磨粉机底部防飞溅装置制造方法及图纸

技术编号:37938432 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-29 07:53
本实用新型专利技术属于防水装置技术领域,涉及一种磨粉机底部防飞溅装置,包括防飞溅单元,所述防飞溅单元包括防水板以及置于防水板下方的支撑架;所述防水板为下凹的弧形结构;所述支撑架与防水板的下表面连接,防水板的下端面上设置挡板,所述挡板的轴向与支撑架的轴向相同。本实用新型专利技术提供的磨粉机底部防飞溅装置,能防止磨粉机底部的循环水四处飞溅,不会造成积水,保证工作人员安全。保证工作人员安全。保证工作人员安全。

【技术实现步骤摘要】
磨粉机底部防飞溅装置


[0001]本技术属于防水装置
,涉及一种磨粉机底部防飞溅装置。

技术介绍

[0002]磨粉机在磨粉过程中,由于内部的摩擦会产生的热量,导致磨粉机自身的温度升高,因此在实际操作中需要对磨粉机进行降温,目前,在磨粉机外壁上喷水,这些循环水通过磨粉机的外表面流下,与磨粉机表面进行热交换,虽然能实现降温,但是存在以下问题:
[0003](1)由于磨粉机为圆筒状,当磨粉机转动时,喷洒在磨粉机外壁上的循环水在离心力的作用下,会被甩出,并向四处胡乱飞溅,在磨粉机底部周边形成液体堆积,造成工作区域地面有积水,不利于后续的工作,影响工作环境;(2)循环水与磨粉机表面热交换后,携带热量,循环水温度升高,最高时可达到60~70℃,这些热水四处飞溅,如果溅在工作人员身上,容易烫伤工作人员,存在安全隐患;(3)这些飞溅的水温度较高,直接堆积地面会造成浪费。

技术实现思路

[0004]针对现有磨粉机循环水存在的乱飞溅以及存在安全隐患的技术问题,本技术提供一的磨粉机底部防飞溅装置,能防止磨粉机底部的循环水四处飞溅,不会造成积水,保证工作人员安全。
[0005]为了实现上述问题,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种磨粉机底部防飞溅装置,包括防飞溅单元,所述防飞溅单元包括防水板以及置于防水板下方的支撑架;所述防水板为下凹的弧形结构;所述支撑架与防水板的下表面连接。
[0007]进一步的,防水板的下端面上设置挡板,所述挡板的轴向与支撑架的轴向相同。
[0008]进一步的,所述支撑架顶部开设凹槽;所述防水板下表面上设置卡块;所述卡块卡入凹槽内。
[0009]进一步的,所述卡块的外壁上套有密封环,所述卡块通过密封环与凹槽内壁接触。
[0010]进一步的,所述支撑架为可伸缩支撑架。
[0011]进一步的,所述支撑架为一根或多根;多根支撑架在防水板下表面所在的平面内均匀分布。
[0012]进一步的,所述支撑架为一根时,所述防飞溅单元还包括位于防水板下方的斜撑杆,所述斜撑杆的下端与支撑架的底端位于同一水平线上,所述斜撑杆的上端与支撑架连接。
[0013]进一步的,所述防飞溅单元还包括设置在斜撑杆与支撑架之间的加固杆,所述加固杆的轴向与支撑架的轴向垂直。
[0014]进一步的,所述防飞溅单元为一个或多个;所述多个防飞溅单元依次放置,多个防水板位于同一条轴线上,且相邻防水板之间通过卡扣连接。
[0015]进一步的,所述卡扣为子母式卡扣。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1、本技术,在磨粉机的底部设置防飞溅单元,主要是通过下凹弧形结构的防水板来防止热交换的水四处飞溅,从而保证工作产区内卫生环境良好,同时能防止烫伤工作人员,安全可靠。
[0018]2、本技术中,支撑架设置凹槽,防水板上设置卡块,卡块卡入凹槽内,方便组装拆卸;且卡块与凹槽之间设置密封环,保证支撑架与防水板连接紧密,防水板不易晃动,稳定性好。
[0019]3、本技术中,支撑架有两种方式,保证装置的稳定性好,有效避免防水板倒塌;同时支撑架为可伸缩支撑架,能根据防水板的弧度、磨粉机的大小,转速等因素来调节防水板的轴向高度,保证飞溅出的水都能落在防水板的弧形面上。
[0020]4、本技术中,在防水板的下端部上设置挡板,使得溅落在防水板上的热水,能沿着挡板从防水板两端排走收集并回用,实现热资源循环利用,节省资源。
[0021]5、本技术中,防飞溅单元为多个,能覆盖工作区域,提高防飞溅效果;同时相邻防水板通过子母扣连接,实用方便。
附图说明
[0022]图1为本技术提供的第一种实施方式示意图;
[0023]图2为本技术提供的第二种实施方式示意图;
[0024]图3为本技术防水板连接示意图;
[0025]其中:
[0026]1—防水板;2—支撑架;3—斜撑杆;4—加固杆;5—凹槽;6—卡块;7—挡板;8—卡扣。
具体实施方式
[0027]现结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。
[0028]实施例1
[0029]参见图1,一种磨粉机底部防飞溅装置,包括防飞溅单元,防飞溅单元包括防水板1以及置于防水板1下方的支撑架2;支撑架2垂直方向放置,支撑架2的底端一端置于地面上,支撑架2的顶端与防水板1的下表面连接。
[0030]防水板1为下凹的弧形结构,防水板1的下端面上设置挡板7,挡板7沿着防水板1的板面向上延伸,挡板7的轴向与支撑架2的轴向相同。
[0031]挡板7的长度方向与防水板1的长度方向一致,挡板7的高度方向(轴向)与支撑架2的轴向相同,挡板7的高度为5~10cm,落在防水板1上的热水汇集在挡板7处,防止直接掉落在地面上,并沿挡板7向防水板1两侧排走,并通过容器或是管道收集回用。
[0032]本实施例中,支撑架2为一根,支撑架2的顶部开设凹槽5;防水板1的下表面上设置卡块6;卡块6卡入凹槽5内。
[0033]实施时,卡块6的外壁上套有密封环,卡块6通过密封环与凹槽5内壁接触,通过密封环保证支撑架2与防水板1紧密连接,防水板1与支撑架2之间不会发生晃动,稳定性好。
[0034]实施时,支撑架2为可伸缩支撑架(类似于伸缩衣杆的结构),便于调节支撑架的轴向高度,保证防水板1的处于合适的高度位置,保证飞溅出的水都能落在防水板的弧形面上。
[0035]防飞溅单元还包括位于防水板1下方的斜撑杆3,斜撑杆3的下端与支撑架2的底端位于同一水平线上,斜撑杆3的上端与支撑架2连接。
[0036]实施时,斜撑杆3的一端置于地面上,斜撑杆3的另一端与支撑架2的外壁连接,斜撑杆3与支撑架2形成三角形支撑结构,能够支撑结构稳定性更好。进一步的,在斜撑杆3与支撑架2之间设置加固杆4,加固杆4的轴向与支撑架2的轴向垂直,稳固性更强,保证飞溅过程中,有效防止水冲击导致的防水板倒塌。
[0037]使用过程中,通过支撑架2、斜撑杆3和加固杆4形成三角形固定支架座,通过卡块6将防水板1卡在凹槽5内,并通过密封环紧固,防止晃动;然后将防飞溅单元放置在磨粉机底部的工作区域内,并调节支撑架2的上下高度,保证飞溅出来的高温水都溅落在防水板1的板面上,并在挡板7内汇集,然后顺着挡板7从防水板1的两侧排走,并通过容器或是管道收集回用。
[0038]实施例2
[0039]参见图2,一种磨粉机底部防飞溅装置,包括防飞溅单元,防飞溅单元包括防水板1以及置于防水板1下方的支撑架2;支撑架2垂直方向放置,支撑架2的一端置于地面上,支撑架2的另一端与防水板1连接,防水板1为下凹的弧形结构。
[0040]防水板1的下端面上设置挡板7,挡板7沿着防水板1的板面向上延伸,挡板7的轴向与支撑架2的轴向相同。
[0041]挡板7的长度方向与防水板1的长度方向一致,挡板7的高度方向(轴向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨粉机底部防飞溅装置,其特征在于,包括防飞溅单元,所述防飞溅单元包括防水板(1)以及置于防水板(1)下方的支撑架(2);所述防水板(1)为下凹的弧形结构;所述支撑架(2)与防水板(1)的下表面连接。2.根据权利要求1所述的磨粉机底部防飞溅装置,其特征在于,所述防水板(1)的下端面上设置挡板(7),所述挡板(7)的轴向与支撑架(2)的轴向相同。3.根据权利要求2所述的磨粉机底部防飞溅装置,其特征在于,所述支撑架(2)顶部开设凹槽(5);所述防水板(1)下表面上设置卡块(6);所述卡块(6)卡入凹槽(5)内。4.根据权利要求3所述的磨粉机底部防飞溅装置,其特征在于,所述卡块(6)的外壁上套有密封环,所述卡块(6)通过密封环与凹槽(5)内壁接触。5.根据权利要求4所述的磨粉机底部防飞溅装置,其特征在于,所述支撑架(2)为可伸缩支撑架。6.根据权利要求5所述的磨粉机底部防飞溅装置,其特征在于,所述支撑架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊清韩杰聂庆春
申请(专利权)人:蒲城岩弘实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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