立式电工绕线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及绕线机构技术领域，本实用新型专利技术提供了立式电工绕线机构，包括机构主体，所述机构主体的底端固定设置有支撑装置，所述机构主体的底壁中部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速装置传动连接有主转轴装置，所述主转轴装置的顶端固定设置有花盘装置，所述主转轴装置的两侧啮合有辅转轴装置，所述辅转轴装置的顶端也固定设置有花盘装置，所述辅转轴装置的底端设置有位移装置，所述机构主体的内腔中设置有集杂装置。解决了目前有些立式绕线机更换更大的花盘时，就需要将相邻工位上的花盘先拆卸后，再更换更大的花盘，导致花盘更换过程繁琐的问题。导致花盘更换过程繁琐的问题。导致花盘更换过程繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
立式电工绕线机构


[0001]本技术涉及绕线机构
，具体涉及立式电工绕线机构。

技术介绍

[0002]绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，其通常用于电器中的铜线缠绕，市面上常用的绕线机种类繁多，而立式绕线机是将绕线模具放置于机器的花盘上，通过花盘水平旋转带动绕线模具水平旋转从而绕制线圈，目前有些立式绕线机虽然可以采用多工位同时作业，但是绕线的线圈大多数都是固定的，当绕制的线圈较大时，在不更换机器的情况下，就需要更换更大的花盘用以承载较大的线圈，由于相邻的工位通常是固定无法移动的，更换花盘时，就需要将相邻工位上的花盘先拆卸后，再更换更大的花盘，导致花盘更换过程繁琐。
[0003]因此，本使方案特提出立式电工绕线机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺陷，本技术的目的在于提供一种能够简化花盘更换流程的立式电工绕线机构。
[0005]为达到所述目的，本技术的技术方案是这样实现的：立式电工绕线机构，包括机构主体，所述机构主体的底端固定设置有支撑装置，所述机构主体的底壁中部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过减速装置传动连接有主转轴装置，所述主转轴装置的顶端固定设置有花盘装置，所述主转轴装置的两侧啮合有辅转轴装置，所述辅转轴装置的顶端也固定设置有花盘装置，所述辅转轴装置的底端设置有位移装置，所述机构主体的内腔中设置有集杂装置。
[0006]优选的，所述主转轴装置包括主转轴，所述主转轴通过减速装置与驱动电机传动连接，所述主转轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧啮合有辅转轴装置，所述主转轴的顶端通过固定螺栓设置有花盘装置，所述花盘装置包括主盘，所述主盘的中部底端固定设置有安装座，所述安装座通过固定螺栓设置在主转轴的顶端，所述主盘上固定设置有绕线模具。
[0007]优选的，所述辅转轴装置包括辅转轴，所述辅转轴上固定设置有从动齿轮，所述从动齿轮与主转轴上的主动齿轮相啮合，所述辅转轴的底端设置有第一轴承座，所述第一轴承座固定设置在位移装置上，所述辅转轴的顶端设置有花盘装置。
[0008]优选的，所述位移装置包括滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的左端设置有支撑座，所述滚珠丝杆的右端通过第二轴承座和联轴器与伺服电机的输出端传动连接，所述滚珠丝杆上设置有螺母座，所述螺母座的底部设置有导轨，所述螺母座的上部固定设置有第一轴承座，所述滚珠丝杆上方的机构主体的底壁内固定设置有限位装置，所述螺母座位于两所述限位装置之间。
[0009]优选的，所述集杂装置包括集杂板，所述集杂板固定设置在机构主体内部，且主转
轴和辅转轴均穿过集杂板，所述集杂板的左端设置有堵头。
[0010]本技术的有益效果体现在：
[0011]本技术通过设置的驱动电机、主转轴装置、辅转轴装置、花盘装置、位移装置、和限位装置配合工作，使用时，先根据需求将合适的花盘装置通过固定螺栓分别安装到主转轴装置和辅转轴装置上，然后驱动电机工作，带动主转轴装置工作，进而带动与之啮合的辅转轴装置工作，从而可以实现本绕线机构的多工位工作模式，当需要更换更大的花盘装置时，使用者首先启动伺服电机工作，带动滚珠丝杆工作，进而带动滚珠丝杆上的螺母座向伺服电机的方向移动到限位装置处，从而带动辅转轴装置远离主转轴装置，然后使用者将主转轴装置上的花盘装置通过固定螺栓拆卸，随后再将需要更换的更大的花盘装置通过固定螺栓安装到主转轴装置上，然后驱动电机工作即可带动花盘装置开始绕线作业，使得本机构更换更大的花盘装置时，不需要先将相邻工位上的花盘装置拆卸后再更换，简化了更换流程，提升了更换便利性。设置的集杂装置可以将生产过程中产生的杂质收集，避免杂质影响到主动齿轮和从动齿轮。
附图说明
[0012]在附图中：
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的A处放大示意图；
[0015]图3为本技术的花盘装置结构示意图；
[0016]图4为本技术的位移装置结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、机构主体；2、支撑装置；3、驱动电机；4、减速装置；5、主转轴装置；51、主转轴；52、主动齿轮；53、固定螺栓；6、花盘装置；61、主盘；62、安装座；63、绕线模具；7、辅转轴装置；71、辅转轴；72、从动齿轮；73、第一轴承座；8、位移装置；81、滚珠丝杆；82、支撑座；83、第二轴承座；84、联轴器；85、伺服电机；86、螺母座；87、导轨；9、集杂装置；91、集杂板；92、堵头；10、限位装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术保护的范围。
[0020]需要说明，若技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在技术要求的保护范围之内。
[0022]请参阅说明书附图1
‑
4，本技术提供了立式电工绕线机构，包括机构主体1，所
述机构主体1的底端固定设置有支撑装置2，所述机构主体1的底壁中部固定设置有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端通过减速装置4传动连接有主转轴装置5，所述主转轴装置5的顶端固定设置有花盘装置6，所述主转轴装置5的两侧啮合有辅转轴装置7，所述辅转轴装置7的顶端也固定设置有花盘装置6，所述辅转轴装置7的底端设置有位移装置8，所述机构主体1的内腔中设置有集杂装置9。通过设置的驱动电机3、主转轴装置5、辅转轴装置7、花盘装置6、位移装置8、和限位装置10配合工作，使用时，先根据需求将合适的花盘装置6通过固定螺栓53分别安装到主转轴装置5和辅转轴装置7上，然后驱动电机3工作，带动主转轴装置5工作，进而带动与之啮合的辅转轴装置7工作，从而可以实现本绕线机构的多工位工作模式，当需要更换更大的花盘装置6时，使用者首先启动伺服电机85工作，带动滚珠丝杆81工作，进而带动滚珠丝杆81上的螺母座86向伺服电机85的方向移动到限位装置10处，从而带动辅转轴装置7远离主转轴装置5，然后使用者将主转轴装置5上的花盘装置6通过固定螺栓53拆卸，随后再将需要更换的更大的花盘装置6通过固定螺栓53安装到主转轴装置5上，然后驱动电机3工作即可带动花盘装置6开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立式电工绕线机构，包括机构主体(1)，其特征在于：所述机构主体(1)的底端固定设置有支撑装置(2)，所述机构主体(1)的底壁中部固定设置有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过减速装置(4)传动连接有主转轴装置(5)，所述主转轴装置(5)的顶端固定设置有花盘装置(6)，所述主转轴装置(5)的两侧啮合有辅转轴装置(7)，所述辅转轴装置(7)的顶端也固定设置有花盘装置(6)，所述辅转轴装置(7)的底端设置有位移装置(8)，所述机构主体(1)的内腔中设置有集杂装置(9)，所述花盘装置(6)包括主盘(61)，所述主盘(61)的中部底端固定设置有安装座(62)，所述安装座(62)通过固定螺栓(53)设置在主转轴(51)的顶端，所述主盘(61)上固定设置有绕线模具(63)。2.根据权利要求1所述的立式电工绕线机构，其特征在于：所述主转轴装置(5)包括主转轴(51)，所述主转轴(51)通过减速装置(4)与驱动电机(3)传动连接，所述主转轴(51)上固定设置有主动齿轮(52)，所述主动齿轮(52)的两侧啮合有辅转轴装置(7)，所述主转轴(51)的顶端通过固定螺栓(53)设置有花盘装置(6)。3.根据权利要求2所述的立式电工绕线机构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅丽，
申请(专利权)人：天水长城电器开关有限公司，
类型：新型
国别省市：