静电除尘电极管制造技术

本实用新型专利技术涉及静电除尘技术领域，尤其涉及一种静电除尘电极管，其包括阴极管体，阴极管体的管壁上冲切有若干个V形线，由每个V形线造成的尖部向外翻折，形成芒刺和穿口，芒刺用于放电，穿口使阴极管体的内外侧连通，用于向阴极管体的外侧吹气或冲液。上述静电除尘电极管在管体上通过冲切、折弯方式一体成型出放电芒刺，相对于焊接芒刺方式，结构更加稳定、可靠，且冲切形成的穿口还可作为对外部集尘管清灰的冲洗口，降低了清灰难度，利于提高除尘效率，满足了使用需要。满足了使用需要。满足了使用需要。

【技术实现步骤摘要】
静电除尘电极管


[0001]本技术涉及静电除尘
，尤其涉及一种静电除尘电极管。

技术介绍

[0002]静电除尘器是净化工业烟气粉尘的理想设备，其包括有净化装置本体，净化装置本体中设有多根集尘管，在每根集尘管的中心安装有电极线，当电极线接通高压发生器的负极，集尘管接通高压发生器的正极并接地时，集尘管内即可形成高压静电场，由此烟气粉尘气流在集尘管内流动时，在电场力的作用下，烟气粉尘被收集在集尘管的内壁上。当烟气粉尘集到一定厚度时，在自重的作用下，烟气粉尘沉降下来并被收集，净化后的空气经吸风口排放到大气中，由此完成除尘工作。
[0003]静电除尘器是净化工业烟气粉尘的理想设备，其包括有净化装置本体，净化装置本体中设有多根集尘管，在每根集尘管的中心安装有电极线，当电极线接通高压发生器的负极，集尘管接通高压发生器的正极并接地时，集尘管内即可形成高压静电场，由此烟气粉尘气流在集尘管内流动时，在电场力的作用下，烟气粉尘被收集在集尘管的内壁上。当烟气粉尘集到一定厚度时，在自重的作用下，烟气粉尘沉降下来并被收集，净化后的空气经吸风口排放到大气中，由此完成除尘工作。
[0004]其中阴极电极线是静电除尘器的关键部件，合理均匀的电晕电流是保证除尘效率和降低电除尘能耗的主要影响因素。现有技术所用的阴极线一般为针刺线，芒刺具有放电强的特点，但是现有针刺线工艺较复杂，生产周期长，针刺容易脱落，且电流分布均匀性差，易发生结球现象，降低了除尘效率；另外，芒刺结构在清灰时，操作不便，更容易损坏针刺，需要进一步优化。
技术内容
[0005]基于上述问题，本技术的目的在于提供一种静电除尘电极管，满足阴极放电需要，提高结构稳定性和除尘效率。
[0006]为达上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种静电除尘电极管，其包括阴极管体，阴极管体的管壁上冲切有若干个V形线，由每个V形线造成的尖部向外翻折，形成芒刺和穿口，芒刺用于放电，穿口使阴极管体的内外侧连通，用于向阴极管体的外侧吹气或冲液。
[0008]特别地，芒刺沿着阴极管体的长度方向等距分布有多层，每层周向均布有三个。
[0009]特别地，相邻两层芒刺的间距为25mm。
[0010]特别地，相邻两层芒刺错位排布，且沿中心轴线偏转60
°
。
[0011]特别地，芒刺伸出阴极管体的表面5mm。
[0012]特别地，阴极管体为整体轧制而成的空心圆管。
[0013]综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述静电除尘电极管在管体上通过冲切、折弯方式一体成型出放电芒刺，相对于焊接芒刺方式，结构更加稳定、可靠，且冲
切形成的穿口还可作为对外部集尘管清灰的冲洗口，降低了清灰难度，利于提高除尘效率，满足了使用需要。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的静电除尘电极管的结构示意图；
[0015]图2是图1中A处放大图；
[0016]图3是本技术实施例提供的静电除尘电极管的端面视图。
[0017]图中：
[0018]1‑
阴极管体；2
‑
芒刺；3
‑
穿口。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0022]请参阅图1至图3所示，本优选实施例提供一种静电除尘电极管，包括阴极管体1，该阴极管体1为整体轧制而成的空心圆管，使用时接通高压发生器的负极，穿设于接通高压发生器正极并接地的集尘管中，从而形成高压静电场，使粉尘被收集在集尘管的内壁上。
[0023]阴极管体1的管壁上冲切有若干个V形线，由每个V形线造成的尖部向外翻折，形成芒刺2，芒刺2用于放电，增强附近的电风，且刺尖不易积尘，另外，翻折过程使得芒刺2表面光滑，与阴极管体1的表面顺畅衔接。
[0024]此处的芒刺2沿着阴极管体1的长度方向等距分布有多层，每层周向均布有三个，优选地，相邻两层芒刺2的间距为25mm，相邻两层芒刺2错位排布，且沿中心轴线偏转60
°
，芒刺2伸出阴极管体1的表面5mm，保证除尘效率。
[0025]另外，阴极管体1的管壁上在成型芒刺2时，会自然形成穿口3，穿口3使阴极管体1的内外侧连通。
[0026]需要说明的是，使用时间久了，芒刺2的针刺端可能结球积灰，且集尘管的内壁上
积灰过厚，此时，断电，向空心的阴极管体1中吹气或冲液，高压气流或清洗液可以从各个穿口3中冲出，从而将积灰冲落，方便清灰操作，实用性强。
[0027]综上，上述静电除尘电极管在管体上通过冲切、折弯方式一体成型出放电芒刺，相对于焊接芒刺方式，结构更加稳定、可靠，且冲切形成的穿口还可作为对外部集尘管清灰的冲洗口，降低了清灰难度，利于提高除尘效率，满足了使用需要。
[0028]以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静电除尘电极管，其特征在于，包括阴极管体，所述阴极管体的管壁上冲切有若干个V形线，由每个V形线造成的尖部向外翻折，形成芒刺和穿口，所述芒刺用于放电，所述阴极管体为整体轧制而成的空心圆管，所述穿口使阴极管体的内外侧连通，用于向阴极管体的外侧吹气或冲液。2.根据权利要求1所述的静电除尘电极管，其特征在于：所述芒刺沿着所述阴极管体的长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱靖峰，
申请(专利权)人：无锡荣达化工环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：