彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构制造技术

技术编号:37932934 阅读:17 留言:0更新日期:2023-06-21 23:03
本实用新型专利技术涉及光伏技术领域,尤其是一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,安装于彩钢屋顶的顶部,该安装结构包括:型材,呈梯台结构,且型材的上中部具有一隔板,所述隔板与所述型材的上表面相垂直、并将所述上表面分隔出两组安装区间,光伏组件的一边侧安装于所述安装区间中;本实用新型专利技术中通过采用在型材上形成两组安装区间的设计结构,能够实现一组型材对接两组光伏组件,相对于现有技术中一组光伏组件需要两组安装型材的结构方式,进一步的降低了安装成本及安装重量,从而降低了彩钢屋顶的负载,同时型材设置为梯台结构,其底部能够具有与彩钢屋顶更大的连接面,以实现对光伏组件更好的支撑效果。支撑效果。支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构


[0001]本技术涉及光伏
,尤其涉及一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构。

技术介绍

[0002]目前国内有很多彩钢瓦屋顶,在彩钢瓦屋顶上安装光伏组件通常采用支架的安装方式,在屋顶上搭铺设支架再安装光伏组件,这种安装方式会大量增加屋顶的承载,有较大的安全隐患。
[0003]如现有技术中国专利公开号“CN217693152U”公开了一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,包括无框双玻组件和安装型材,所述无框双玻组件连接在安装型材上,所述安装型材通过固定件固定在彩钢瓦屋顶的檩条,所述彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,安装连接牢靠,不易脱落。
[0004]该技术方案中虽能实现对支架结构的减重,以降低屋顶负载,但其技术方案中每单元光伏组件需要采用两组型材的安装方式,型材需求大,因此专利技术人认为该安装结构仍存在改进之处。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]设计一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,安装于彩钢屋顶的顶部,该安装结构包括:
[0008]型材,呈梯台结构,且型材的上中部具有一隔板,所述隔板与所述型材的上表面相垂直、并将所述上表面分隔出两组安装区间,光伏组件的一边侧安装于所述安装区间中;
[0009]其中,所述隔板上沿长度方向开设有若干通孔,所述通孔中可拆卸连接有一限位件,所述限位件用于对光伏板不与隔板相接触的端部进行限位止挡。
[0010]优选的,所述型材的两侧均设置有弯折翼,所述弯折翼与所述隔板之间形成一定位区间,所述定位区间中设置有胶层。
[0011]优选的,所述胶层包括结构胶层及胶条,所述结构胶层及胶条依次交错设置。
[0012]优选的,所述弯折翼呈Z型结构,且所述弯折翼与所述型材一体成型。
[0013]优选的,所述限位件为一U型框,所述U型框能够穿设于所述通孔中,且其开口与所述隔板的厚度相适配并能相互插接。
[0014]优选的,所述隔板的两侧均粘接有密封条,所述密封条位于所述通孔的上方。
[0015]优选的,所述型材的两端均开设有斜切部,所述斜切部沿型材的底部朝向型材的中部倾斜,型材位于该斜切部的下方还设置有与彩钢屋顶背端檩条相连接的螺栓。
[0016]优选的,所述隔板与所述型材一体成型,所述隔板的高度与光伏组件的厚度相同。
[0017]本技术提出的一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,有益效果在于:本实用新
型中通过采用在型材上形成两组安装区间的设计结构,能够实现一组型材对接两组光伏组件,相对于现有技术中一组光伏组件需要两组安装型材的结构方式,进一步的降低了安装成本及安装重量,从而降低了彩钢屋顶的负载,同时型材设置为梯台结构,其底部能够具有与彩钢屋顶更大的连接面,以实现对光伏组件更好的支撑效果,同时相对于矩形结构,本梯台结构能够进一步节省材料,且降低型材的自重,以实现更优的安装减重效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构的型材结构示意图。
[0020]图3为本技术提出的一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构的A区放大结构示意图。
[0021]图中:1、型材;11、隔板;12、安装区间;13、通孔;14、限位件;15、弯折翼;16、定位区间;17、胶层;18、密封条;19、螺栓;2、彩钢屋顶。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

3,一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,安装于彩钢屋顶2的顶部,该安装结构包括:
[0024]型材1,呈梯台结构,梯台结构设计,使其底部能够具有与彩钢屋顶2更大的连接面,以实现对光伏组件更好的支撑效果,同时相对于矩形结构,本梯台结构能够进一步节省材料,且降低型材1的自重;
[0025]具体的,型材1的上中部具有一隔板11,隔板11与型材1的上表面相垂直、并将上表面分隔出两组安装区间12,光伏组件的一边侧安装于安装区间12中;
[0026]其中,隔板11上沿长度方向开设有若干通孔13,通孔13中可拆卸连接有一限位件14,限位件14用于对光伏板不与隔板11相接触的端部进行限位止挡。
[0027]进一步来说,型材1的两侧均设置有弯折翼15,弯折翼15与隔板11之间形成一定位区间16,定位区间16中设置有胶层17,其中,胶层17包括结构胶层及胶条,结构胶层及胶条依次交错设置;
[0028]具体的胶条为泡棉胶条,通过结构胶层及胶条的设计能够进一步实现对光伏组件的固定及连接定位。
[0029]更详细来说,本技术中弯折翼15呈Z型结构,且弯折翼15与型材1一体成型,设计Z型结构的目的在于,使的弯折翼15的一端能够向光伏组件的中部延伸,以使其实现对光伏组件更大的支撑面积,保证支撑效果,本领域技术人员显然知晓的是,在本实施例中该弯折翼15的最高面应于型材1的上表面平齐。
[0030]还有就是说,本实施例中限位件14为一U型框,U型框能够穿设于通孔13中,且其开口与隔板11的厚度相适配并能相互插接,具体的当限位件14插接至通孔13中时,其两侧凸出部分实现对光伏组件的端部进行止挡,在本实施例中限位件14设置有两组,分别用于对
光伏组件的上下端进行限位,以避免在安装过程及使用过程中,光伏组件沿型材1滑脱。
[0031]具体的,本技术中隔板11的两侧均粘接有密封条18,密封条18位于通孔13的上方,通过设置的密封条18既能保证光伏组件的边侧与隔板11的贴合密封性,其次亦能对光伏组件的边侧进行柔性接触,以实现对光伏组件的边侧进行防护。
[0032]再者,本技术中型材1的两端均开设有斜切部,斜切部沿型材1的底部朝向型材1的中部倾斜,型材1位于该斜切部的下方还设置有与彩钢屋顶2背端檩条相连接的螺栓19,同理,通过开设的斜切部能够便于对螺栓19的操作,增强了安装便捷性,且此斜切后能够进一步减轻型材1的自重,以降低该安装结构的重量。
[0033]需要说明的是,本技术中隔板11与型材1一体成型,隔板11的高度与光伏组件的厚度相同,同时该设计能够使隔板11的上表面与光伏组件的上表面保持平齐,不仅美观,且避免凸出部分对操作者进行割伤。
[0034]本技术中通过采用在型材1上形成两组安装区间12的设计结构,能够实现一组型材1对接两组光伏组件,相对于现有技术中一组光伏组件需要两组安装型材的结构方式,进一步的降低了安装成本及安装重量,从而降低了彩钢屋顶2的负载,同时型材1设置为梯台结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,安装于彩钢屋顶的顶部,其特征在于,该安装结构包括:型材,呈梯台结构,且型材的上中部具有一隔板,所述隔板与所述型材的上表面相垂直、并将所述上表面分隔出两组安装区间,光伏组件的一边侧安装于所述安装区间中;其中,所述隔板上沿长度方向开设有若干通孔,所述通孔中可拆卸连接有一限位件,所述限位件用于对光伏板不与隔板相接触的端部进行限位止挡。2.根据权利要求1所述的一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,其特征在于:所述型材的两侧均设置有弯折翼,所述弯折翼与所述隔板之间形成一定位区间,所述定位区间中设置有胶层。3.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,其特征在于:所述胶层包括结构胶层及胶条,所述结构胶层及胶条依次交错设置。4.根据权利要求2所述的一种彩钢瓦屋顶光伏组件安装结构,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马明张建伟宋辉石红文
申请(专利权)人:卧龙电气银川变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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