一种气体灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气体灌装装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有壳体，所述壳体顶部固定安装有灌体，所述灌体外表面固定安装有支架，所述支架与所述壳体的顶部外表面固定连接，所述灌体穿插设置在壳体内部中，所述底板的顶部固定安装有两个固定台，两个所述固定台顶部均固定安装有升降气缸，两个所述升降气缸的顶部设置有支撑板。本实用新型专利技术在实际使用的过程中，解决了在在对气体进行灌装时，多数还都是以人工进行灌装的方式，需要消耗大量的人力，人工进行灌装时也容易造成质量出现问题，使工作效率大大降低，增加加工的成本，并且在对其进行灌装的过程中，密封效果较差，导致气体泄漏，造成一系列损失的问题。造成一系列损失的问题。造成一系列损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气体灌装装置


[0001]本技术涉及灌装装置
，具体为一种气体灌装装置。

技术介绍

[0002]灌装装置是相关产业生产加工必不可少的机械设备之一，灌装装置顾名思义是将产品和物料等装到特定的容器当中，应用十分广泛；
[0003]而现有的气体灌装装置对气体进行灌装时，多数还都是以人工进行灌装的方式，需要消耗大量的人力，人工进行灌装时也容易造成质量出现问题，使工作效率大大降低，增加加工的成本，并且在对其进行灌装的过程中，密封效果较差，导致气体泄漏，造成一系列损失，鉴于此，我们提出一种气体灌装装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种气体灌装装置，解决了在在对气体进行灌装时，多数还都是以人工进行灌装的方式，需要消耗大量的人力，人工进行灌装时也容易造成质量出现问题，使工作效率大大降低，增加加工的成本，并且在对其进行灌装的过程中，密封效果较差，导致气体泄漏，造成一系列损失的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种气体灌装装置，包括底板，所述底板顶部固定安装有壳体，所述壳体顶部固定安装有灌体，所述灌体外表面固定安装有支架，所述支架与所述壳体的顶部外表面固定连接，所述灌体穿插设置在壳体内部中，所述底板的顶部固定安装有两个固定台，两个所述固定台外表面固定安装有轴承，两个所述轴承内部中设置有转轴，所述转轴上设置有传送皮带，所述固定台内部中开设有内槽，所述内槽内部中固定安装有固定杆，所述固定杆的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述固定台的内壁固定连接，所述固定杆延申至连接板的内部中，所述第二弹簧的另一端与所述连接板的一端固定连接。
[0008]优选的，所述底板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机位于其中一个固定台的一侧，所述转轴的端部穿出所述固定台，所述驱动电机的输出端与所述固定台的一端固定连接。
[0009]优选的，所述固定杆的端部设置方形状，所述固定杆的端部上设置有插块，所述连接板上开设有多个槽孔，所述槽孔内部设置有插杆，所述插杆通过所述槽孔与插块活动连接，所述连接板的一端固定连接有固定板，所述固定板内部中设置有多个滚动轴体。
[0010]优选的，两个所述固定台顶部均固定安装有升降气缸，两个所述升降气缸的顶部设置有支撑板，所述灌体的底部固定安装有输气管，所述输气管穿插设置在支撑板的内部并延伸至外表面，所述输气管上设置有伸缩软管，所述伸缩软管的底端与所述支撑板顶部固定连接。
[0011]优选的，所述输气管底部上设置有固定装置，所述固定装置两端均设置有活动杆，两个所述活动杆与所述固定装置活动连接，所述输气管的底端设置有密封垫，所述输气管底端设置有灌装嘴，所述固定装置顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接底板上设置的连接块，所述固定装置通过第一弹簧与所述输气管滑动连接。
[0012]优选的，所述底板底部四角设置有支撑腿，四个所述支撑腿与所述底板底部固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种气体灌装装置。具备以下有益效果：
[0015](1)、该用于一种气体灌装装置，通过设置的传送皮带、轴承、转轴、驱动电机，使得瓶灌放置在传送皮带上，控制驱动电机，带动转轴进行转动，使得传送皮带进行输送，同时固定台内部中设置的内槽，使得连接板通过内部中设置第二弹簧、固定杆进行伸缩，固定杆延申至连接板的内部中，使得在连接板带动固定板进行活动时，提高了整体的稳定性，连接板可通过设置的槽孔、插杆、插块对整体的移动距离进行固定，方便对不同体型的灌体进行灌装，固定板内部中设置的滚动轴体，使得瓶灌在进行输送时，更加省力避免发生碰撞，造成质量出现问题，也减少了加工的成本。
[0016](2)、该用于一种气体灌装装置，通过设置的升降气缸，带动支撑板进行上下移动，使得伸缩软管进行调节，同时带动灌装嘴进行向下移动，使得灌装嘴深入瓶灌内部中，密封垫与瓶灌的瓶口接触，防止出现漏气的情况，固定装置上设置的活动杆，通过活动杆上设置的卡块对瓶口进行固定，使得接触时，固定装置通过第一弹簧进行活动，提高了灌装的密封效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术整体侧面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中C处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、支撑腿；3、轴承；4、传送皮带；5、转轴；6、驱动电机；7、固定台；8、壳体；9、支架；10、灌体；11、输气管；12、伸缩软管；13、支撑板；14、升降气缸；15、固定板；16、滚动轴体；17、第一弹簧；18、固定装置；19、活动杆；20、密封垫；21、灌装嘴；22、内槽；23、第二弹簧；24、固定杆；25、连接板；26、槽孔；27、插杆；28、插块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一：一种气体灌装装置，包括底板1，底板1顶部固定安装有壳体8，壳体8顶部固定安装有灌体10，灌体10外表面固定安装有支架9，支架9与壳体8的顶部外表面固定连接，灌体10穿插设置在壳体8内部中，底板1的顶部固定安装有两个固定台7，两个固定台7外
表面固定安装有轴承3，两个轴承3内部中设置有转轴5，转轴5上设置有传送皮带4，固定台7内部中开设有内槽22，内槽22内部中固定安装有固定杆24，固定杆24的外部设置有第二弹簧23，第二弹簧23的一端与固定台7的内壁固定连接，固定杆24延申至连接板25的内部中，第二弹簧23的另一端与连接板25的一端固定连接，底板1的顶部设置有驱动电机6，驱动电机6位于其中一个固定台7的一侧，转轴5的端部穿出固定台7，驱动电机6的输出端与固定台7的一端固定连接，固定杆24的端部设置方形状，固定杆24的端部上设置有插块28，连接板25上开设有多个槽孔26，槽孔26内部设置有插杆27，插杆27通过槽孔26与插块28活动连接，连接板25的一端固定连接有固定板15，固定板15内部中设置有多个滚动轴体16，通过驱动电机6带动传送皮带4进行输送，固定台7设置的固定板15与连接板25对瓶灌进行位置固定，使其有序进行，同时固定板内15设置的滚动轴体16，可便于瓶灌进行输送，防止出现碰撞导致质量出现问题，也减少了加工的成本。
[0026]实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，两个所述固定台7顶部均固定安装有升降气缸14，两个所述升降气缸14的顶部设置有支撑板13，灌体10的底部固定安装有输气管11，输气管11穿插设置在支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体灌装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有壳体(8)，所述壳体(8)顶部固定安装有灌体(10)，所述灌体(10)外表面固定安装有支架(9)，所述支架(9)与所述壳体(8)的顶部外表面固定连接，所述灌体(10)穿插设置在壳体(8)内部中，所述底板(1)的顶部固定安装有两个固定台(7)，两个所述固定台(7)外表面固定安装有轴承(3)，两个所述轴承(3)内部中设置有转轴(5)，所述转轴(5)上设置有传送皮带(4)，所述固定台(7)内部中开设有内槽(22)，所述内槽(22)内部中固定安装有固定杆(24)，所述固定杆(24)的外部设置有第二弹簧(23)，所述第二弹簧(23)的一端与所述固定台(7)的内壁固定连接，所述固定杆(24)延申至连接板(25)的内部中，所述第二弹簧(23)的另一端与所述连接板(25)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种气体灌装装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)位于其中一个固定台(7)的一侧，所述转轴(5)的端部穿出所述固定台(7)，所述驱动电机(6)的输出端与所述固定台(7)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种气体灌装装置，其特征在于：所述固定杆(24)的端部设置方形状，所述固定杆(24)的端部上设置有插块(28)，所述连接板(25)上开设有多个槽孔(26)，所述槽孔(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬华，
申请(专利权)人：涡阳县华夏气体有限公司，
类型：新型
国别省市：