本实用新型专利技术公开了一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置，包括上夹板的下表面开设有用于插接下夹板的限位槽，上夹板的表面设有多个用于固定铜排的上夹紧长槽，下夹板的表面设有多个与上夹紧长槽相对应的下夹紧长槽，每个上夹紧长槽的槽体内一侧侧壁均连有第二限位夹块，每个下夹紧长槽的槽体内另一侧侧壁均连有第一限位夹块，下夹板的外侧壁设有多个支撑板，支撑板的上方均安装有压紧架，竖向压紧板通过可调压紧机构与支撑板相连，本装置采用上夹板和下夹板的分体式结构，通过转动上夹板的角度可以实现上夹紧长槽和下夹紧长槽之间重合部分减少或增加，结构简单，操作方便，有效扩大铜排夹紧悬挂范围，扩大镀银装置的使用性。扩大镀银装置的使用性。扩大镀银装置的使用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置
[0001]本技术涉及一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币、零件的外层亦为电镀。
[0003]镀银产品表面的银层是通过电镀过程完成的，然而电镀过程往往会有大量银被镀到非产品的其他导电材料上，其中电镀挂具就是其中之一，其中，对铜排零件表面镀银的方法是：操作人员将铜丝穿过铜排零件，然后将铜丝绞合在一起，悬挂到镀银槽液中，进行电镀。此种方法，手工操作时间长，其铜丝为一次性物品，生产成本高，因此，一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置应运而生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置。
[0005]一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置，包括上夹板，其特征在于，所述上夹板的下表面开设有用于插接下夹板的限位槽，所述上夹板的表面设有多个用于固定铜排的上夹紧长槽，所述下夹板的表面设有多个与上夹紧长槽相对应的下夹紧长槽，每个上夹紧长槽的槽体内一侧侧壁均连有第二限位夹块，每个下夹紧长槽的槽体内另一侧侧壁均连有第一限位夹块，所述下夹板的外侧壁设有多个支撑板，所述支撑板的上方均安装有压紧架，压紧架均由横向压紧板和竖向压紧板组成，所述竖向压紧板通过可调压紧机构与支撑板相连，每个支撑板的上表面均旋接有悬挂杆。
[0006]作为进一步改进，所述支撑板以下夹板的中心点为对称轴对称排布，每个支撑板上均旋接有悬挂杆，悬挂杆与用于控制整个镀银挂具的外部的驱动装置相连，起到平衡的作用，避免镀银过程中夹具倾斜导致镀银效果和均匀性下降，提高镀银效果。
[0007]作为进一步改进，所述支撑板的数量为双数，提高镀银挂具移动或镀银操作过程中的稳定性，保证镀银操作过程中的镀银高度一致，有效提升电镀均匀性，在实际使用时，可根据实际需求进行支撑板数量的调节，支撑板与下夹板通过螺栓连接。
[0008]作为进一步改进，所述第一限位夹块的形状为长方体，所述第二限位夹块的形状为弧形，面对边缘形状不同的铜排可进行随时调整，提高铜排夹取固定过程中的稳定性，避免镀银操作过程中铜排掉落，对铜排的适应效果更好，第一限位夹块和第二限位夹块之间的距离小于上夹紧长槽、下夹紧长槽的长度，第一限位夹块和第二限位夹块的宽度小于上夹紧长槽、下夹紧长槽的长度宽度。
[0009]作为进一步改进，所述下夹板的外侧壁刻有刻度线，当面对不同规格铜排时可以
将上夹板的转动距离记录下来，方便下一次夹紧操作，避免夹紧过渡过夹紧不到位导致出现镀银缺陷，提高镀银质量和效果。
[0010]作为进一步改进，所述上夹紧长槽、下夹紧长槽均呈环形等距阵列排布。
[0011]作为进一步改进，所述第一限位夹块、第二限位夹块的下表面均不超过下夹板的下表面，当镀银装置不使用时方便收纳，避免收纳时相互碰撞导致镀银装置损坏。
[0012]作为进一步改进，所述上夹紧长槽、下夹紧长槽的槽体形状均为长方体。
[0013]有益效果：
[0014]本装置采用上夹板和下夹板的分体式结构，通过转动上夹板的角度可以实现上夹紧长槽和下夹紧长槽之间重合部分减少或增加，结构简单，操作方便，有效扩大铜排夹紧悬挂范围，扩大镀银装置的使用性。
[0015]本装置可同时进行多个铜排的镀银操作，提高电镀效率，且无需使用其他部件进行夹紧，解决现有技术中使用铜丝进行绞合的缺点，降低镀银成本，本装置在操作过程中，转动上夹板可以实现多个铜排的夹紧固定，操作简单，提高镀银操作时的悬挂效率，避免使用框网导电，减小挂具在镀银过程中的材料表面沉积，提高挂具的使用寿命。
附图说明
[0016]图1是镀银装置的下表面立体结构示意图；
[0017]图2是镀银装置的下表面结构示意图；
[0018]图3是镀银装置的上表面立体结构示意图；
[0019]图4是镀银装置的上表面结构示意图；
[0020]图5是镀银装置的侧面总体结构示意图；
[0021]1.上夹板2.下夹板3.支撑板4.压紧架5.悬挂杆6.下夹紧长槽7.上夹紧长槽8.第二限位夹块9.第一限位夹块10.可调压紧机构。
具体实施方式
[0022]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0023]如图1～5所示作为本技术的一种具体实施方式，一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置，包括上夹板1、下夹板2、支撑板3、压紧架4、悬挂杆5、下夹紧长槽6、上夹紧长槽7、第二限位夹块8、第一限位夹块9、可调压紧机构10。
[0024]一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置，包括上夹板1，其特征在于，所述上夹板1的下表面开设有用于插接下夹板2的限位槽，所述上夹板1的表面设有多个用于固定铜排的上夹紧长槽7，所述下夹板2的表面设有多个与上夹紧长槽7相对应的下夹紧长槽6，每个上夹紧长槽7的槽体内一侧侧壁均连有第二限位夹块8，每个下夹紧长槽6的槽体内另一侧侧壁均连有第一限位夹块9，所述下夹板2的外侧壁设有多个支撑板3，所述支撑板3的上方均安装有压紧架4，压紧架4均由横向压紧板和竖向压紧板组成，所述竖向压紧板通过可调压紧机构10与支撑板3相连，每个支撑板3的上表面均旋接有悬挂杆5。
[0025]支撑板3以下夹板2的中心点为对称轴对称排布，每个支撑板3上均旋接有悬挂杆5，悬挂杆5与用于控制整个镀银挂具的外部的驱动装置相连，起到平衡的作用，避免镀银过
程中夹具倾斜导致镀银效果和均匀性下降，提高镀银效果。
[0026]支撑板3的数量为双数，提高镀银挂具移动或镀银操作过程中的稳定性，保证镀银操作过程中的镀银高度一致，有效提升电镀均匀性，在实际使用时，可根据实际需求进行支撑板3数量的调节，支撑板3与下夹板2通过螺栓连接。
[0027]第一限位夹块9的形状为长方体，所述第二限位夹块8的形状为弧形，面对边缘形状不同的铜排可进行随时调整，提高铜排夹取固定过程中的稳定性，避免镀银操作过程中铜排掉落，对铜排的适应效果更好。
[0028]下夹板2的外侧壁刻有刻度线，当面对不同规格铜排时可以将上夹板1的转动距离记录下来，方便下一次夹紧操作，避免夹紧过渡过夹紧不到位导致出现镀银缺陷，提高镀银质量和效果。
[0029]上夹紧长槽7、下夹紧长槽6均呈环形等距阵列排布。
[0030]第一限位夹块9、第二限位夹块8的下表面均不超过下夹板2的下表面，当镀银装置不使用时方便收纳，避免收纳时相互碰撞导致镀银装置损坏。
[0031]上夹紧长槽7、下夹紧长槽6的槽体形状均为长方体。
[0032]使用时，镀银过程本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置，包括上夹板，其特征在于，所述上夹板的下表面开设有用于插接下夹板的限位槽，所述上夹板的表面设有多个用于固定铜排的上夹紧长槽，所述下夹板的表面设有多个与上夹紧长槽相对应的下夹紧长槽，每个上夹紧长槽的槽体内一侧侧壁均连有第二限位夹块，每个下夹紧长槽的槽体内另一侧侧壁均连有第一限位夹块，所述下夹板的外侧壁设有多个支撑板，所述支撑板的上方均安装有压紧架，压紧架均由横向压紧板和竖向压紧板组成，所述竖向压紧板通过可调压紧机构与支撑板相连，每个支撑板的上表面均旋接有悬挂杆。2.根据权利要求1所述的一种用于铜铝复合铜排的表面镀银装置，其特征在于，所述支撑板以下夹板的中心点为对称轴对称排布。3.根据权利要求1所述的一种用于铜铝复合铜排的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：戎建，
申请(专利权)人：镇江大全金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。