本申请公开了一种变压器接线片一体化处理装置，包括安装平台，在安装平台内安装有高压油泵和与高压油泵连接的驱动电机，切割机构和冲孔机构设置在安装平台上，用于对接线片切割和冲孔，在安装平台的一侧设有折弯机构，冲孔后的接线片通过折弯机构折弯，高压油泵连有液压油总管，液压油总管通过四通阀分别连通有第一、第二及第三分油管，使用时，通过第一分油管可为切割机构供油，通过第二分油管可为冲孔机构供油，通过第三分油管可为折弯机构供油，切换四通阀可实现对切割机构、冲孔机构及折弯机构的单独控制，将切割、冲孔及折弯一体化，无需将接线片移送即可完成对接线片的切割、冲孔及折弯处理，加工过程简单方便，可提高接线片加工效率。加工效率。加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器接线片一体化处理装置
[0001]本申请涉及变压器生产加工
，尤其涉及一种变压器接线片一体化处理装置。
技术介绍
[0002]在变压器加工生产过程中，需要用到接线片，接线片使用时，需要进行切割、冲孔以及折弯操作，但是，现有的操作需要利用相应的设备分开单独完成，也就是在完成切割之后，需要移送到冲孔设备进行冲孔后再移送到折弯设备进行折弯操作，加工过程繁琐复杂，效率低，因此，需要研究一种接线片一体化处理装置。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种变压器接线片一体化处理装置，解决了现有技术中在对接线片进行切割，冲孔以及折弯处理时，加工过程繁琐复杂，费时费力，效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种变压器接线片一体化处理装置，包括：
[0005]安装平台，所述安装平台内安装有高压油泵，所述高压油泵上设置有与其连接的驱动电机，所述安装平台上设置有冲孔机构和切割机构，所述安装平台的一侧设置有折弯机构，所述高压油泵上连通有液压油总管，所述液压油总管的一端通过四通阀分别连通有第一分油管、第二分油管以及第三分油管，所述第一分油管的一端与所述切割机构连通，所述第二分油管的一端与所述冲孔机构连通，所述第三分油管与所述折弯机构连通。
[0006]优选地，所述安装平台包括工作台和与所述工作台固定连接的机架，所述工作台上设置有安装槽，所述高压油泵安装于所述机架内。
[0007]优选地，所述切割机构包括固定于所述安装槽内的支撑架，所述支撑架上固定有切割油缸，所述切割油缸的下端固定有贯穿所述支撑架的切割刀，所述第一分油管的一端与所述切割油缸连接。
[0008]优选地，所述冲孔机构包括安装于所述安装槽内的弧形安装座，所述弧形安装座上固定有冲孔油缸，所述冲孔油缸的下端固定有延伸至所述弧形安装座内侧的冲头组件，所述弧形安装座的内侧放置台上设置有与所述冲头组件对应的冲孔，所述第二分油管与所述冲孔油缸连接。
[0009]优选地，所述冲头组件包括安装盖和与所述冲孔油缸固定的安装头，所述安装盖上设置有安装孔，所述安装孔内贯穿设置有冲头，所述安装盖旋拧于所述安装头上；
[0010]对应地，所述弧形安装座的内侧放置台上镶嵌设置有安装块，所述安装块上设置有与所述冲头对应的所述冲孔。
[0011]优选地，所述冲头包括限位杆和与所述限位杆固定的冲孔杆，所述冲孔杆贯穿所述安装孔设置且与所述冲孔相对应。
[0012]优选地，所述折弯机构包括固定于所述机架一侧的安装架，所述安装架上固定有折弯油缸，所述折弯油缸的下端固定有折弯压头，所述安装架内侧固定有与所述折弯压头
相匹配的折弯槽。
[0013]优选地，所述折弯压头的两端还滑动设置有限位板；
[0014]对应地，所述安装架的内侧和所述机架上均设置有限位槽，所述限位板位于所述限位槽内。
[0015]优选地，所述工作台上还设置有与所述液压油总管连接的油压表。
[0016]优选地，所述机架的底部还设置有底座，所述底座的下侧设置有万向刹车轮。
[0017]相比于现有技术，本申请所提供的一种变压器接线片一体化处理装置，包括安装平台，在安装平台内安装有高压油泵和驱动电机，驱动电机与高压油泵连接，切割机构和冲孔机构设置在安装平台上，用于对接线片进行切割和冲孔处理，在安装平台的一侧设置有折弯机构，冲孔后的接线片通过人工放置到折弯机构处进行折弯处理，高压油泵上连通有液压油总管，液压油总管通过四通阀分别连通有第一分油管、第二分油管以及第三分油管，使用时，通过第一分油管可以为切割机构供油，通过第二分油管可以为冲孔机构供油，通过第三分油管可以为折弯机构供油，切换四通阀可以实现对切割机构、冲孔机构以及折弯机构的单独控制，将切割、冲孔以及折弯一体化，无需将接线片进行移送即可完成对接线片的切割、冲孔以及折弯处理，加工过程简单方便，省时省力，可以提高接线片加工生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例所提供的一种变压器接线片一体化处理装置结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例所提供的一种切割机构结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例所提供的一种折弯槽与折弯压头配合使用示意图；
[0022]图4为本技术实施例所提供的一种冲头组件结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例所提供的一种冲头结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例所提供的一种安装块结构示意图；
[0025]图中：1、安装平台；20、弧形安装座；21、冲孔油缸；22、放置台；23、冲孔；24、安装盖；25、安装头；26、冲头；260、限位杆；261、冲孔杆；27、安装块；3、切割机构；30、支撑架；31、切割油缸；32、切割刀；33、支撑腿；34、支撑板；35、固定板；36、安装板；37、螺纹调节杆；38、压板；40、安装架；41、折弯油缸；42、折弯压头；420、滑槽；43、折弯槽；44、限位板；45、限位槽；46、螺纹杆；47、旋拧把手；5、四通阀；50、操作杆；6、第一分油管；7、第二分油管；8、第三分油管；9、工作台；10、机架；11、安装槽；12、油压表；13、底座；14、万向刹车轮；15、电源开关；16、急停按钮；17、门体。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0027]本申请的核心是提供一种变压器接线片一体化处理装置，可以解决现有技术中在
对接线片进行切割，冲孔以及折弯处理时，加工过程繁琐复杂，费时费力，效率低的问题。
[0028]图1为本技术实施例所提供的一种变压器接线片一体化处理装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种切割机构结构示意图，图3为本技术实施例所提供的一种折弯槽与折弯压头配合使用示意图，图4为本技术实施例所提供的一种冲头组件结构示意图，图5为本技术实施例所提供的一种冲头结构示意图，图6为本技术实施例所提供的一种安装块结构示意图，如图1至图6所示。
[0029]实施例1
[0030]一种变压器接线片一体化处理装置，包括安装平台1，优选地，安装平台1包括工作台9和与工作台9固定连接的机架10，工作台9的尺寸和机架10的尺寸均可根据实际情况进行确定，机架10就是具有支撑作用的中空箱体，使用时，可以在机架10的一侧安装门体17，在工作台9的上侧面设置有安装槽11，安装槽11可贯通工作台9设置，也可不贯通工作台9设置，高压油泵和驱动电机均安装在机架10内，驱动电机位于高压油泵上且与高压油泵连接，可控制高压油泵工作，高压油泵和驱动电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器接线片一体化处理装置，其特征在于，包括：安装平台(1)，所述安装平台(1)内安装有高压油泵，所述高压油泵上设置有与其连接的驱动电机，所述安装平台(1)上设置有冲孔机构和切割机构(3)，所述安装平台(1)的一侧设置有折弯机构，所述高压油泵上连通有液压油总管，所述液压油总管的一端通过四通阀(5)分别连通有第一分油管(6)、第二分油管(7)以及第三分油管(8)，所述第一分油管(6)的一端与所述切割机构(3)连通，所述第二分油管(7)的一端与所述冲孔机构连通，所述第三分油管(8)与所述折弯机构连通。2.根据权利要求1所述的变压器接线片一体化处理装置，其特征在于，所述安装平台(1)包括工作台(9)和与所述工作台(9)固定连接的机架(10)，所述工作台(9)上设置有安装槽(11)，所述高压油泵安装于所述机架(10)内。3.根据权利要求2所述的变压器接线片一体化处理装置，其特征在于，所述切割机构(3)包括固定于所述安装槽(11)内的支撑架(30)，所述支撑架(30)上固定有切割油缸(31)，所述切割油缸(31)的下端固定有贯穿所述支撑架(30)的切割刀(32)，所述第一分油管(6)的一端与所述切割油缸(31)连接。4.根据权利要求3所述的变压器接线片一体化处理装置，其特征在于，所述冲孔机构包括安装于所述安装槽(11)内的弧形安装座(20)，所述弧形安装座(20)上固定有冲孔油缸(21)，所述冲孔油缸(21)的下端固定有延伸至所述弧形安装座(20)内侧的冲头组件，所述弧形安装座(20)的内侧放置台(22)上设置有与所述冲头组件对应的冲孔(23)，所述第二分油管(7)与所述冲孔油缸(21)连接。5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：何东武，白志兴，吴占科，马君，马金山，王浩，梅志贤，杨敏，吴艳丽，杨彪，
申请(专利权)人：宁夏银变科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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