一种检测工装制造技术

本申请涉及一种检测工装，包括底座、立柱、划针、锁紧件和横杆，立柱竖直设置且固定连接于底座上，立柱上设有沿竖直方向延伸的第一滑槽；锁紧件包括连接部和连接于连接部两端的抵紧部，连接部位于第一滑槽内，横杆套设于连接部，两个抵紧部用于驱使横杆抵紧立柱；划针滑动连接于横杆的一端，划针的一端连接有顶尖，顶尖与划针之间存在不等于180度的夹角。横杆能够实现竖直方向上的高度调整，通过横杆自身长度能将划针从辙叉上方跨过伸入辙叉内侧，进一步通过划针与横杆之间的滑动关系调整顶尖与上下颚之间的高度和角度，将顶尖抵接至上下颚，完成检测。具有更高的自由度和灵活度，保证测量精度以及检测工作顺利开展。测量精度以及检测工作顺利开展。测量精度以及检测工作顺利开展。

【技术实现步骤摘要】
一种检测工装


[0001]本申请涉及高锰钢辙叉加工检测的领域，尤其是涉及一种检测工装。

技术介绍

[0002]辙叉是指使火车车轮有一股钢轨越至另一股钢轨的部件，有整体铸造辙叉及组合辙叉之分。
[0003]目前对于整铸辙叉上下颚加工量检测方法主要采用高度尺或常规划线盘划线检测。常规划线盘包括底座、立柱、划针和夹紧螺母。立柱竖直设置在底座上；划针沿竖直方向滑动连接于立柱，并通过夹紧螺母实现划针在立柱上的定位，同时划针绕夹紧螺母实现在竖直平面上的转动。
[0004]参照图1，从辙叉7两端方向上查看，辙叉7内外侧均分布有上颚71和下颚72。而距端头约500mm处，辙叉7内侧空间狭窄。而常规划线盘，一方面由于测量时底座1只能摆放在辙叉7两侧，进而导致划针5活动范围有限难以伸入辙叉7内侧；另一方面划针5的两端难以抵接至背离辙叉7轨顶的上颚71以及靠近轨底的下颚72。无法实现辙叉7加工量的高精度检测，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]为了便于检测辙叉上下颚加工量，本申请提供的一种检测工装。
[0006]本申请提供的一种检测工装采用如下的技术方案：
[0007]一种检测工装，包括底座、立柱和划针，所述立柱竖直设置且固定连接于所述底座上，所述立柱上设有沿竖直方向延伸的第一滑槽；
[0008]还包括锁紧件和横杆，所述锁紧件包括连接部和连接于所述连接部两端的抵紧部，所述连接部位于第一滑槽内，所述横杆套设于连接部，两个所述抵紧部用于驱使横杆抵紧立柱；所述划针滑动连接于横杆的一端，所述划针的一端连接有顶尖，所述顶尖与划针之间存在不等于180度的夹角。
[0009]通过采用上述技术方案，横杆能够实现竖直方向上的高度调整，通过横杆自身长度能将划针从辙叉上方跨过伸入辙叉内侧，进一步通过划针与横杆之间的滑动关系调整顶尖与上下颚之间的高度和角度，将顶尖抵接至上下颚，完成检测。具有更高的自由度和灵活度，保证测量精度以及检测工作顺利开展。
[0010]优选的，所述锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓的小端横向穿过第一滑槽，所述横杆套设于锁紧螺栓的螺杆上，所述锁紧螺母螺纹连接于锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的大端和锁紧螺母驱使横杆抵紧立柱，所述连接部为锁紧螺栓的螺杆，两个所述抵紧部分别为锁紧螺栓的大端和锁紧螺母。
[0011]通过采用上述技术方案，通过旋拧锁紧螺母的方式实现横杆在立柱竖直方向上的位置锁止，便于人员操作。
[0012]优选的，所述横杆上设有沿自身长度方向延伸的第二滑槽，所述连接部滑动于所
述第二滑槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，采用第二滑槽的形式可以实现横杆与锁紧件之间的位置调整，且横杆能够绕连接部发生转动，具有较好的自由度。
[0014]优选的，所述划针沿垂直于横杆的方向滑动连接于横杆。
[0015]通过采用上述技术方案，一般情况下，测量辙叉内侧的上下颚时，通常将划针竖直设置并伸入辙叉内侧，则划针垂直于横杆便于测量，且便于通过滑动横杆调整划针位置。
[0016]优选的，所述顶尖与划针之间的夹角为130度。
[0017]通过采用上述技术方案，根据辙叉上颚的特殊位置，将顶尖与划针之间设置相应角度，便于顶尖抵接至辙叉上颚，完成测量。
[0018]优选的，所述横杆的一端设有活动孔，所述划针穿过所述活动孔后伸出；所述划针沿活动孔轴向和周向，滑动和转动于所述活动孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，采用活动孔的形式实现划针与横杆之间的滑动连接，同时允许划针在活动孔内绕自身轴线发生转动，进而当划针检测辙叉内侧上下颚时，通过转动划针改变顶尖朝向，无需改变整个检测工装的摆放位置，便于检测。
[0020]优选的，还包括定位螺栓，所述定位螺栓螺纹连接于横杆且伸入活动孔内用于驱使划针抵紧活动孔孔壁。
[0021]通过采用上述技术方案，采用旋拧的方式实现划针与横杆之间的锁止，便于人员操作。
[0022]优选的，所述立柱和划针上均设有刻度线。
[0023]通过采用上述技术方案，快速获得相关高度和距离，便于人员计算获知辙叉上下颚加工量。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.横杆能够实现竖直方向上的高度调整，通过横杆自身长度能将划针从辙叉上方跨过伸入辙叉内侧，进一步通过划针与横杆之间的滑动关系调整顶尖与上下颚之间的高度和角度，将顶尖抵接至上下颚，完成检测。具有更高的自由度和灵活度，保证测量精度以及检测工作顺利开展。
[0026]2.根据辙叉上颚的特殊位置，将顶尖与划针之间设置相应角度，便于顶尖抵接至辙叉上颚，完成测量。
[0027]3.采用活动孔的形式实现划针与横杆之间的滑动连接，同时允许划针在活动孔内绕自身轴线发生转动，进而当划针检测辙叉内侧上下颚时，通过转动划针改变顶尖朝向，无需改变整个检测工装的摆放位置，便于检测。
附图说明
[0028]图1是辙叉的结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、底座；2、立柱；21、第一滑槽；3、锁紧件；31、锁紧螺栓；32、锁紧螺母；4、横杆；41、第二滑槽；42、活动孔；5、划针；51、顶尖；6、定位螺栓；7、辙叉；71、上颚；72、下颚。
具体实施方式
[0031]以下结合附图2对本申请作进一步详细说明。
[0032]参照图2，本申请实施例公开一种检测工装包括底座1、立柱2、锁紧件3、横杆4、划针5和定位螺栓6。
[0033]立柱2竖直设置，立柱2的下端固定连接于底座1上，且立柱2上设有沿竖直方向延伸的第二滑槽41。锁紧件3包括连接部和连接于连接部两端的抵紧部，连接部位于第一滑槽21内。横杆4上设有沿自身长度方向延伸的第二滑槽41，第二滑槽41滑动套设于连接部上，抵紧部位于第一滑槽21外且用于驱使横杆4抵紧立柱2。
[0034]在一个实施例中，锁紧件3包括锁紧螺栓31和锁紧螺母32，锁紧螺栓31的小端横向穿过第一滑槽21，横杆4套设于锁紧螺栓31的螺杆上，锁紧螺栓31的大端和锁紧螺母32位于第二滑槽41外且位于锁紧螺栓31的螺杆两端，锁紧螺母32螺纹连接于锁紧螺栓31，进而锁紧螺栓31的大端和锁紧螺母32驱使横杆4抵紧立柱2，连接部为锁紧螺栓31的螺杆，两个抵紧部分别为锁紧螺栓31的大端和锁紧螺母32。在另一个实施例中，其中一个抵紧部与连接部采用卡接的方式实现可拆卸连接，从而实现横杆4与立柱2之间相对位置的锁止。
[0035]横杆4的一端设有沿垂直横杆4长度方向贯穿的活动孔42。划针5穿过活动孔42后伸出，划针5能够沿活动孔42轴向和活动孔42周向发生滑动和转动，且划针5垂直于横杆4。定位螺栓6螺纹连接于横杆4且伸入活动孔42内用于驱使划针5抵紧活动孔42孔壁。划针5的一端设有顶尖51，顶尖51与划针5之间存在不等于180度的夹角，顶尖51与划针5之间夹角根据本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测工装，包括底座、立柱和划针，所述立柱竖直设置且固定连接于所述底座上，其特征在于：所述立柱上设有沿竖直方向延伸的第一滑槽；还包括锁紧件和横杆，所述锁紧件包括连接部和连接于所述连接部两端的抵紧部，所述连接部位于第一滑槽内，所述横杆套设于连接部，两个所述抵紧部用于驱使横杆抵紧立柱；所述划针滑动连接于横杆的一端，所述划针的一端连接有顶尖，所述顶尖与划针之间存在不等于180度的夹角。2.根据权利要求1所述的一种检测工装，其特征在于：所述锁紧件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，所述锁紧螺栓的小端横向穿过第一滑槽，所述横杆套设于锁紧螺栓的螺杆上，所述锁紧螺母螺纹连接于锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的大端和锁紧螺母驱使横杆抵紧立柱，所述连接部为锁紧螺栓的螺杆，两个所述抵紧部分别为锁紧螺栓的大端和锁紧螺母。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣国，李纪潘，曾意军，蒋红亮，饶洲强，张继龙，
申请(专利权)人：中国铁建重工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：