一种包膜后锂电池的绝缘测试机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，本实用新型专利技术公开了一种包膜后锂电池的绝缘测试机构，包括：测试固定压板结构安装在安装平台板的顶端一侧，且位于安装平台板表面开设的凹槽内，测试移动压板结构安装在安装平台板的顶端另一侧，测试探针组件安装在测试移动压板结构上，电池平移结构安装在安装平台板的底端，且位于靠近测试固定压板结构的一侧，电池升降结构安装在电池平移结构的侧面，电池侧面夹紧结构安装在电池升降结构上。该包膜后锂电池的绝缘测试机构，测试速度快，结构稳定，结构尺寸小，结构简单，投入成本低。投入成本低。投入成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种包膜后锂电池的绝缘测试机构


[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种包膜后锂电池的绝缘测试机构。

技术介绍

[0002]在自动化锂电池生产设备中，如何准确、高效、稳定的绝缘测试机构是必不可少的结构；目前设备上通过伸缩平台和压力绝缘测试结构来实现的，但是随着目前电池的尺寸越来越大，质量越来越重，原来的机构效率严重不足。另外伸缩平台结构，需要占用的空间比较大，结构复杂，成本太高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种包膜后锂电池的绝缘测试机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包膜后锂电池的绝缘测试机构，包括：安装平台板；
[0005]测试固定压板结构安装在所述安装平台板的顶端一侧，且位于安装平台板表面开设的凹槽内；测试移动压板结构安装在所述安装平台板的顶端另一侧；电池平移结构安装在所述安装平台板的底端，且位于靠近测试固定压板结构的一侧，电池平移机构能够将样板电池送测试位置；电池升降结构安装在所述电池平移结构的侧面，利用电池升降结构能够将样板电池下降到测定测试高度；电池侧面夹紧结构安装在所述电池升降结构上，利用电池侧面夹紧结构能够对样板电池的两侧进行夹紧；
[0006]利用上述结构能够对样板电池进行固定并将其移动到指定的位置；
[0007]测试探针组件安装在所述测试移动压板结构，利用测试探针组件放电测试是否导通；
[0008]能够证明电池包裹的绝缘膜绝缘性能良好或证明电池包裹的绝缘膜绝缘性能不合格，存在绝缘膜破损或者包膜不齐等不良情况。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包膜后锂电池的绝缘测试机构，测试速度快，结构稳定，结构尺寸小，结构简单，投入成本低。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术的侧面一结构示意图；
[0012]图3为本技术的侧面二结构示意图；
[0013]图4为本技术的平面结构示意图；
[0014]图5为本技术的测试探针组件示意图；
[0015]图6为本技术的电池升降结构和电池平移结构示意图。
[0016]图中：1、安装平台板，2、测试固定压板结构，21、安装立板一，22、导电板一，23、绝
缘板一，24、导电布一，3、测试移动压板结构，31、安装立板二，32、导电板二，33、绝缘板二，34、导电布二，35、压紧气缸，36、导轨滑块三，4、测试探针组件，41、安装支架，42、下压气缸，43、测试探针，5、电池侧面夹紧结构，51、侧面夹紧气缸，52、侧面夹紧安装板，6、电池升降结构，61、升降气缸，62、导轨滑块二，63、升降安装板，64、电池托板，7、电池平移结构，71、平移气缸，72、导轨滑块一，73、平移安装板，8、样板电池。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种包膜后锂电池的绝缘测试机构，包括：安装平台板1、测试固定压板结构2、测试移动压板结构3、测试探针组件4、电池侧面夹紧结构5、电池升降结构6和电池平移结构7；
[0019]测试固定压板结构2安装在安装平台板1的顶端一侧，且位于安装平台板1表面开设的凹槽内，测试固定压板结构2能够在凹槽内进行移动，测试移动压板结构3安装在安装平台板1的顶端另一侧，测试探针组件4安装在测试移动压板结构3上，电池平移结构7安装在安装平台板1的底端，且位于靠近测试固定压板结构2的一侧，电池升降结构6安装在电池平移结构7的侧面，电池侧面夹紧结构5安装在电池升降结构6上，利用电池侧面夹紧结构5对样板电池8进行固定后，通过电池升降结构6、电池平移结构7能够将样板电池8移动到指定位置后利用测试探针组件4进行测试。
[0020]更具体的，测试固定压板结构2包括安装立板一21，以及设置在安装立板一21上的导电板一22、绝缘板一23和导电布一24；
[0021]导电板一22的数量为两个，且两个导电板一22之间设置有绝缘板一23，最内侧导电板一22的侧面设置有导电布一24。
[0022]更具体的，测试移动压板结构3包括导轨滑块三36，滑动设置在导轨滑块三36上的安装立板二31，设置在安装立板二31上的导电板二32、绝缘板二33和导电布二34，以及设置在安装平台板1上能够推动安装立板二31移动的压紧气缸35，利用压紧气缸35能够推动安装立板二31在导轨滑块三36上移动从而调节测试探针组件4的位置。
[0023]更具体的，测试探针组件4包括设置在安装立板二31上的安装支架41，设置在安装支架41底端的压紧气缸35以及设置在压紧气缸35输出端的测试探针43，利用下压气缸42能够驱动测试探针43压到电池盖上。
[0024]更具体的，电池平移结构7包括设置在安装平台板1底端的平移气缸71，设置在平移气缸71输出端的平移安装板73，以及能够在平移安装板73上滑动的导轨滑块一72；导轨滑块一72与安装立板一21固定连接；
[0025]通过平移气缸71能够促使驱动导轨滑块一72在平移安装板73上进行移动，从而促使带动安装立板一21移动调节位置。
[0026]更具体的，电池升降结构6包括设置在平移安装板73上的导轨滑块二62，能够在导轨滑块二62上滑动的升降安装板63，设置在升降安装板63顶端的电池托板64，以及设置在
平移安装板73底端驱动升降安装板63移动的升降气缸61；
[0027]通过升降气缸61能够驱动升降安装板63在导轨滑块二62上滑动并带动电池托板64进行移动。
[0028]更具体的，电池侧面夹紧结构5包括设置在升降安装板63两侧的侧面夹紧气缸51以及设置在侧面夹紧气缸51驱动端的侧面夹紧安装板52，侧面夹紧气缸51带动侧面夹紧安装板52能够将样板电池8从两侧边夹紧。
[0029]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
[0030]上料机械手将包膜后的样板电池8放置到电池升降结构6的电池托板64上，电池侧面夹紧结构5上的两个侧面夹紧气缸51带动侧面夹紧安装板52，将样板电池8从两侧边夹紧，电池升降结构6的升降气缸61缩回，样板电池8下降到测定测试高度，电池平移结构7的平移气缸71缩回，电池平移机构7将样板电池8送测试位置，靠紧测试固定压板结构2，测试移动压板结构3的压紧气缸35伸出，测试移动压板结构3到工作位，压紧样板电池8，测试探针组件结构4的下压气缸42伸出，测试探针43压到电池盖上（非极柱位），两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包膜后锂电池的绝缘测试机构，其特征在于，包括：安装平台板（1）；测试固定压板结构（2），安装在所述安装平台板（1）的顶端一侧，且位于安装平台板（1）表面开设的凹槽内；测试移动压板结构（3），安装在所述安装平台板（1）的顶端另一侧；测试探针组件（4），安装在所述测试移动压板结构（3）上；电池平移结构（7），安装在所述安装平台板（1）的底端，且位于靠近测试固定压板结构（2）的一侧；电池升降结构（6），安装在所述电池平移结构（7）的侧面；电池侧面夹紧结构（5），安装在所述电池升降结构（6）上。2.根据权利要求1所述的一种包膜后锂电池的绝缘测试机构，其特征在于：所述测试固定压板结构（2）包括安装立板一（21），以及设置在安装立板一（21）上的导电板一（22）、绝缘板一（23）和导电布一（24）；所述导电板一（22）的数量为两个，且两个所述导电板一（22）之间设置有绝缘板一（23），最内侧所述导电板一（22）的侧面设置有导电布一（24）。3.根据权利要求2所述的一种包膜后锂电池的绝缘测试机构，其特征在于：所述测试移动压板结构（3）包括导轨滑块三（36），滑动设置在导轨滑块三（36）上的安装立板二（31），设置在安装立板二（31）上的导电板二（32）、绝缘板二（33）和导电布二（34），以及设置在安装平台板（1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于昂，陈红伟，袁伟宏，卞海波，潘波，程增涛，
申请(专利权)人：江苏善康智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：