一种配电箱的安装固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电箱的安装固定结构，属于配电箱技术领域，其包括安装板，所述安装板的正面连接有两个滑动连接框，所述滑动连接框内滑动设有滑动块，两个所述滑动块的正面连接有同一中间架。该配电箱的安装固定结构，通过设置滑动连接框、滑动块、中间架、挤压板、挤压板、限位块和限位孔，避免滑动块向下移动过程与滑动连接框出现碰撞，同时挤压板将第一活塞框中气体挤压转移至第二活塞框内，挤压板挤压中间架向前轻微移动，保证中间板和滑动块更为稳定，同时第二活塞框内增大的气压控制限位块向前移动进入限位孔内，组装操作方便快捷，且不会出现碰撞和缝隙的情况，保证安装操作更为稳定安全。作更为稳定安全。作更为稳定安全。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱的安装固定结构


[0001]本技术属于配电箱安装
，具体为一种配电箱的安装固定结构。

技术介绍

[0002]配电箱部分采用卡接的结构实现组装，卡接设置为了方便组装，会留出一定的缝隙，导致安装后可能出现轻微晃动的情况，同时配电箱具有相当的重量，组装过程可能出现比较明显的碰撞，导致安装过程操作不够方便顺利，因此需要一种配电箱的安装固定结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种配电箱的安装固定结构，解决了现有配电箱的安装操作过程可能由于缝隙出现晃动，甚至安装过程出现碰撞的情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配电箱的安装固定结构，包括安装板，所述安装板的正面连接有两个滑动连接框，所述滑动连接框内滑动设有滑动块，两个所述滑动块的正面连接有同一中间架，所述中间架的背面搭接有设在安装板正面的挤压板，所述滑动连接框内连接有活塞挤压装置，两个所述活塞挤压装置均通过气管与活塞限位装置连通，所述活塞限位装置设在挤压板对应中间架的位置，所述中间架的正面开设有限位孔。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述滑动连接框设为T形，所述安装板的侧面设有控制气阀，所述控制气阀与活塞限位装置连通。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述活塞挤压装置包括第一活塞框，所述第一活塞框设在滑动连接框内，所述第一活塞框内滑动设有第一活塞板，所述第一活塞板上连接有第一移动杆，所述第一移动杆贯穿且滑动设在第一活塞框上。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一移动杆的顶端连接有接触板，所述挤压板位于滑动连接框内，所述第一活塞板下连接有第一弹性组件，所述第一弹性组件的另一端连接在第一活塞框内，所述第一活塞框下侧的储气腔与气管连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述活塞限位装置包括第二活塞框，所述第二活塞框设在挤压板的正面，所述第二活塞框内滑动设有第二活塞板，所述第二活塞板的正面连接有两个第二移动杆。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述第二移动杆贯穿且滑动设在第二活塞框的正面，所述第二移动杆的正面连接有限位块，所述第二移动杆外套设有第二弹性组件，所述第二弹性组件的两端分别与第二活塞板和第二活塞框连接，所述第二活塞框后侧的储气腔与气管和控制气阀连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]安装板，所述安装板的正面连接有两个滑动连接框，所述滑动连接框内滑动设有滑动块，两个所述滑动块的正面连接有同一中间架，所述中间架的背面搭接有设在安装板
正面的挤压板，该配电箱的安装固定结构，通过设置滑动连接框、滑动块、中间架、挤压板、限位块和限位孔，滑动块在滑动连接框内向下滑动时会挤压接触板和第一弹性组件，避免滑动块向下移动过程与滑动连接框出现碰撞，同时挤压板将第一活塞框中气体挤压转移至第二活塞框内，挤压板挤压中间架向前轻微移动，保证中间板和滑动块更为稳定，同时第二活塞框内增大的气压控制限位块向前移动进入限位孔内，组装操作方便快捷，且不会出现碰撞和缝隙的情况，保证安装操作更为稳定安全。
[0012]该配电箱的安装固定结构，通过设置控制气阀，控制气阀用于将第二活塞框与外界之间连通，可释放第二活塞框内的高压气体，第二弹性组件自动控制第二活塞板和限位块远离限位孔移动，方便实现限位孔限位块的分离，可自动解除对中间架的限位。
[0013]该配电箱的安装固定结构，通过设置滑动块和滑动连接框，滑动块进入滑动连接框时，保证滑动块和中间架移动过程顺利方便，滑动块设为T形，避免出现滑动块和中间架的前后方向滑动。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图。
[0015]图2为本技术侧视的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术活塞限位装置立体的剖面结构示意图。
[0017]图4为本技术活塞挤压装置立体的剖面结构示意图。
[0018]图中：1、安装板；2、滑动连接框；3、滑动块；4、中间架；5、限位孔；6、挤压板；7、活塞挤压装置；71、第一活塞框；72、第一活塞板；73、第一弹性组件；74、第一移动杆；75、接触板；8、气管；9、活塞限位装置；91、第二活塞框；92、第二活塞板；93、第二移动杆；94、第二弹性组件；95、限位块；10、控制气阀。
实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种配电箱的安装固定结构，包括安装板1，安装板1的正面连接有两个滑动连接框2，滑动连接框2内滑动设有滑动块3，通过设置滑动连接框2和滑动块3，滑动块3滑动至滑动连接框2后，可对中间架4的前后方向进行限位，方便配电箱与安装板1之间的连接。
[0021]两个滑动块3的正面连接有同一中间架4，中间架4的背面搭接有设在安装板1正面的挤压板6，通过设置挤压板6和中间架4，中间架4用于与配电箱之间进行连接，挤压板6为倾斜设置，在中间架4不断向下移动时会不断增大对中间架4的挤压，保证中间架4与安装板1之间更为稳定。
[0022]滑动连接框2内连接有活塞挤压装置7，两个活塞挤压装置7均通过气管8与活塞限位装置9连通，活塞限位装置9设在挤压板6对应中间架4的位置，中间架4的正面开设有限位孔5，通过设置气管8，气管8用于活塞挤压装置7与活塞限位装置9之间气体的流转。
[0023]滑动连接框2设为T形，安装板1的侧面设有控制气阀10，控制气阀10与活塞限位装置9连通，通过设置控制气阀10，控制气阀10开启，可将第二活塞框91内部空间与外界连通。
[0024]活塞挤压装置7包括第一活塞框71，第一活塞框71设在滑动连接框2内，第一活塞
框71内滑动设有第一活塞板72，第一活塞板72上连接有第一移动杆74，第一移动杆74贯穿且滑动设在第一活塞框71上。
[0025]第一移动杆74的顶端连接有接触板75，挤压板6位于滑动连接框2内，第一活塞板72下连接有第一弹性组件73，第一弹性组件73的另一端连接在第一活塞框71内，第一活塞框71下侧的储气腔与气管8连通，通过设置第一活塞板72和接触板75，接触板75和第一弹性组件73对滑动块3的向下滑动进行缓冲，避免出现滑动块3与滑动连接框2之间碰撞，同时滑动块3的动作可利用接触板75控制第一活塞板72的动作，实现将第一活塞板72内气体转移至活塞限位装置9内。
[0026]活塞限位装置9包括第二活塞框91，第二活塞框91设在挤压板6的正面，第二活塞框91内滑动设有第二活塞板92，第二活塞板92的正面连接有两个第二移动杆93。
[0027]第二移动杆93贯穿且滑动设在第二活塞框91的正面，第二移动杆93的正面连接有限位块95，第二移动杆93外套设有第二弹性组件94，第二弹性组件94的两端分别与第二活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱的安装固定结构，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的正面连接有两个滑动连接框（2），所述滑动连接框（2）内滑动设有滑动块（3），两个所述滑动块（3）的正面连接有同一中间架（4），所述中间架（4）的背面搭接有设在安装板（1）正面的挤压板（6），所述滑动连接框（2）内连接有活塞挤压装置（7），两个所述活塞挤压装置（7）均通过气管（8）与活塞限位装置（9）连通，所述活塞限位装置（9）设在挤压板（6）对应中间架（4）的位置，所述中间架（4）的正面开设有限位孔（5）。2.根据权利要求1所述的一种配电箱的安装固定结构，其特征在于：所述滑动连接框（2）设为T形，所述安装板（1）的侧面设有控制气阀（10），所述控制气阀（10）与活塞限位装置（9）连通。3.根据权利要求1所述的一种配电箱的安装固定结构，其特征在于：所述活塞挤压装置（7）包括第一活塞框（71），所述第一活塞框（71）设在滑动连接框（2）内，所述第一活塞框（71）内滑动设有第一活塞板（72），所述第一活塞板（72）上连接有第一移动杆（74），所述第一移动杆（74）贯穿且滑动设在第一活塞框（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国华，李会娟，汪青，李春艳，邹思倩，曾志军，
申请(专利权)人：东营市奥能电器成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：