本实用新型专利技术涉及钢带加工设备技术领域，且公开了一种稳定性好的钢带扎压机装置，包括钢带扎压机本体，所述钢带扎压机本体下方设置有支撑板，所述支撑板底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，两个所述支撑腿之间设置有支撑机构；所述支撑机构包括双头电机，所述双头电机一端输出端固定安装有转轴，所述支撑腿内部开设有转槽，所述转槽内壁通过轴承一转动连接有丝杆，通过设置支撑机构，可以使梯形支撑块一与梯形支撑块二与地面接触，顶起移动轮脱离地面，从而增加支撑腿与地面的支撑面积，且将支撑块设置呈梯形，提高结构稳定，进而进一步提高支撑腿的支撑稳定性，保证钢带扎压机本体的正常运转。机本体的正常运转。机本体的正常运转。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定性好的钢带扎压机装置
[0001]本技术涉及钢带加工设备
，具体为一种稳定性好的钢带扎压机装置。
技术介绍
[0002]钢带(steel
‑
belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物。钢带根据使用需求的不同通常采用不同的厚度，一般的厚度是1.0mm以上，这样的钢带结构生产加工时比较方便，对于厚度小于1.0mm的钢带在加工时通常是采用常规厚度的钢带进行进一步的扎压来完成；
[0003]现有的钢带扎压机在使用时支撑腿与地面的接触面积较小，且支撑腿绝大部分为矩形，结构稳定性较差，导致钢带扎压机在运转过程中稳定性不好，还有现有的钢带扎压机在运转时会产生震动，震动会对机体本身造成磨损，从而降低钢带扎压机的使用寿命，为此，我们提出一种稳定性好的钢带扎压机装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种稳定性好的钢带扎压机装置，解决了
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定性好的钢带扎压机装置，包括钢带扎压机本体，所述钢带扎压机本体下方设置有支撑板，所述支撑板底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，两个所述支撑腿之间设置有支撑机构；
[0006]所述支撑机构包括双头电机，所述双头电机一端输出端固定安装有转轴，所述支撑腿内部开设有转槽，所述转槽内壁通过轴承一转动连接有丝杆，所述丝杆外壁固定套设有伞齿轮二，所述转轴活动贯穿支撑腿内侧伸入转槽中，所述转轴一端固定安装有伞齿轮一，所述伞齿轮一与伞齿轮二啮合，所述丝杆外壁螺纹套设有移动板，所述移动板底端固定安装有连板，所述连板通过转槽内壁两侧开设的移动槽贯穿支撑腿，所述支撑腿两侧分别设置有梯形支撑块一与梯形支撑块二，所述梯形支撑块一与梯形支撑块二固定安装在连板底端。
[0007]优选的，所述连板的数量为两个，所述梯形支撑块一与梯形支撑块二内侧均固定安装有T型限位滑板，所述T型限位滑板与转槽内壁两侧开设的移动槽滑动连接，通过设置T型限位滑板，可以对梯形支撑块一与梯形支撑块二起到限位作用，使梯形支撑块一与梯形支撑块二在移动时更加稳定。
[0008]优选的，所述支撑板底端固定安装有隔箱，所述双头电机固定安装在隔箱内壁上，所述转轴活动贯穿隔箱一侧，且所述转轴的数量为两个，另一所述转轴固定安装在双头电机另一端输出端，通过设置隔箱，可以对双头电机起到防护作用，保证双头电机的正常使用寿命，且该双头电机可双向转动。
[0009]优选的，所述支撑板底端固定安装有固定块，所述固定块通过轴承二转动套设在
转轴外壁上，所述梯形支撑块一与梯形支撑块二底端均固定安装有齿板，通过设置固定块，可以对转轴起到支撑作用，使转轴在转动时更加稳定。
[0010]优选的，所述钢带扎压机本体底端固定安装有安装板，所述支撑板顶端开设有凹槽，所述安装板与凹槽相适配。
[0011]优选的，所述凹槽内壁底端与安装板底端之间固定安装有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以对钢带扎压机本体起到一定的减震效果。
[0012]优选的，所述安装板底端固定安装有限位柱，所述凹槽内壁底端开设有柱槽，所述限位柱插入柱槽内部，通过设置限位柱与限位槽，可以对安装板起到限位作用，提高钢带扎压机本体运转时的稳定性。
[0013]优选的，所述柱槽内壁固定安装有防滑垫，所述防滑垫与限位柱外壁表面紧密接触，通过设置防滑垫，可以使限位柱与防滑垫产生摩擦，降低限位柱的动能。
[0014]优选的，所述限位柱外缠绕有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定安装在安装板底端，所述减震弹簧另一端固定安装在凹槽内壁底端，所述限位柱、柱槽与减震弹簧的数量为若干个，通过设置减震弹簧，可以进一步提高对钢带扎压机本体的减震强度。
[0015]优选的，所述转槽内壁底端固定安装有限位杆，所述限位杆活动贯穿移动板，四个所述支撑腿两侧与支撑板底端之间均固定安装有角板，四个所述支撑腿底端均固定安装有移动轮，通过设置角板，可以增加支撑腿对支撑板的支撑面积，提高支撑腿的使用强度，从而再次提高支撑腿的支撑稳定性。
[0016]本技术提供了一种稳定性好的钢带扎压机装置。该稳定性好的钢带扎压机装置具备以下有益效果：
[0017](1)、该稳定性好的钢带扎压机装置，通过设置支撑机构，可以使梯形支撑块一与梯形支撑块二与地面接触，顶起移动轮脱离地面，从而增加支撑腿与地面的支撑面积，且将支撑块设置呈梯形，提高结构稳定，进而进一步提高支撑腿的支撑稳定性，保证钢带扎压机本体的正常运转；
[0018](2)、该稳定性好的钢带扎压机装置，通过凹槽、限位柱、柱槽、防滑垫、减震弹簧、橡胶垫的共同配合下，可以对钢带扎压机本体起到一个好的减震效果，进一步提高钢带扎压机本体的稳定性，降低震动对钢带扎压机本体自身产生的磨损，增加钢带扎压机本体的使用寿命，结构简单，使用成本低，实用性强；
[0019](3)、该稳定性好的钢带扎压机装置，通过设置齿板，可以增加梯形支撑块一与梯形支撑块二和地面的摩擦，提高梯形支撑块一与梯形支撑块二的抓地力，进一步提高支撑稳性；
[0020](4)、该稳定性好的钢带扎压机装置，通过设置角板，可以增加支撑腿对支撑板的支撑面积，提高支撑腿的使用强度，从而再次提高支撑腿的支撑稳定性，实用性强。
附图说明
[0021]图1为本技术立体结构示意图；
[0022]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中B部放大结构示意图；
[0025]图5为本技术支撑板侧面剖视结构示意图；
[0026]图6为本技术移动板底部结构示意图；
[0027]图7为本技术T型限位滑板俯视结构示意图。
[0028]图中：1.钢带扎压机本体 2.支撑板 3.支撑机构 4.支撑腿5.T型限位滑板6.齿板 7.隔箱 8.固定块 9.安装板 10.凹槽 11.限位柱 12.柱槽 13.防滑垫14.减震弹簧 15.橡胶垫 16.角板 17.限位杆 301.双头电机 302.转轴 303.伞齿轮一 304.伞齿轮二 305.丝杆 306.转槽 307.移动板 308.连板 309.梯形支撑块一310.梯形支撑块二。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
7所示，本技术提供一种技术方案：一种稳定性好的钢带扎压机装置，包括钢带扎压机本体1，钢带扎压机本体1下方设置有支撑板2，钢带扎压机本体1底端固定安装有安装板9，支撑板2顶端开设有凹槽10，安装板9与凹槽10相适配，凹槽10内壁底端与安装板9底端之间固定安装有橡胶垫15，通过设置橡胶垫15，可以对钢带扎压机本体1起到一定的减震效果，安装板9底端固定安装有限位柱11，凹槽10内壁底端开设有柱槽12，限位柱11插入柱槽12内部，通过设置限位柱11与限位槽，可以对安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定性好的钢带扎压机装置，包括钢带扎压机本体(1)，其特征在于：所述钢带扎压机本体(1)下方设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)底端固定安装有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的数量为四个，两个所述支撑腿(4)之间设置有支撑机构(3)；所述支撑机构(3)包括双头电机(301)，所述双头电机(301)一端输出端固定安装有转轴(302)，所述支撑腿(4)内部开设有转槽(306)，所述转槽(306)内壁通过轴承一转动连接有丝杆(305)，所述丝杆(305)外壁固定套设有伞齿轮二(304)，所述转轴(302)活动贯穿支撑腿(4)内侧伸入转槽(306)中，所述转轴(302)一端固定安装有伞齿轮一(303)，所述伞齿轮一(303)与伞齿轮二(304)啮合，所述丝杆(305)外壁螺纹套设有移动板(307)，所述移动板(307)底端固定安装有连板(308)，所述连板(308)通过转槽(306)内壁两侧开设的移动槽贯穿支撑腿(4)，所述支撑腿(4)两侧分别设置有梯形支撑块一(309)与梯形支撑块二(310)，所述梯形支撑块一(309)与梯形支撑块二(310)固定安装在连板(308)底端。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的钢带扎压机装置，其特征在于：所述连板(308)的数量为两个，所述梯形支撑块一(309)与梯形支撑块二(310)内侧均固定安装有T型限位滑板(5)，所述T型限位滑板(5)与转槽(306)内壁两侧开设的移动槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的钢带扎压机装置，其特征在于：所述支撑板(2)底端固定安装有隔箱(7)，所述双头电机(301)固定安装在隔箱(7)内壁上，所述转轴(302)活动贯穿隔箱(7)一侧，且所述转轴(302)的数量为两个，另一所述转轴(302)固定安装在双头电机(301)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧丹，陈元，王洪君，刘欢，王稳，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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