预聚合反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了预聚合反应器(简称：小环管)，属于聚烯烃生产技术领域，包括用于循环反应的预聚合反应器本体，预聚合反应器本体包括两个竖向设置的反应竖管，反应竖管包括外部套设有换热夹套的内反应管，两个内反应管的顶部通过180

【技术实现步骤摘要】
预聚合反应器


[0001]本技术涉及聚烯烃生产
，特别是涉及预聚合反应器。

技术介绍

[0002]环管反应器(简称“大环管”)已经成功应用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃领域，是聚烯烃装置中的核心设备。以聚丙烯生产工艺为例，丙烯聚合的生产方法主要有溶液法、淤浆法、本体法、气相法和本体
‑
气相组合工艺这五大类。其中，气相法工艺和本体
‑
气相组合工艺是相对先进的生产工艺，也是目前工业化中的主要方法。本体
‑
气相组合工艺的主反应器就是环管反应器，代表性的工艺是Lyondellbasell公司的Spheripol工艺，由于环管反应器的独特优势，使Spheripol工艺成为最流行的聚丙烯生产工艺。环管反应器在进行反应时，需要其他设备为环管反应器的内部通入活性催化剂，以促进其内部的浆料发生反应，但是目前市面上对于环管反应器的设计和改进相关技术较多，如专利号为“202120027290.4”所公开的“大型聚合环管反应器”，而对于生成活性剂的设备改进却少之又少，尚未有生产稳定、生产效率高的专门为聚合环管反应器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.预聚合反应器，其特征在于，包括用于循环反应的预聚合反应器本体，所述预聚合反应器本体包括两个竖向设置的反应竖管，所述反应竖管包括外部套设有换热夹套的内反应管，两个所述反应竖管的所述内反应管的顶部通过180
°
弯头连接，所述180
°
弯头上沿循环方向依次设有顶部浆料出口、顶部排污口以及氮气进口，其中一个所述反应竖管的所述内反应管的底部连接有进料竖管，所述进料竖管上设有进料口和循环反应进口，另一个所述反应竖管的所述内反应管的底部连接有L形弯头，所述L形弯头沿循环方向依次设有底部浆料出口、底部排污口以及循环反应出口，所述循环反应出口和所述循环反应进口通过轴流泵连接。2.根据权利要求1所述的预聚合反应器，其特征在于，所述180
°
弯头上的顶部设有弯管安全阀。3.根据权利要求2所述的预聚合反应器，其特征在于，所述180
°
弯头上设有顶部测温口，所述进料竖管和所述L形弯头上分别设有第一底部测温口和第二底部测温口。4.根据权利要求1所述的预聚合反应器，其特征在于，两个所述反应竖管的所述换热夹套的顶部通过夹套连接管连接，所述夹套...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万尧，王政文，孙中心，何德强，秦云龙，梁元月，张晓阳，张国海，冯小朋，王建刚，郭雨，周钰君，吴炳珑，冉蔡玲，蒋仕轩，
申请(专利权)人：天华化工机械及自动化研究设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：