本实用新型专利技术公开了一种门窗加工用磨边装置，包括传送框，所述传送框的内部转动连接有传送辊，所述传送辊的顶部传送有工件，本实用新型专利技术涉及门窗加工用磨边技术领域。该门窗加工用磨边装置,通过设置驱动电机，在驱动电机的动力输出下通过电力伸缩杆的转动带动电力伸缩杆端部的打磨轮进行对工件的一侧进行转动打磨，这种打磨相比于传统的逆向转动的辊面打磨，此种可通过打磨轮轮盘转动盘面进行打磨，进而使得打磨轮可通过其盘面圆周打磨来磨平任意角度趋向的毛刺纹路，进而相比于传统的单向辊面打磨效果更佳，从而解决了传统的门窗加工用磨边装置往往打磨效果欠佳的问题。工用磨边装置往往打磨效果欠佳的问题。工用磨边装置往往打磨效果欠佳的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用磨边装置
[0001]本技术涉及门窗加工用磨边
，具体为一种门窗加工用磨边装置。
技术介绍
[0002]传统的门窗加工用磨边装置往往是采用单向的打磨轮的相对比工件传送方向的逆向转动对工件的两侧边缘进行打磨，这样的一种单向的打磨有时只能将位于打磨轮打磨向的工件毛刺进行磨平，当毛刺也是朝着打磨向分布在打磨面表面时，打磨轮并不能很好地对位于同向的毛刺纹路进行修整，为此设计了一种门窗加工用磨边装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种门窗加工用磨边装置，解决了传统的门窗加工用磨边装置往往打磨效果欠佳的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种门窗加工用磨边装置，包括传送框，所述传送框的内部转动连接有传送辊，所述传送辊的顶部传送有工件，所述传送框的顶部固定连接有固定架，所述固定架内部的顶部固定连接有液压杆，两个所述液压杆的底端均固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有夹持板，两个所述夹持板的相对侧均开设有转动槽，两个所述转动槽的内部均转动连接有转动块，两个所述转动块的相对侧均固定连接有柔性压辊，所述传送框的顶部设置有磨边机构。
[0005]优选的，所述磨边机构包括驱动电机，两个所述驱动电机的一侧均与固定架内部的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述驱动电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有电力伸缩杆，所述传送框的顶部两侧均固定连接有立板，两个所述立板的内部均贯穿开设有穿槽。
[0007]优选的，两个所述电力伸缩杆的伸缩段一端均贯穿滑动连接于穿槽的内部并延伸至立板的一侧且端部均设置有打磨轮，两个所述电力伸缩杆的相对端均开设有弹簧槽。
[0008]优选的，所述弹簧槽的内部均滑动连接有弹簧块，所述弹簧块的一侧与打磨轮的一侧固定连接，所述弹簧块的上下两侧均固定连接有伸长收缩杆。
[0009]优选的，两个所述伸长收缩杆的一端均与弹簧槽内部的一侧固定连接，两个所述伸长收缩杆的表面均套设有弹簧，两个所述立板的一侧均固定连接有横块，两个所述横块的一侧均固定连接有限位棉。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种门窗加工用磨边装置。与现有技术相比具备以下
[0012]有益效果：
[0013]该门窗加工用磨边装置，通过设置驱动电机，在驱动电机的动力输出下通过电力伸缩杆的转动带动电力伸缩杆端部的打磨轮进行对工件的一侧进行转动打磨，这种打磨相比于传统的逆向转动的辊面打磨，此种可通过打磨轮轮盘转动盘面进行打磨，进而使得打磨轮可通过其盘面圆周打磨来磨平任意角度趋向的毛刺纹路，进而相比于传统的单向辊面
打磨效果更佳，从而解决了传统的门窗加工用磨边装置往往打磨效果欠佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构正视图；
[0015]图2为本技术传送辊的俯视图；
[0016]图3为本技术A处的放大图；
[0017]图4为本技术B处的放大图。
[0018]图中：1传送框、2传送辊、3工件、4固定架、5液压杆、6连接板、7夹持板、8转动槽、9转动块、10柔性压辊、11磨边机构、111驱动电机、112电力伸缩杆、113立板、114穿槽、115打磨轮、116弹簧槽、117弹簧块、118伸长收缩杆、119弹簧、1110横块、1111限位棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种门窗加工用磨边装置，具体包括以下实施例：
[0021]实施例1
[0022]包括传送框1，传送框1的内部转动连接有传送辊2，传送辊2的顶部传送有工件3，传送框1的顶部固定连接有固定架4，固定架4内部的顶部固定连接有液压杆5，液压杆5的进油口与外部油泵的出油口相连接，两个液压杆5的底端均固定连接有连接板6，连接板6的两侧均固定连接有夹持板7，两个夹持板7的相对侧均开设有转动槽8，两个转动槽8的内部均转动连接有转动块9，两个转动块9的相对侧均固定连接有柔性压辊10，传送框1的顶部设置有磨边机构11。
[0023]磨边机构11包括驱动电机111，驱动电机111为双向转动且驱动电机111的接线口与外部电源线相连接，两个驱动电机111的一侧均与固定架4内部的一侧固定连接。
[0024]驱动电机111的输出轴表面通过联轴器固定连接有电力伸缩杆112，传送框1的顶部两侧均固定连接有立板113，两个立板113的内部均贯穿开设有穿槽114。
[0025]两个电力伸缩杆112的伸缩段一端均贯穿滑动连接于穿槽114的内部并延伸至立板113的一侧且端部均设置有打磨轮115，两个电力伸缩杆112的相对端均开设有弹簧槽116。
[0026]弹簧槽116的内部均滑动连接有弹簧块117，弹簧块117的一侧与打磨轮115的一侧固定连接，弹簧块117的上下两侧均固定连接有伸长收缩杆118。
[0027]两个伸长收缩杆118的一端均与弹簧槽116内部的一侧固定连接，两个伸长收缩杆118的表面均套设有弹簧119，弹簧119的弹性系数满足要求，两个立板113的一侧均固定连接有横块1110，两个横块1110的一侧均固定连接有限位棉1111。
[0028]实施例2
[0029]包括传送框1，传送框1的内部转动连接有传送辊2，传送辊2的顶部传送有工件3，
传送框1的顶部固定连接有固定架4，固定架4内部的顶部固定连接有液压杆5，液压杆5的进油口与外部油泵的出油口相连接，两个液压杆5的底端均固定连接有连接板6，连接板6的两侧均固定连接有夹持板7，两个夹持板7的相对侧均开设有转动槽8，两个转动槽8的内部均转动连接有转动块9，两个转动块9的相对侧均固定连接有柔性压辊10，传送框1的顶部设置有磨边机构11。
[0030]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0031]工作时，通过设置驱动电机111，在驱动电机111的动力输出下通过电力伸缩杆112的转动带动电力伸缩杆112端部的打磨轮115进行对工件3的一侧进行转动打磨，这种打磨相比于传统的逆向转动的辊面打磨，此种可通过打磨轮115轮盘转动盘面进行打磨，进而使得打磨轮115可通过其盘面圆周打磨来磨平任意角度趋向的毛刺纹路，进而相比于传统的单向辊面打磨效果更佳，从而解决了传统的门窗加工用磨边装置往往打磨效果欠佳的问题，期间可通过在液压杆5的伸缩驱动下柔性压辊10的柔性按压对在传送辊2顶部的传送的工件3进行固定限位，进而保证了工件3的两侧打磨的稳固性，通过打本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用磨边装置，包括传送框(1)，其特征在于：所述传送框(1)的内部转动连接有传送辊(2)，所述传送辊(2)的顶部传送有工件(3)，所述传送框(1)的顶部固定连接有固定架(4)，所述固定架(4)内部的顶部固定连接有液压杆(5)，两个所述液压杆(5)的底端均固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的两侧均固定连接有夹持板(7)，两个所述夹持板(7)的相对侧均开设有转动槽(8)，两个所述转动槽(8)的内部均转动连接有转动块(9)，两个所述转动块(9)的相对侧均固定连接有柔性压辊(10)，所述传送框(1)的顶部设置有磨边机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述磨边机构(11)包括驱动电机(111)，两个所述驱动电机(111)的一侧均与固定架(4)内部的一侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种门窗加工用磨边装置，其特征在于：所述驱动电机(111)的输出轴表面通过联轴器固定连接有电力伸缩杆(112)，所述传送框(1)的顶部两侧均固定连接有立...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵国经，
申请(专利权)人：泰州鑫家福门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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