一种滤棒切割装置以及滤棒成型设备制造方法及图纸

技术编号:37936074 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-21 23:07
本申请公开一种滤棒切割装置以及滤棒成型设备,包括切割箱,所述切割箱的顶部设有进料机构,设置在所述切割箱内,用于切割所述滤棒的切刀机构;用于收集切割后的滤棒的收集机构,所述收集机构至少设置有两组,且沿所述切割箱的高度方向间隔设置;所述收集机构包括第一驱动件、传动组件以及收集箱组件,所述收集箱组件设置在所述进料机构的下方,所述收集箱组件与所述切割箱的内壁活动连接,所述第一驱动件的输出轴通过传动组件与所述收集箱组件相连,能够带动所述收集箱组件移动。本申请提供的滤棒切割装置以及滤棒成型设备,相较于现有技术而言,能够分批对滤棒进行切割,防止滤棒的堆积造成对底部滤棒的挤压变形。棒的堆积造成对底部滤棒的挤压变形。棒的堆积造成对底部滤棒的挤压变形。

【技术实现步骤摘要】
一种滤棒切割装置以及滤棒成型设备


[0001]本申请涉及卷烟机械
,更具体地说,尤其涉及一种滤棒切割装置以及滤棒成型设备。

技术介绍

[0002]卷烟滤棒的生产是以丝束(醋酸纤维)作为填充物,并喷洒一定比例的增塑剂,再用滤棒成型纸包裹就得到了滤棒。在滤棒的成型过程中,通常需要将所生产的卷烟滤棒按照指定的长度(或位置)准确地分切成小段样品,方便后续烟草的加工。
[0003]现有技术中,切割后的滤棒将会掉落至收集箱内,便于滤棒的收集以及后续的处理,但是,由于滤棒不断地被切割,收集箱底部地滤棒将会承受顶部滤棒地重量,导致收集箱底部地滤棒容易产生形变,影响了后续香烟的生产加工。
[0004]因此,亟需一种滤棒切割装置以及滤棒成型设备,能够分批对滤棒进行切割,防止滤棒的堆积造成对底部滤棒的挤压变形。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本申请提供一种滤棒切割装置以及滤棒成型设备,能够分批对滤棒进行收集,防止滤棒的堆积造成对底部滤棒的挤压变形。
[0006]本申请提供的技术方案如下:
[0007]一种滤棒切割装置,包括:
[0008]切割箱,所述切割箱的顶部设有进料机构;
[0009]设置在所述切割箱内,用于切割滤棒的切刀机构;
[0010]用于收集切割后的滤棒段的收集机构,所述收集机构至少设置有两组,沿所述切割箱的高度方向间隔设置;
[0011]所述收集机构包括第一驱动件、传动组件以及收集箱组件,所述收集箱组件设置在所述进料机构的下方,所述收集箱组件与所述切割箱的内壁活动连接,所述第一驱动件的输出轴通过传动组件与所述收集箱组件相连,能够带动所述收集箱组件移动。
[0012]优选地,所述传动组件,包括:
[0013]设置在所述切割箱内,与所述收集箱组件滑动连接的导轨;
[0014]与所述收集箱组件相连的连接绳,所述连接绳远离所述收集箱组件的一端与收卷盘相连,所述收卷盘与所述第一驱动件的输出轴相连。
[0015]优选地,所述收集箱组件,包括:
[0016]滑动设置在所述导轨上的活动架,所述活动架上设置有收集箱,所述活动架上设有与所述连接绳相连的安装块;
[0017]设置在所述切割箱内的复位件,所述复位件的两端分别与所述切割箱和所述活动架相连,当所述连接绳收卷时,带动所述活动架移动,使得所述复位件产生变形,当所述连接绳放卷时,所述复位件产生复位变形带动所述活动架复位。
[0018]优选地,所述收集箱组件,还包括:
[0019]活动设置在所述活动架上的连接架,所述连接架与所述收集箱固定连接;
[0020]设置在所述连接架与所述活动架之间的振箱结构。
[0021]优选地,所述振箱结构,包括:
[0022]设置在所述活动架的一侧的第二驱动件;
[0023]与所述第二驱动件的输出轴相连的凸轮,所述凸轮的外侧与所述连接架抵接,带动所述连接架沿所述切割箱的宽度方向往复移动;
[0024]设置在所述活动架远离所述第二驱动件的一侧的弹性件,所述弹性件沿所述切割箱的宽度方向设置,且所述弹性件的两端分别与所述活动架和所述连接架相连。
[0025]优选地,所述收集箱组件,还包括:
[0026]设置在所述连接架的底部的限位件;
[0027]设置在所述活动架上,与所述限位件配合使用的限位槽,所述限位槽沿所述切割箱的宽度方向延伸。
[0028]优选地,所述连接架与所述收集箱之间具体为可拆卸连接。
[0029]优选地,还包括:
[0030]设置在所述切割箱远离所述进料机构的一侧的活动门,所述活动门与所述切割箱铰接,所述活动门的外侧设置有开门把手。
[0031]优选地,所述进料机构,包括:
[0032]设置在所述切割箱顶部的支撑板,所述支撑板的两侧设置有限位板,所述支撑板与所述限位板之间形成供滤棒穿过的通道;
[0033]设置在所述通道内的导向轮,所述导向轮与第三驱动件的输出轴相连,所述第三驱动件带动所述导向轮转动,以使得所述滤棒沿所述通道移动。
[0034]优选地,所述进料机构,还包括:
[0035]设置在所述限位板靠近所述导向轮的一侧的耐磨层。
[0036]优选地,所述进料机构,还包括:
[0037]设置在所述通道的出口端的导向板,所述导向板向下倾斜设置,所述导向板的出口设置在所述收集箱组件的正上方。
[0038]优选地,所述切刀机构,包括:
[0039]第四驱动件;
[0040]与所述第四驱动件的输出轴相连的安装轴,安装轴沿通道的长度方向设置,所述安装轴上设置有刀片,所述刀片至少设置有两组,且所述刀片沿所述安装轴的轴线方向均匀间隔设置。
[0041]优选地,所述刀片具体为圆形刀片。
[0042]一种滤棒成型设备,包括上述任一项所述的滤棒切割装置。
[0043]本技术提供的滤棒切割装置,首先由于设置有切割箱、进料机构、切刀机构以及收集机构,其中,进料机构设置在切割箱的顶部,进料机构用于输送滤棒,切刀机构设置在切割箱内,切刀机构用于将滤棒切割成预设长度的滤棒段,收集机构用于收集滤棒段,收集机构至少设置有两组,且收集机构沿切割箱的高度方向间隔设置。现有技术中的收集机构为一个整体的收集箱,收集箱内收集的滤棒段过多时,会使得收集箱底部的滤棒段挤压
变形,本技术实施例中通过设置至少两组收集机构,通过收集机构对滤棒段进行分批收集,防止出现滤棒段因堆积而挤压变形。其次,收集机构包括第一驱动件、传动组件以及收集箱组件,其中,收集箱组件设置在进料机构的下方,收集箱组件与切割箱的内壁活动连接,第一驱动件的输出轴与收集箱组件之间通过传动组件相连,通过第一驱动件以及传动组件带动收集箱组件移动,当上层收集箱组件收集一定的滤棒段后,通过第一驱动件和传动组件带动上层收集箱组件移动,以使得上层收集箱组件与相邻的下层收集箱组件错位,通过下层收集箱组件对滤棒段进行收集,从而实现对滤棒段的分批收集。由此可见,与现有技术相比,本技术实施例中的滤棒切割装置,能够分批对滤棒进行收集,防止滤棒的堆积造成对底部滤棒的挤压变形。
[0044]本技术实施例还提供了一种滤棒成型设备,包括上述的滤棒切割装置,同样能够实现上述技术效果。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为本技术实施例提供的滤棒切割装置的一种结构示意图;
[0047]图2为图1的正面剖视图;
[0048]图3为图1的侧面剖视图;
[0049]图4为本技术实施例提供的滤棒切割装置内部的一种结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤棒切割装置,其特征在于,包括:切割箱(1),所述切割箱(1)的顶部设有进料机构(2);设置在所述切割箱(1)内,用于切割滤棒的切刀机构(3);用于收集切割后的滤棒段的收集机构(4),所述收集机构(4)至少设置有两组,沿所述切割箱(1)的高度方向间隔设置;所述收集机构(4)包括第一驱动件(41)、传动组件以及收集箱组件,所述收集箱组件设置在所述进料机构(2)的下方,所述收集箱组件与所述切割箱(1)的内壁活动连接,所述第一驱动件(41)的输出轴通过传动组件与所述收集箱组件相连,能够带动所述收集箱组件移动。2.根据权利要求1所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述传动组件,包括:设置在所述切割箱(1)内,与所述收集箱组件滑动连接的导轨(42);与所述收集箱组件相连的连接绳(43),所述连接绳(43)远离所述收集箱组件的一端与收卷盘(44)相连,所述收卷盘(44)与所述第一驱动件(41)的输出轴相连。3.根据权利要求2所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述收集箱组件,包括:滑动设置在所述导轨(42)上的活动架(45),所述活动架(45)上设置有收集箱(451),所述活动架(45)上设有与所述连接绳(43)相连的安装块(452);设置在所述切割箱(1)内的复位件(46),所述复位件(46)的两端分别与所述切割箱(1)和所述活动架(45)相连,当所述连接绳(43)收卷时,带动所述活动架(45)移动,使得所述复位件(46)产生变形,当所述连接绳(43)放卷时,所述复位件(46)产生复位变形带动所述活动架(45)复位。4.根据权利要求3所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述收集箱组件,还包括:活动设置在所述活动架(45)上的连接架(453),所述连接架(453)与所述收集箱(451)固定连接;设置在所述连接架(453)与所述活动架(45)之间的振箱结构。5.根据权利要求4所述的滤棒切割装置,其特征在于,所述振箱结构,包括:设置在所述活动架(45)的一侧的第二驱动件(471);与所述第二驱动件(471)的输出轴相连的凸轮(472),所述凸轮(472)的外侧与所述连接架(453)抵接,带动所述连接架(453)沿所述切割箱(1)的宽度方向往复移动;设置在所述活动架(45)远离所述第二驱动件(471)的一侧的弹性件(473),所述弹性件(473)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹祥薇侯宁熊大双李世建李立新
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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