。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置，具备能保证蛋白质来源与分解水的充分接触也具有能提供恒温环境的优点，解决了现有含氨基酸水溶肥的水解箱体并不能保证蛋白质来源与分解水的充分接触，也不能保证水解箱体的内部具有恒温环境的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置，包括水解箱体，所述水解箱体的顶部铰接有顶盖，所述水解箱体的内部设置有分解机构；
[0007]所述分解机构包括固定连接在水解箱体内部的分隔板，所述分隔板的内部开设有加热仓，所述加热仓的内部填充有导热液，所述加热仓内壁的两侧均固定连接有恒温棒，所述恒温棒被导热液浸没，所述分隔板的底部固定连接有电机，所述电机的输出端向上延伸至加热仓的内部，所述电机输出端的顶部固定连接有向上延伸至分隔板顶部的绞龙，所述绞龙的整体形状呈锥形设置，所述绞龙的表面固定连接有位于加热仓内部的受热环，所述电机的右侧固定连接有与恒温棒电性连接的温控面板。
[0008]所述水解箱体的顶部和顶盖的底部均固定连接有密封圈，且两个密封圈互相贴合。
[0009]所述水解箱体的一侧固定连接有挂钩，所述顶盖的一侧固定连接有卡勾，所述挂钩与卡勾互相卡接。
[0010]所述加热仓的内壁固定连接有隔热层，所述隔热层与导热液贴合。
[0011]所述水解箱体的一侧开设有操作槽，所述操作槽的内部铰接有开合门。
[0012]所述水解箱体的底部开设有若干个均布的进气孔，所述水解箱体的一侧开设有出气孔，所述出气孔的内部固定连接有风机。
[0013]所述进气孔和出气孔的内部均固定连接有过滤层，所述过滤层位于风机的外侧。
[0014]所述分隔板的底部固定连接有若干个均布的支撑板，所述支撑板与水解箱体固定连接，所述支撑板的具体形状为三角形设置。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置分解机构，可保证水解箱体内部分解水处于恒温状态，而且处于蛋白酶最适宜的温度范围，同时利用绞龙可对蛋白原料进行搅动，从而使蛋白原料与分解水之间进行充分接触，进而保证蛋白酶分解蛋白质的效率。
[0017]2、本技术通过设置密封圈，使本装置具有密封水解箱体和顶盖的优点，可增强水解箱体和顶盖之间的密封程度，进而避免分解水从水解箱体和顶盖之间的缝隙中流出。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的侧视剖视图。
[0020]图3为本技术图2中A的放大图。
[0021]图4为本技术图2中B的放大图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1至图4所示，本实施例一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置，包括水解箱体1，水解箱体1的顶部铰接有顶盖2，有顶盖2的顶部连通有进料口3，水解箱体1的一侧连通有出料阀口4，出料阀口4与水解箱体1固定连接，水解箱体1的底部固定连接有四个均布的支撑腿5，水解箱体1的内部设置有分解机构6；
[0024]分解机构6包括固定连接在水解箱体1内部的分隔板61，分隔板61的内部开设有加热仓62，加热仓62的内部填充有导热液63，加热仓62内壁的两侧均固定连接有恒温棒64，恒温棒64被导热液63浸没，分隔板61的底部固定连接有电机65，电机65的输出端向上延伸至加热仓62的内部，电机65输出端的顶部固定连接有向上延伸至分隔板61顶部的绞龙66，绞龙66和电机65的输出与分隔板61之间的缝隙需做密封处理，绞龙66的整体形状呈锥形设置，绞龙66的表面固定连接有位于加热仓62内部的受热环67，绞龙66和受热环67均为钢材质制成的，因为钢材的导热效率在金属范围内仅仅次于银，电机65的右侧固定连接有与恒
温棒64电性连接的温控面板68。
[0025]参考图1和图2，水解箱体1的顶部和顶盖2的底部均固定连接有密封圈7，且两个密封圈7互相贴合。
[0026]本实施例通过设置密封圈7，使本装置具有密封水解箱体1和顶盖2的优点，可增强水解箱体1和顶盖2之间的密封程度，进而避免分解水从水解箱体1和顶盖2之间的缝隙中流出。
[0027]参考图1和图2，水解箱体1的一侧固定连接有挂钩8，顶盖2的一侧固定连接有卡勾9，挂钩8与卡勾9互相卡接。
[0028]本实施例通过设置挂钩8和卡勾9，使本装置具有增加连接强度的优点，可增强水解箱体1和顶盖2之间的连接强度，进而避免顶盖2轻易的在水解箱体1顶部发生开合现象。
[0029]参考图3，加热仓62的内壁固定连接有隔热层10，隔热层10与导热液63贴合。
[0030]本实施例通过设置隔热层10，使本装置具有保温的优点，可避免导热液63内部温度通过分隔板61向外侧发散，保证温度聚集在加热仓62的内部。
[0031]参考图1和图2，水解箱体1的一侧开设有操作槽11，操作槽11的内部铰接有开合门12，开合门12与操作槽11之间做密封处理。
[0032]本实施例通过设置操作槽11和开合门12，使本装置具有方便操作温控面板68的优点，可便捷对温控面板68进行操作，从而增加本装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置，包括水解箱体(1)，其特征在于：所述水解箱体(1)的顶部铰接有顶盖(2)，所述水解箱体(1)的内部设置有分解机构(6)；所述分解机构(6)包括固定连接在水解箱体(1)内部的分隔板(61)，所述分隔板(61)的内部开设有加热仓(62)，所述加热仓(62)的内部填充有导热液(63)，所述加热仓(62)内壁的两侧均固定连接有恒温棒(64)，所述恒温棒(64)被导热液(63)浸没，所述分隔板(61)的底部固定连接有电机(65)，所述电机(65)的输出端向上延伸至加热仓(62)的内部，所述电机(65)输出端的顶部固定连接有向上延伸至分隔板(61)顶部的绞龙(66)，所述绞龙(66)的整体形状呈锥形设置，所述绞龙(66)的表面固定连接有位于加热仓(62)内部的受热环(67)，所述电机(65)的右侧固定连接有与恒温棒(64)电性连接的温控面板(68)。2.根据权利要求1所述的一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置，其特征在于：所述水解箱体(1)的顶部和顶盖(2)的底部均固定连接有密封圈(7)，且两个密封圈(7)互相贴合。3.根据权利要求2所述的一种含氨基酸水溶肥生产用水解装置，其特征在于：所述水解箱体(1)的一侧固定连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐海明，
申请(专利权)人：宁夏巨泰农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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