一种用于混凝土预制件生产的养护窑制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于混凝土预制件生产的养护窑，属于混凝土技术领域，包括框体，所述框体的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有多组等距离排列的通孔，所述凹槽的内部放置有受力板，所述受力板的底面固定镶嵌有多组等距离排列的轴承，每个所述轴承均位于通孔的上方，每个所述轴承的内圈均固定连接有转板，所述框体的下方设有预埋板，每个所述预埋板的上表面均固定连接有连接柱，每个所述连接柱的上表面均开设有螺纹连接槽，每个所述螺纹连接槽的内壁均螺纹连接有螺纹连接栓，通过设置有预埋板，取代了现有该装置简单放置安装的方式，可以对该装置受到较大风力吹动时，对其进行固定防护，避免该装置出现倾倒损坏的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土预制件生产的养护窑


[0001]本技术涉及混凝土领域，具体是一种用于混凝土预制件生产的养护窑。

技术介绍

[0002]混凝土简称为砼，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]混凝土的应用无意识十分广泛的，在混凝土的生产加工中，不可避免的需要使用到混凝土养护窑，目前混凝土养护窑在使用时还存在一些不足之处，例如现有混凝土养护窑的安装方式多数为简单放置或简易的螺纹固定，此类连接方式容易因稳定性低下，导致养护窑无法承受较大风力出现倾倒或损坏的问题，因此本领域技术人员提供了一种用于混凝土预制件生产的养护窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于混凝土预制件生产的养护窑，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于混凝土预制件生产的养护窑，包括框体，所述框体的内底壁开设有凹槽，所述凹槽的内底壁开设有多组等距离排列的通孔，所述凹槽的内部放置有受力板，所述受力板的底面固定镶嵌有多组等距离排列的轴承，每个所述轴承均位于通孔的上方，每个所述轴承的内圈均固定连接有转板，所述框体的下方设有预埋板，每个所述预埋板的上表面均固定连接有连接柱，每个所述连接柱的上表面均开设有螺纹连接槽，每个所述螺纹连接槽的内壁均螺纹连接有螺纹连接栓，每个所述螺纹连接栓的顶端均贯穿通孔并延伸至轴承的内部，每个所述螺纹连接栓的外表面均与轴承的内圈固定连接，所述框体的内侧壁固定连接有相对称的连接板，每组所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有加固索，每组所述加固索相互靠近的一端分别与预埋板的左右两端固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述框体的左右两侧均设有保护框，两个所述保护框相互靠近的一端分别与框体的左右两侧面固定连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：每个所述保护框的内部均设有配重块，每组所述配重块相互远离的一侧面分别与保护框的内顶壁和保护框的内底壁固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述螺纹连接槽的内底壁均固定连接有防护垫，每个所述防护垫的上表面均与螺纹连接栓的底端相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每个所述转板的上表面均固定连接有受力块，每个所述受力块的上表面均开设有受力槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述框体的底面固定镶嵌有两组相对称的防护筒，且加固索位于防护筒的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于混凝土预制件生产的养护窑，通过设置有预埋板，取代了现有该装置简单放置安装的方式，可以对该装置受到较大风力吹动时，对其进行固定防护，避免该装置出现倾倒损坏的问题，通过设置有轴承，能够使工人对该装置的安装更加轻松便捷，避免工人在对该装置安装时出现费时费力的问题，通过设置有加固索，可以对该装置的不同位置进行二次加固，进一步的提高了该装置的坚固性。
附图说明
[0014]图1为本技术中框体的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中框体的正剖图；
[0016]图3为本技术中保护框的正剖图；
[0017]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、框体；2、保护框；3、加固索；4、连接板；5、受力槽；6、受力块；7、转板；8、防护垫；9、预埋板；10、螺纹连接槽；11、轴承；12、受力板；13、防护筒；14、配重块；15、通孔；16、连接柱；17、螺纹连接栓；18、凹槽。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于混凝土预制件生产的养护窑，包括框体1，框体1的内底壁开设有凹槽18，凹槽18的内底壁开设有多组等距离排列的通孔15，凹槽18的内部放置有受力板12，受力板12的底面固定镶嵌有多组等距离排列的轴承11，每个轴承11均位于通孔15的上方，每个轴承11的内圈均固定连接有转板7，框体1的下方设有预埋板9，每个预埋板9的上表面均固定连接有连接柱16，每个连接柱16的上表面均开设有螺纹连接槽10，每个螺纹连接槽10的内壁均螺纹连接有螺纹连接栓17，每个螺纹连接栓17的顶端均贯穿通孔15并延伸至轴承11的内部，每个螺纹连接栓17的外表面均与轴承11的内圈固定连接，框体1的内侧壁固定连接有相对称的连接板4，每组连接板4相互靠近的一侧面均固定连接有加固索3，每组加固索3相互靠近的一端分别与预埋板9的左右两端固定连接。
[0022]框体1的左右两侧均设有保护框2，两个保护框2相互靠近的一端分别与框体1的左右两侧面固定连接，可以对框体1的重要构成部件进行防护，避免该装置因轻微碰撞出现损坏的问题，每个保护框2的内部均设有配重块14，每组配重块14相互远离的一侧面分别与保护框2的内顶壁和保护框2的内底壁固定连接，增加了该装置的自重，从而进一步的提高了该装置的稳定性，每个螺纹连接槽10的内底壁均固定连接有防护垫8，每个防护垫8的上表面均与螺纹连接栓17的底端相接触，能够对螺纹连接栓17进行防护，避免螺纹连接栓17在安装时因超位出现损坏的问题。
[0023]每个转板7的上表面均固定连接有受力块6，每个受力块6的上表面均开设有受力槽5，可以使工人对转板7的转动更加便捷，避免工人现在对转板7进行转动时出现不便的现象，框体1的底面固定镶嵌有两组相对称的防护筒13，且加固索3位于防护筒13的内部，能够对加固索3进行防护，避免加固索3因移动摩擦出现受损的现象。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土预制件生产的养护窑，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的内底壁开设有凹槽（18），所述凹槽（18）的内底壁开设有多组等距离排列的通孔（15），所述凹槽（18）的内部放置有受力板（12），所述受力板（12）的底面固定镶嵌有多组等距离排列的轴承（11），每个所述轴承（11）均位于通孔（15）的上方，每个所述轴承（11）的内圈均固定连接有转板（7），所述框体（1）的下方设有预埋板（9），每个所述预埋板（9）的上表面均固定连接有连接柱（16），每个所述连接柱（16）的上表面均开设有螺纹连接槽（10），每个所述螺纹连接槽（10）的内壁均螺纹连接有螺纹连接栓（17），每个所述螺纹连接栓（17）的顶端均贯穿通孔（15）并延伸至轴承（11）的内部，每个所述螺纹连接栓（17）的外表面均与轴承（11）的内圈固定连接，所述框体（1）的内侧壁固定连接有相对称的连接板（4），每组所述连接板（4）相互靠近的一侧面均固定连接有加固索（3），每组所述加固索（3）相互靠近的一端分别与预埋板（9）的左右两端固定连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友升，刘孝龙，吕永锋，李东方，秦新蕾，
申请(专利权)人：安徽中擎住宅工业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：