本实用新型专利技术公开了一种针织布生产用布料烘干箱，包括烘干装置和挤压装置，通过设置了烘干装置，烘干装置中的电热丝、送风机和风机工作会对针织布进行烘干，烘干装置中的温度检测器会向控制器发送断开电热丝电源的指令，使得控制器断开电热丝电源，使得电热丝不在产生热量，使得针织布可以被全面进行烘干，且还能防止烘干针织布的温度太高而导致针织布被破坏，通过设置了挤压装置，挤压装置中的挤压板会对针织布进行挤压，使得针织布在进行烘干前能够被进行挤压，使得针织布中的水大部分被挤出，使得针织布后续在进行烘干时能够更加快速的被烘干，提高针织布被烘干的效率。提高针织布被烘干的效率。提高针织布被烘干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种针织布生产用布料烘干箱
[0001]本技术涉及针织布生产用布料烘干箱相关领域，具体是一种针织布生产用布料烘干箱。
技术介绍
[0002]针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性，大多具有优良的弹性与延伸性，相对梭织布它具有产量高，适合小批量生产的特点，针织服饰穿着舒适、贴身和体、无拘紧感、能充分体现人体曲线，针织物质地松软，除了有良好的抗皱性和透气性外，还具有较大的延伸性和弹性，适宜于做内衣、紧身衣和运动服等，针织物在改变结构和提高尺寸稳定性后，同样可做外衣，针织布生产时需要对布料进行烘干处理。
[0003]现有针织布生产用布料烘干箱在优化时，大多体现在改变针织布生产用布料烘干箱的烘干效率的方面，例如专利号为CN202010344205.7的中国实用型专利就公开了《一种多功能纺织布料烘干箱》，包括箱体和设置在箱体内下端部的电加热管，所述箱体内壁上端部对称转动连接有主动辊和从动辊，所述从动辊上缠绕有待烘干的纺织布料，所述纺织布料的一端固定连接在主动辊上，所述箱体靠近主动辊的一端侧壁上端部开设有弧形槽。本专利技术通过设置驱动机构、主动辊、从动辊、负压机构，将纺织布料生产过程中的烘干、除尘及收卷工序整合为一体，减少生产线占用空间和人工成本，实现纺织布料的边摊开边烘干功能，提升烘干效率，使纺织布料烘干更为均匀，同时可以自动实现各工序间的生产速度正相关调节，无需人工操作，减少劳动强度，并且不容易出错，避免生产陷入混乱。
[0004]虽然上述的针织布生产用布料烘干箱在改变针织布生产用布料烘干箱的烘干效率的方面有一定的优势，但是任然具有一定的弊端：
[0005]1、上述的针织布生产用布料烘干箱，很难对针织布进行全面烘干处理，且针织布生产用布料烘干箱很难对内部温度进行检测，很难防止烘干针织布的温度太高而导致针织布被破坏。
[0006]2、上述的针织布生产用布料烘干箱，很难在进行烘干前对针织布进行挤压，使得针织布携带水分过多，烘干速度过慢，导致针织布被烘干的效率被降低。
技术实现思路
[0007]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种针织布生产用布料烘干箱。
[0008]本技术是这样实现的，构造一种针织布生产用布料烘干箱，该装置包括布料烘干箱、安装于布料烘干箱右侧中前端的控制器、安装于布料烘干箱左侧上端前后两侧的左固定块、安装于左固定块内侧中端的从动辊、设置在从动辊外侧中端的针织布、安装于布料烘干箱右侧上端前后两侧的右固定块、安装于右固定块内侧中端的主动辊；
[0009]其特征在于：还包括：
[0010]烘干装置，所述烘干装置设置在所述布料烘干箱内部右侧；
[0011]挤压装置，所述挤压装置设置在所述布料烘干箱内部左侧。
[0012]优选的，：所述烘干装置包括：
[0013]连接杆，所述连接杆设置在所述烘干装置上端；
[0014]风机，所述风机顶部中端与所述连接杆底部固定连接；
[0015]出气管，所述出气管下端贯穿所述连接杆顶部中左端和中右端且与所述连接杆顶部中左端和中右端固定连接，所述出气管中端贯穿布料烘干箱顶部中右端且与布料烘干箱顶部中右端固定连接；
[0016]过滤网，所述过滤网设置在所述布料烘干箱右侧下端；
[0017]加热机构，所述加热机构底部左侧与所述布料烘干箱内部底端中右侧固定连接；
[0018]其中，所述连接杆顶部与所述布料烘干箱内部顶端右侧固定连接。
[0019]优选的，所述加热机构包括：
[0020]隔断板，所述隔断板设置在所述加热机构下端；
[0021]送风机，所述送风机中端贯穿所述隔断板顶部中左端且与隔断板顶部中左端固定连接；
[0022]电热丝连接杆，所述电热丝连接杆底部左右两端与所述隔断板顶部左端固定连接；
[0023]温度检测器，所述温度检测器后侧下端与所述电热丝连接杆前侧上端左右两侧固定连接；
[0024]电热丝，所述电热丝内侧表面与所述电热丝连接杆外表面中端固定连接；
[0025]其中，所述隔断板底部左侧与所述布料烘干箱内部底端中右侧固定连接。
[0026]优选的，所述挤压装置包括：
[0027]集水箱，所述集水箱设置在所述挤压装置下端；
[0028]出水管，所述出水管右端贯穿所述集水箱左侧下端且与集水箱左侧下端固定连接，所述出水管中端贯穿所述布料烘干箱左侧下端且与布料烘干箱左侧下端固定连接；
[0029]连接板，所述连接板左端与所述布料烘干箱左侧中上端固定连接；
[0030]孔洞，所述孔洞设置在连接板中左端和中右端；
[0031]斜块，所述斜块底部与所述连接板顶部中端左右两侧固定连接；
[0032]挤压机构，所述挤压机构底部与所述连接板顶部中端固定连接，所述挤压机构顶部与所述布料烘干箱内部顶端左侧固定连接；
[0033]其中，所述集水箱底部与所述布料烘干箱内部底端左侧固定连接。
[0034]优选的，所述挤压机构包括：
[0035]滑筒块，所述滑筒块设置在所述挤压机构外侧端；
[0036]弹簧，所述弹簧外侧端与所述滑筒块内部外侧端中端固定连接；
[0037]滑动块，所述滑动块外表面外侧端与所述滑筒块内部表面滑动连接；
[0038]挤压板，所述挤压板外侧端与所述滑动块内侧端固定连接；
[0039]其中，所述滑筒块底部与所述连接板顶部中端固定连接，所述滑筒块顶部与所述布料烘干箱内部顶端左侧固定连接。
[0040]优选的，所述风机一共设有三个，且三个风机结构相同，三个风机呈等距且平行设置在连接杆底部。
[0041]优选的，所述隔断板横截面呈L型，且隔断板前后两端与布料烘干箱内部前后两侧
右下端固定连接。
[0042]优选的，所述孔洞一共设有两个，且两个孔洞呈等距设置在连接板左右两端，孔洞外侧端上端为倾斜面，使得孔洞呈上端宽下端窄状。
[0043]优选的，所述挤压板横截面呈等腰梯形状，挤压板内侧端左右两侧为倾斜面，使得挤压板呈外侧端宽内侧端窄状。
[0044]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种针织布生产用布料烘干箱，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0045]本技术所述一种针织布生产用布料烘干箱，通过设置了烘干装置，烘干装置中的电热丝、送风机和风机工作会对针织布进行烘干，烘干装置中的温度检测器会向控制器发送断开电热丝电源的指令，使得控制器断开电热丝电源，使得电热丝不在产生热量，使得针织布可以被全面进行烘干，且还能防止烘干针织布的温度太高而导致针织布被破坏。
[0046]本技术所述一种针织布生产用布料烘干箱，通过设置了挤压装置，挤压装置中的挤压板会对针织布进行挤压，使得针织布在进行烘干前能够被进行挤压，使得针织布中的水大部分被挤出，使得针织布后续在进行烘干时能够更加快速的被烘干，提高针织布被烘干的效率。
附图说明...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针织布生产用布料烘干箱，包括布料烘干箱(1)、安装于布料烘干箱(1)右侧中前端的控制器(2)、安装于布料烘干箱(1)左侧上端前后两侧的左固定块(3)、安装于左固定块(3)内侧中端的从动辊(4)、设置在从动辊(4)外侧中端的针织布(5)、安装于布料烘干箱(1)右侧上端前后两侧的右固定块(6)、安装于右固定块(6)内侧中端的主动辊(7)；其特征在于：还包括：烘干装置(8)，所述烘干装置(8)设置在所述布料烘干箱(1)内部右侧；挤压装置(9)，所述挤压装置(9)设置在所述布料烘干箱(1)内部左侧。2.根据权利要求1所述一种针织布生产用布料烘干箱，其特征在于：所述烘干装置(8)包括：连接杆(81)，所述连接杆(81)设置在所述烘干装置(8)上端；风机(82)，所述风机(82)顶部中端与所述连接杆(81)底部固定连接；出气管(83)，所述出气管(83)下端贯穿所述连接杆(81)顶部中左端和中右端且与所述连接杆(81)顶部中左端和中右端固定连接，所述出气管(83)中端贯穿布料烘干箱(1)顶部中右端且与布料烘干箱(1)顶部中右端固定连接；过滤网(84)，所述过滤网(84)设置在所述布料烘干箱(1)右侧下端；加热机构(85)，所述加热机构(85)底部左侧与所述布料烘干箱(1)内部底端中右侧固定连接；其中，所述连接杆(81)顶部与所述布料烘干箱(1)内部顶端右侧固定连接。3.根据权利要求2所述一种针织布生产用布料烘干箱，其特征在于：所述加热机构(85)包括：隔断板(851)，所述隔断板(851)设置在所述加热机构(85)下端；送风机(852)，所述送风机(852)中端贯穿所述隔断板(851)顶部中左端且与隔断板(851)顶部中左端固定连接；电热丝连接杆(853)，所述电热丝连接杆(853)底部左右两端与所述隔断板(851)顶部左端固定连接；温度检测器(854)，所述温度检测器(854)后侧下端与所述电热丝连接杆(853)前侧上端左右两侧固定连接；电热丝(855)，所述电热丝(855)内侧表面与所述电热丝连接杆(853)外表面中端固定连接；其中，所述隔断板(851)底部左侧与所述布料烘干箱(1)内部底端中右侧固定连接。4.根据权利要求1所述一种针织布生产用布料烘干箱，其特征在于：所述挤压装置(9)包括：集水箱(91)，所述集水箱(91)设置在所述挤压装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加丰，
申请(专利权)人：泉州市万红纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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