本实用新型专利技术公开了一种具有固液分离功能的工业废水处理装置，包括处理池，所述处理池顶部的上方设有盖板，所述盖板靠近处理池一侧的底部固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的数量不少于三个，污水排入处理池内部后由排进管的一侧通过相邻固定板之间的空隙向排出管的一侧流动，在流通的过程中通过靠近排进管一侧的磁石进行第一次吸附处理，当流通至中间一部分的固定板之间后再通过该位置的磁石进行第二次吸附处理，当流通至靠近排出管一侧的固定板之间能够通过该位置的磁石进行第三次的吸附处理，即使排进管在向处理池内排进污水时冲击力较大，三次的吸附也能够很好地将污水中的金属物在排出时进行吸附。够很好地将污水中的金属物在排出时进行吸附。够很好地将污水中的金属物在排出时进行吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种具有固液分离功能的工业废水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种具有固液分离功能的工业废水处理装置。
技术介绍
[0002]工业废水在排向河流湖泊以及进行再利用之前，都需要对其进行处理，将其内部含有的固体杂物、金属颗粒、细菌、絮状物进行消除。
[0003]传统用于去除工业废水中金属颗粒的处理装置，是通过磁石吸附的方式进行处理，通过将磁石放置在污水池中，污水在排入污水池中的时候会与磁石接触，通过金属物与磁石的吸附而达到对污水金属物去除的效果，但污水在排入污水池时冲击力较大，很容易将已经吸附在磁石上的金属物冲脱，从而导致对污水去除金属物的处理效果变差，为此提出一种具有固液分离功能的工业废水处理装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有固液分离功能的工业废水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有固液分离功能的工业废水处理装置，包括处理池，所述处理池顶部的上方设有盖板，所述盖板靠近处理池一侧的底部固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，所述滑块的数量不少于三个，所述滑块穿过滑轨一端的底部均固定有连接块，所述连接块的底部均固定有固定板，所述固定板的两侧侧壁均固定有磁石。
[0008]优选的，相互靠近的所述连接块之间均通过调节机构连接，所述调节机构包括螺纹杆和套筒，所述螺纹杆和套筒之间设置有凸型调节帽，所述凸型调节帽靠近螺纹杆一端的内壁开凿有内螺槽，所述凸型调节帽通过内螺槽与螺纹杆穿插后螺纹连接，所述凸型调节帽远离螺纹杆一端的内壁与套筒外壁套设后转动连接，所述螺纹杆的外径尺寸与套筒的内径尺寸相匹配，且所述螺纹杆与套筒相靠近的一端穿插连接，所述螺纹杆和套筒相互远离的一端分别与连接块相互靠近的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述处理池一侧侧壁的顶端固定有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆远离电机的一端与盖板一端穿插后螺纹连接，所述处理池顶端外壁的四角均固定有支撑板，所述支撑板的顶部均固定有滑杆，所述滑杆的顶部分别与盖板的四角穿插滑动。
[0010]优选的，所述盖板的底部与处理池的顶部触接，所述滑轨的数量不少于七个，所述磁石和固定板均插设于处理池的内部，所述处理池位于相邻的滑轨之间的位置均贯穿插设有分气管。
[0011]优选的，所述分气管插入处理池内部的一端均连接有曝气嘴，且所述分气管上曝气嘴的数量均不少于四个，所述分气管位于盖板外部的一端均与总管连接相通。
[0012]优选的，所述处理池一侧侧壁的顶端贯穿设置有带有阀门的排进管，所述处理池另一侧侧壁的底端贯穿设置有带有阀门的排出管。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种具有固液分离功能的工业废水处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、污水排入处理池的内部时，污水排入处理池内部后由排进管的一侧通过相邻固定板之间的空隙向排出管的一侧流动，在流通的过程中通过靠近排进管一侧的磁石进行第一次吸附处理，当流通至中间一部分的固定板之间后再通过该位置的磁石进行第二次吸附处理，当流通至靠近排出管一侧的固定板之间能够通过该位置的磁石进行第三次的吸附处理，即使排进管在向处理池内排进污水时冲击力较大，三次的吸附也能够很好地将污水中的金属物在排出时进行吸附；
[0016]2、盖板通过与四角滑杆的穿插滑动以及与螺杆的螺纹连接，从而使得电机的工作能够带动盖板上升，进而使得磁石能够从处理池内抽出，握住连接块后而将滑块从滑轨内滑动取出，从而带动磁石拆卸出来，即可对其表壁吸附的金属物进行剥离，且相邻连接块之间的距离通过凸型调节帽在螺纹杆上的旋转，即可带动螺纹杆向套筒内插入或者抽出，从而使得相邻连接块之间的距离可调，通过改变连接块之间的距离而使得污水在流通时能够降低流速，进而使得磁石能够更好地吸附住金属颗粒物；
[0017]3、曝气设备与总管的连接，当曝气设备出气时，气体通过总管排入每个分气管内，分气管通过曝气嘴将气体排入处理池内部，并与处理池内污水进行混合，使得污水能够在处理池内部进行一定程度的翻滚，污水的滚动从而能够带动金属物与磁石能够更好地接触，增加本装置对污水中金属物去除的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术相邻的连接块、调节机构、固定板以及磁石的连接结构示意图；
[0021]图4为本技术调节机构拆分后凸型调节帽剖视结构示意图。
[0022]图中：1、盖板；2、滑轨；3、滑块；4、连接块；5、调节机构；51、螺纹杆；52、套筒；53、凸型调节帽；54、内螺槽；6、固定板；7、磁石；8、支撑板；9、滑杆；10、分气管；11、曝气嘴；12、总管；13、电机；14、螺杆；15、排进管；16、排出管；17、处理池。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供一个技术方案，一种具有固液分离功能的工业废水处理装置，如
图1
‑
4所示，包括处理池17，处理池17顶部的上方设有盖板1，盖板1靠近处理池17一侧的底部固定有滑轨2，滑轨2的内部滑动连接有滑块3，滑块3的数量不少于三个，滑块3穿过滑轨2一端的底部均固定有连接块4，连接块4的底部均固定有固定板6，固定板6的两侧侧壁均固定有磁石7。
[0025]具体的，相互靠近的连接块4之间均通过调节机构5连接，调节机构5包括螺纹杆51和套筒52，螺纹杆51和套筒52之间设置有凸型调节帽53，凸型调节帽53靠近螺纹杆51一端的内壁开凿有内螺槽54，凸型调节帽53通过内螺槽54与螺纹杆51穿插后螺纹连接，凸型调节帽53远离螺纹杆51一端的内壁与套筒52外壁套设后转动连接，螺纹杆51的外径尺寸与套筒52的内径尺寸相匹配，且螺纹杆51与套筒52相靠近的一端穿插连接，螺纹杆51和套筒52相互远离的一端分别与连接块4相互靠近的一侧固定连接，方便调节相邻连接块4之间的距离。
[0026]具体的，处理池17一侧侧壁的顶端固定有电机13，电机13的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14远离电机13的一端与盖板1一端穿插后螺纹连接，处理池17顶端外壁的四角均固定有支撑板8，支撑板8的顶部均固定有滑杆9，滑杆9的顶部分别与盖板1的四角穿插滑动，电机13的工作方便带动磁石7从处理池17内抽出，从而方便将磁石7从滑轨2内抽出，进而能够对磁石7外壁吸附的金本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有固液分离功能的工业废水处理装置，其特征在于：包括处理池(17)，所述处理池(17)顶部的上方设有盖板(1)，所述盖板(1)靠近处理池(17)一侧的底部固定有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的数量不少于三个，所述滑块(3)穿过滑轨(2)一端的底部均固定有连接块(4)，所述连接块(4)的底部均固定有固定板(6)，所述固定板(6)的两侧侧壁均固定有磁石(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的工业废水处理装置，其特征在于：相互靠近的所述连接块(4)之间均通过调节机构(5)连接，所述调节机构(5)包括螺纹杆(51)和套筒(52)，所述螺纹杆(51)和套筒(52)之间设置有凸型调节帽(53)，所述凸型调节帽(53)靠近螺纹杆(51)一端的内壁开凿有内螺槽(54)，所述凸型调节帽(53)通过内螺槽(54)与螺纹杆(51)穿插后螺纹连接，所述凸型调节帽(53)远离螺纹杆(51)一端的内壁与套筒(52)外壁套设后转动连接，所述螺纹杆(51)的外径尺寸与套筒(52)的内径尺寸相匹配，且所述螺纹杆(51)与套筒(52)相靠近的一端穿插连接，所述螺纹杆(51)和套筒(52)相互远离的一端分别与连接块(4)相互靠近的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的工业...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜红卫，
申请(专利权)人：河北五强环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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