【技术实现步骤摘要】
一种磁芯自动分拣叠料机
[0001]本技术涉及一种自动化设备
，具体涉及一种磁芯自动分拣叠料机。
技术介绍
[0002]充电器中的磁芯在出货前需要进行充磁，但是磁芯的充磁分正反面，目前给磁芯检测外观后正反面是随机的，由人工进行正反面的分拣堆叠，这种方式的分拣耗时较长，人力成本较高，而且效率无法满足生产要求，并且由于人工操作不当会造成正反面混淆的情况，从而造成充磁方向不对，对公司的出货造成不良影响
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种磁芯自动分拣叠料机；通过接料输送带模组，正反面检测相机模组，拨料模组，传料输送带和凸轮叠料模组的结合，将磁芯的分拣和叠料集合在一台机上面，简化分拣流程，解放劳动力，提高工厂的自动化程度。
[0004]本技术磁芯自动分拣叠料机是通过以下技术方案来实现的：包括机架模组和安装于机架模组表面的接料输送带模组、正反面检测相机模组、拨料模组、传料输送带以及凸轮叠料模组；
[0005]正反面检测相机模组和拨料模组依次设置于接料输送带模组上端；传料输...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磁芯自动分拣叠料机，其特征在于：包括机架模组(1)和安装于机架模组(1)表面的接料输送带模组(2)、正反面检测相机模组(3)、拨料模组(4)、传料输送带(5)以及凸轮叠料模组(6)；正反面检测相机模组(3)和拨料模组(4)依次设置于接料输送带模组(2)上端；传料输送带(5)连接接料输送带模组(2)；接料输送带模组(2)设置于拨料模组(4)和正反面检测相机模组(3)之间；凸轮叠料模组(6)设置于传料输送带(5)另一端上方。2.根据权利要求1所述的磁芯自动分拣叠料机，其特征在于：机架模组(1)包括机架(1
‑
1)、台板(1
‑
2)、外罩(1
‑
3)、型材支架(1
‑
4)、触摸屏(1
‑
5)以及报警灯(1
‑
6)；型材支架(1
‑
4)和台板(1
‑
2)固定在机架(1
‑
1)上，触摸屏(1
‑
5)和报警灯(1
‑
6)固定在外罩(1
‑
3)上；外罩(1
‑
3)、接料输送带模组(2)、正反面检测相机模组(3)、拨料模组(4)、传料输送带(5)、凸轮叠料模组(6)固定于台板(1
‑
2)上。3.根据权利要求1所述的磁芯自动分拣叠料机，其特征在于：接料输送带模组(2)包括输送带(2
‑
1)和对射光电开关(2
‑
2)以及编码器组件(2
‑
3)；对射光电开关(2
‑
2)和编码器组件(2
‑
3)分别设置于输送带(2
‑
1)两端。4.根据权利要求1所述的磁芯自动分拣叠料机，其特征在于：正反面检测相机模组(3)包括XZ轴调整滑台(3
‑
1)、光源(3
‑
2)、光源固定板(3
‑
3)、手动滑台固定板(3
‑
4)、手动滑台(3
‑
5)、相机安装板(3
‑
6)、相机(3
‑
7)以及镜头(3
‑
8)；XZ轴调整滑台(3
‑
1)固定于台板(1
‑
2)上，手动滑台固定板(3
‑
4)固定于XZ轴调整滑台(3
‑
1)的滑座上，光源固定板(3
‑
3)和手动滑台(3
‑
5)固定于手动滑台固定板(3
‑
4)上，光源(3
‑
2)固定在光源固定板(3
‑
3)上，相机安装板(3
‑
6)固定于手动滑台(3
‑
5)上，相机(3
‑
7)固定在相机安装板(3
‑
6)上，镜头(3
‑
8)安装于相机(3
‑
7)上。5.根据权利要求1所述的磁芯自动分拣叠料机，其特征在于：拨料模组(4)包括钣金架(4
‑
1)、上下调整板(4
‑
2)、电机安装座(4
‑
3)、伺服电机(4
‑
4)、从动轴(4
‑
5)、卡环(4
‑
6)、光电开关(4
‑
8)、旋转感应片(4
‑
7)、惰轮轴(4
‑
9)、链轮惰轮(4
‑
10)、链轮(4
‑
11)、链条(4
‑
12)以及拨片(4
‑
13)；钣金架(4
‑
1)固定于台板(1
‑
2)上，上下调整板(4
‑
2)固定于钣金架(4
‑
1)上，电机安装座(4
‑
3)固定于上下调整板(4
‑
2)上，伺服电机(4
‑
4)，从动轴(4
‑
5)，惰轮轴(4
‑
9)和光电开关(4
‑
8)固定于电机安装座(4
‑
3)上，卡环(4
‑
6)和旋转感...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦志华，李广，
申请(专利权)人：深圳市领略数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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