一种瓷砖开孔装置制造方法及图纸

技术编号:37933054 阅读:18 留言:0更新日期:2023-06-21 23:03
本实用新型专利技术属于瓷砖开孔技术领域,具体的说是一种瓷砖开孔装置,包括底座;所述底座顶部经柱体固接有檐架;所述底座横向两侧开设有对称的滑槽一,且所述檐架纵向两侧开设有对称的滑槽二;对称两组所述滑槽一内滑动连接有底梁;对称两组所述滑槽二内滑动连接有承载板;将电钻与敲杆集成至滑座上,通过承载板与滑座的设置,可方便移动至瓷砖本体上所需的开孔位置,同时,限制了敲杆的活动,可在操作人员施加压力下,对瓷砖本体进行开坑,随后只需滑动滑座即可带动电钻移动至开坑位置进行钻孔即可,利用电钻与敲杆的组合,能够使瓷砖本体的开孔更为便捷,操作步骤减少,一定程度上提高了瓷砖开孔的效率,使瓷砖开孔的流畅程度提高。使瓷砖开孔的流畅程度提高。使瓷砖开孔的流畅程度提高。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖开孔装置


[0001]本技术属于瓷砖开孔
,具体的说是一种瓷砖开孔装置。

技术介绍

[0002]在进行室内装修时,厨房及卫生间由于水汽含量大,因此墙壁底面需做防水层进行防水,同时墙壁应当贴瓷砖以此避免墙壁防水层的受潮失效。
[0003]在对厨房及卫生间墙壁进行贴瓷砖时,由于厨房及卫生间需要保留水管接口,因此贴附瓷砖时,需要对部分瓷砖进行开孔,以使得水管接口可贯穿瓷砖,方便后期接水;而在瓷砖开孔时,需要操作工人手持电钻,通过钻头接触瓷砖实现钻孔。
[0004]目前现有技术中,在进行瓷砖钻孔操作时,由于瓷砖表面具有瓷釉层,因此金属钻头在接触瓷砖表面时,易产生滑动,导致钻孔位置难以控制,而现有技术中,为了解决这一问题,操作工人一般会在钻孔前,于瓷砖上借助锤子和冲头开小坑,以此方便钻头以小坑为圆心进行钻孔,因此导致瓷砖开孔时,步骤繁琐。
[0005]因此,针对上述问题提出一种瓷砖开孔装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决上述问题,提出的一种瓷砖开孔装置。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种瓷砖开孔装置,包括底座;所述底座顶部经柱体固接有檐架;所述底座横向两侧开设有对称的滑槽一,且所述檐架纵向两侧开设有对称的滑槽二;对称两组所述滑槽一内滑动连接有底梁;对称两组所述滑槽二内滑动连接有承载板;所述承载板位于所述底梁的正上方;所述底梁顶部贴合有瓷砖本体;所述承载板上滑动连接有滑座,且所述滑座内垂向活动配合有电钻;所述滑座上贯穿连接有敲杆,且所述敲杆斜向布置。
[0008]优选的,所述底座的中部转动连接有丝杆;所述丝杆贯穿两组底梁,且与两组底梁螺纹配合;所述丝杆一端贯穿底座,且固接把手。
[0009]优选的,所述承载板上开设有滑槽三,且所述滑座滑动连接在滑槽三内;所述滑座上固接有立杆,且所述电钻手柄位置贯穿在立杆上;所述电钻钻头贯穿滑槽三垂立于瓷砖本体表面。
[0010]优选的,所述滑座上对应于敲杆的位置设有斜向凸起,且所述敲杆贯穿在斜向凸起内;所述滑座经斜向凸起滑动连接在滑槽三中;所述敲杆位于滑座上的端部套接有弹簧一。
[0011]优选的,所述承载板的两端固接有支臂,且所述支臂呈V型结构;所述支臂根部固接在承载板上,且所述支臂的端部贯穿连接有连轴;所述连轴呈U型结构,且连轴底部固接有橡胶块;所述橡胶块贴合在瓷砖本体表面。
[0012]优选的,所述滑槽一内固接有限位轴,且限位轴垂向贯穿两组底梁;所述底梁顶部粘合有橡胶片,且瓷砖本体底部贴合在橡胶片表面。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术提供一种瓷砖开孔装置,将电钻与敲杆集成至滑座上,通过承载板与滑座的设置,可方便移动至瓷砖本体上所需的开孔位置,同时,限制了敲杆的活动,可在操作人员施加压力下,对瓷砖本体进行开坑,随后只需滑动滑座即可带动电钻移动至开坑位置进行钻孔即可,利用电钻与敲杆的组合,能够使瓷砖本体的开孔更为便捷,操作步骤减少,一定程度上提高了瓷砖开孔的效率,使瓷砖开孔的流畅程度提高。
[0015]本技术提供一种瓷砖开孔装置,通过在滑座上设置斜向凸起,斜向凸起的目的在于限制敲杆的移动路径,而在敲杆上布置的弹簧一,则用于在敲杆反向拉伸时,给予敲杆斜向下的弹性势能,在弹性势能作用下,带动敲杆接触瓷砖本体并开坑,从而方便电钻钻头的定位。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是本技术的剖面立体图一;
[0019]图3是本技术的剖面立体图二;
[0020]图4是本技术中承载板的立体图一;
[0021]图5是本技术中承载板的立体图二;
[0022]图例说明:
[0023]1、底座;11、滑槽一;12、丝杆;2、檐架;21、滑槽二;3、承载板;31、滑座;32、立杆;33、滑槽三;34、支臂;35、连轴;36、橡胶块;4、电钻;5、底梁;51、橡胶片;6、敲杆;61、弹簧一;7、瓷砖本体。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]本技术:
[0027]请参阅图1

图5,本技术提供一种瓷砖开孔装置,包括底座1;所述底座1顶部经柱体固接有檐架2;所述底座1横向两侧开设有对称的滑槽一11,且所述檐架2纵向两侧开设有对称的滑槽二21;对称两组所述滑槽一11内滑动连接有底梁5;对称两组所述滑槽二21内滑动连接有承载板3;所述承载板3位于所述底梁5的正上方;所述底梁5顶部贴合有瓷砖本体7;所述承载板3上滑动连接有滑座31,且所述滑座31内垂向活动配合有电钻4;所述滑座31上贯穿连接有敲杆6,且所述敲杆6斜向布置。
[0028]工作时,由于目前现有技术中,在进行瓷砖钻孔操作时,由于瓷砖表面具有瓷釉
层,因此金属钻头在接触瓷砖表面时,易产生滑动,导致钻孔位置难以控制,而现有技术中,为了解决这一问题,操作工人一般会在钻孔前,于瓷砖上借助锤子和冲头开小坑,以此方便钻头以小坑为圆心进行钻孔,因此导致瓷砖开孔时,步骤繁琐;具体的,用于对瓷砖开孔的钻头,其又称之为开孔钻,钻头中部为传统的螺旋钻杆,而钻头外部为管状结构,其中螺旋钻杆用于定位,而管状结构用于钻孔,传统技术在对瓷砖进行开孔时,首先需拿冲头与锤子开坑,再放下锤子和冲头,并重新拿取电钻4对瓷砖本体7进行钻孔,在该装置使用时,为了避免瓷砖开孔操作中,出现的步骤繁琐问题,首先将瓷砖本体7放置在底梁5上,随后移动承载板3,带动电钻4与敲杆6移动至瓷砖本体7上记录的打孔位置,其中移动承载板3至瓷砖本体7上所需开孔的位置,还包括移动滑座31,带动电钻4与敲杆6到达开孔的具体位置,此时由操作工人利用斜向滑动在滑座31上的敲杆6接触瓷砖本体7,即可对瓷砖本体7上进行开坑,随后再次移动滑座31,使得滑座31上的电钻4能够移动至具体的开孔位置,并使得电钻4钻头能够以开坑位置为圆心进行开孔,上述操作流程中,将电钻4与敲杆6集成至滑座31上,通过承载板3与滑座31的设置,可方便移动至瓷砖本体7上所需的开孔位置,同时,限制了敲杆6的活动,可在操作人员施加压力下,对瓷砖本体7进行开坑,随后只需滑动滑座31即可带动电钻4移动至开坑位置进行钻孔即可,利用电钻4与敲杆6的组合,能够使瓷砖本体7的开孔更为便捷,操作步骤减少,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖开孔装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)顶部经柱体固接有檐架(2);所述底座(1)横向两侧开设有对称的滑槽一(11),且所述檐架(2)纵向两侧开设有对称的滑槽二(21);对称两组所述滑槽一(11)内滑动连接有底梁(5);对称两组所述滑槽二(21)内滑动连接有承载板(3);所述承载板(3)位于所述底梁(5)的正上方;所述底梁(5)顶部贴合有瓷砖本体(7);所述承载板(3)上滑动连接有滑座(31),且所述滑座(31)内垂向活动配合有电钻(4);所述滑座(31)上贯穿连接有敲杆(6),且所述敲杆(6)斜向布置。2.根据权利要求1所述的一种瓷砖开孔装置,其特征在于:所述底座(1)的中部转动连接有丝杆(12);所述丝杆(12)贯穿两组底梁(5),且与两组底梁(5)螺纹配合;所述丝杆(12)一端贯穿底座(1),且固接把手。3.根据权利要求2所述的一种瓷砖开孔装置,其特征在于:所述承载板(3)上开设有滑槽三(33),且所述滑座(31)滑动连接在滑槽三(33)内;所述滑座(31)上固接有立杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:周靖强
申请(专利权)人:北京华斯铭建筑装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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