本申请涉及电池盒技术领域，尤其是指一种电池盒导电片安装结构，包括导电片和导线，所述导电片通过压合固定的方式与导线的芯线形成物理连接；所述导电片呈“凹”字形，且导电片的中部一体成型有用于压合固定导线的芯线的压片；所述导电片的中部设有外凸的导电面；所述压片呈“凸”字形，所述压片的两个侧翼在压合时，将导线的芯线自边缘向中部内卷压合该结构不仅固定更牢靠，且加工步骤相比焊锡更简单，加工成本低，生产效率高，保证了芯线和导电片之间连接的牢固性。之间连接的牢固性。之间连接的牢固性。
【技术实现步骤摘要】
一种电池盒导电片安装结构
[0001]本申请涉及电池盒
，尤其是指一种电池盒导电片安装结构。
技术介绍
[0002]目前，现有的电池盒内部导线和导电片之间的连接均是通过焊锡连接，然而，电子器件在后续使用中故障率高，遇到磕碰可靠性差，焊锡连接容易断裂，且焊锡成本高，焊锡工序的增加也会导致电池盒的生产效率低。
技术实现思路
[0003]本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电池盒导电片安装结构，具有连接稳定可靠，成本低，加工简单，生产效率高的优点。
[0004]为了解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
[0005]一种电池盒导电片安装结构，包括导电片和导线，所述导电片通过压合固定的方式与导线的芯线形成物理连接。
[0006]进一步地，所述导电片呈“凹”字形，且导电片的中部一体成型有用于压合固定导线的芯线的压片。
[0007]进一步地，所述导电片的中部设有外凸的导电面。
[0008]进一步地，所述压片呈“凸”字形，所述压片的两个侧翼在压合时，将导线的芯线自边缘向中部内卷压合。
[0009]本申请的有益效果：该结构不仅固定更牢靠，且加工步骤相比焊锡更简单，加工成本低，生产效率高，保证了芯线和导电片之间连接的牢固性。
附图说明
[0010]图1是本申请实施例的结构示意图；
[0011]图2是本申请实施例与导线连接的结构示意图。
[0012]附图标记：1、导电片；11、压片；12、导电面；2、导线；21、芯线。
具体实施方式
[0013]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0014]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。
[0015]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0016]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]一种电池盒导电片安装结构，参见图1和图2，包括导电片1和导线2，所述导电片1通过压合固定的方式与导线2的芯线21形成物理连接。
[0018]进一步地，所述导电片1呈“凹”字形，且导电片1的中部一体成型有用于压合固定导线2的芯线21的压片11。
[0019]进一步地，所述导电片1的中部设有外凸的导电面12。
[0020]进一步地，所述压片11呈“凸”字形，所述压片11的两个侧翼在压合时，将导线2的芯线21自边缘向中部内卷压合。该方式极大的提高了压片11和芯线21的接触面积，固定更牢固。
[0021]该结构不仅固定更牢靠，且加工步骤相比焊锡更简单，加工成本低，生产效率高，保证了芯线21和导电片1之间连接的牢固性。
[0022]上述实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池盒导电片安装结构，其特征在于：包括导电片和导线，所述导电片通过压合固定的方式与导线的芯线形成物理连接。2.根据权利要求1所述的一种电池盒导电片安装结构，其特征是：所述导电片呈“凹”字形，且导电片的中部一体成型有用于压合固定导线的芯线的压片。...
【专利技术属性】
技术研发人员：向佐强，
申请(专利权)人：向佐强，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。