本实用新型专利技术公开了一种包装袋生产用分切装置，包括台立架以及多个U型安装架，U型安装架顶端以及底端对称位置均连接有多个导向柱，位于同侧的多个导向柱之间纵向滑动套设有安装板，多个U型安装架相互远离的一侧壁中心均转动连接有丝杆，丝杆螺纹滑动套设有滑环，滑环周侧壁竖向对称位置均转动连接有连接杆，连接杆另一端与同侧的安装板之间转动连接，多个安装板相互靠近的一侧壁均连接有多个自身可转动的拉紧夹持组件。本实用新型专利技术通过驱动滑环沿丝杆横向滑动，来改变滑环与U型安装架之间的距离，连接杆带动以U型安装架对称设置的一组安装板沿导向柱相互靠近或者远离滑动，进而带动安装板之间的拉紧夹紧组件之间相互靠近或者远离滑动。或者远离滑动。或者远离滑动。
【技术实现步骤摘要】
一种包装袋生产用分切装置
[0001]本技术涉及包装袋生产
，具体涉及一种包装袋生产用分切装置。
技术介绍
[0002]包装袋是人们日常生活中必不可少的物品，包装袋在制作过程中，需要将两层单层薄膜复卷在一起成为双层薄膜，再将复卷后的双层薄膜切割成小段的塑料片，经后期进行热压，就成了平常用的包装袋，为了获得大小不同的各类包装袋，需要在热压复合之前对薄膜进行分切。
[0003]现有的包装袋生产用分切装置在使用过程中，将薄膜的传送以及拉紧分为两个功能，并且通过不同的机械结构来实现对应所需的功能，不仅会使得整体的结构变得较为复杂，而且这样的结构只能针对同厚度的薄膜进行分切操作，当面对不同厚度的薄膜进行分切时，需要更换实现拉紧功能的机械部件，导致分切台的普适性降低，进而也会降低整体的分切效率。
[0004]因此，专利技术一种包装袋生产用分切装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种包装袋生产用分切装置，解决了现有技术中将薄膜的传送以及拉紧分为两个功能，并且通过不同的机械结构来实现对应所需的功能，不仅会使得整体的结构变得较为复杂，而且这样的结构只能针对同厚度的薄膜进行分切操作，当面对不同厚度的薄膜进行分切时，需要更换实现拉紧功能的机械部件，导致分切台的普适性降低，进而也会降低整体的分切效率的问题。
[0006]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种包装袋生产用分切装置，包括固定于分切台顶端的台立架以及沿台立架对称滑动设置的多个U型安装架，所述U型安装架顶端以及底端对称位置均连接有多个导向柱，位于同侧的多个所述导向柱之间纵向滑动套设有安装板，多个所述U型安装架相互远离的一侧壁中心均转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹滑动套设有滑环，所述滑环周侧壁竖向对称位置均转动连接有连接杆，所述连接杆另一端与同侧的安装板之间转动连接，多个所述安装板相互靠近的一侧壁均连接有多个自身可转动的拉紧夹持组件；
[0008]当驱动所述滑环沿丝杆向靠近或远离U型安装架方向横向滑动时，所述连接杆一端与滑环同步移动并带动安装板沿导向柱向远离或靠近U型安装架的方向纵向滑动，进而迫使多个所述拉紧夹持组件之间相互远离或靠近。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述导向柱套设有弹簧，且所述弹簧位于安装板与U型安装架之间。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述滑环周侧壁竖向对称位置均连接有连接板，所述连接板远离滑环的一端中心连接有定位座，所述定位座内固定穿设有第一卡杆，所述安装板靠近滑环的一侧壁可拆卸连接有第二卡杆。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述连接杆一端连接有第一卡环，所述连接杆另一端连接有第二卡环，所述第一卡环滑动套设于第一卡杆，所述第二卡环滑动套设有第二卡杆。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述滑环周侧壁横向对称位置均连接有固定杆，所述固定杆另一端连接有卡板，所述卡板靠近滑环的一端与第一卡杆的端部连接。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述U型安装架底端连接有底板，所述底板底端对称连接有多个滑座，所述滑座滑动套设于台立架。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述台立架中段固定套设有承重座。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、本技术通过驱动滑环沿丝杆横向滑动，来改变滑环与U型安装架之间的距离，进而通过连接杆的牵拉作用来带动以U型安装架对称设置的一组安装板沿导向柱相互靠近或者远离滑动，进而带动安装板之间的拉紧夹紧组件之间相互靠近或者远离滑动，实现在不需要更换机械部件的前提下对不同厚度的薄膜进行分切，同时拉紧夹持组件自身可转动，满足对薄膜的传送功能，也就是通过同一机械部件实现薄膜传送以及拉紧两个功能，提高分切台的普适性，进而提高整体的分切效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的平面正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处局部放大结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、台立架；2、U型安装架；3、导向柱；4、安装板；5、拉紧夹持组件；6、弹簧；7、丝杆；8、滑环；9、连接板；10、定位座；11、第一卡杆；12、第二卡杆；13、第一卡环；14、第二卡环；15、连接杆；16、固定杆；17、卡板；18、底座；19、滑座；20、承重座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种包装袋生产用分切装置，包括固定于分切台顶端的台立架1以及沿台立架1对称滑动设置的多个U型安装架2，U型安装架2顶端以及底端对称位置均连接有多个导向柱3，位于同侧的多个导向柱3之间纵向滑动套设有安装板4，多个U型安装架2相互远离的一侧壁中心均转动连接有丝杆7，丝杆7螺纹滑动套设有滑环8，滑环8周侧壁竖向对称位置均转动连接有连接杆15，连接杆15另一端与同侧的安装板4之间转动连接，多个安装板4相互靠近的一侧壁均连接有多个自身可转动的拉紧夹持组件5；
[0024]当驱动滑环8沿丝杆7向靠近或远离U型安装架2方向横向滑动时，连接杆15一端与滑环8同步移动并带动安装板4沿导向柱3向远离或靠近U型安装架2的方向纵向滑动，进而迫使多个拉紧夹持组件5之间相互远离或靠近。
[0025]导向柱3套设有弹簧6，且弹簧6位于安装板4与U型安装架2之间，在安装板4沿导向柱3竖向滑动的过程中，弹簧6可以进行弹性调节以及回复调节。
[0026]滑环8周侧壁竖向对称位置均连接有连接板9，连接板9远离滑环8的一端中心连接有定位座10，定位座10内固定穿设有第一卡杆11，安装板4靠近滑环8的一侧壁可拆卸连接有第二卡杆12，连接板9可以加强定位座10与滑环8之间的连接面积，进而提高定位座10的安装稳定性。
[0027]连接杆15一端连接有第一卡环13，连接杆15另一端连接有第二卡环14，第一卡环13滑动套设于第一卡杆11，第二卡环14滑动套设有第二卡杆12，第一卡环13以及第二卡环14分别采用套设的方式连接于对应的第一卡杆11以及第二卡杆12，可以最大程度提高连接杆15随滑环8同步运动的响应。
[0028]滑环8周侧壁横向对称位置均连接有固定杆16，固定杆16另一端连接有卡板17，卡板17靠近滑环8的一端与第一卡杆11的端部连接，卡板17可以固定第一卡杆11两端部，必要过长的第一卡杆11在使用过程中发生偏转。
[0029]U型安装架2底端连接有底板18，底板18底端对称连接有多个滑座19，滑座19滑动套设于台立架1，滑座19沿台立架1相互靠近或者远离滑动，进而改变多个U本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装袋生产用分切装置，其特征在于：包括固定于分切台顶端的台立架(1)以及沿台立架(1)对称滑动设置的多个U型安装架(2)，所述U型安装架(2)顶端以及底端对称位置均连接有多个导向柱(3)，位于同侧的多个所述导向柱(3)之间纵向滑动套设有安装板(4)，多个所述U型安装架(2)相互远离的一侧壁中心均转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)螺纹滑动套设有滑环(8)，所述滑环(8)周侧壁竖向对称位置均转动连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)另一端与同侧的安装板(4)之间转动连接，多个所述安装板(4)相互靠近的一侧壁均连接有多个自身可转动的拉紧夹持组件(5)；当驱动所述滑环(8)沿丝杆(7)向靠近或远离U型安装架(2)方向横向滑动时，所述连接杆(15)一端与滑环(8)同步移动并带动安装板(4)沿导向柱(3)向远离或靠近U型安装架(2)的方向纵向滑动，进而迫使多个所述拉紧夹持组件(5)之间相互远离或靠近。2.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用分切装置，其特征在于：所述导向柱(3)套设有弹簧(6)，且所述弹簧(6)位于安装板(4)与U型安装架(2)之间。3.根据权利要求1所述的一种包装袋生产用分切装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，朱晓峰，
申请(专利权)人：江苏达尔特种包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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