本实用新型专利技术涉及口罩面料技术领域，尤其涉及一种电力工程用自动收线装置。其技术方案包括：往复移动组件、线缆限位组件、底架和联动盘杆，线缆限位组件包括安装板，安装板内侧贯穿安装有双向螺杆，双向螺杆外侧安装有两组移动螺纹座，移动螺纹座顶部安装有限位辊，安装板内侧顶部转动安装有计米轮，计米轮的一端安装有编码器。本实用新型专利技术通过手动旋转的双向螺杆带动两组移动螺纹座进行相对移动，通过相对移动的移动螺纹座可调节两组限位辊之间的距离，便于工作人员根据线缆的直径规格进行调节，使其两组限位辊可对不同直径的线缆进行限位移动，不仅在收线时带动线缆进行摆动，同时也减小线缆在收线过程中受到的摩擦力，同时提高了线缆的安全性。线缆的安全性。线缆的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种电力工程用自动收线装置
[0001]本技术涉及电力工程
，具体为一种电力工程用自动收线装置。
技术介绍
[0002]电力工程的快速发展和合理的建设结构为我国的经济发展提供了有力保障，促进了我国国民经济的又好又快发展，电力工程是电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多个领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程，在电力工程施工过程中需要进行铺线，需要用到自动收线装置对线缆进行收卷，为此提出一种电力工程用自动收线装置。
[0003]经检索，专利公告号为CN214192042U公开一种电力工程用自动收线装置，包括固定板，所述固定板的左侧固定安装有第一驱动电机，所述固定板顶部的右侧固定连接有立板，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至固定板的右侧且与立板的左侧活动连接的螺纹杆，所述固定板的右侧与立板的左侧之间固定连接有位于螺纹杆底部的限位杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有位于限位杆外侧的活动块，现有的技术中CN214192042U在使用的过程中不具有可调节性，使其装置无法根据线缆的直径规格进行调节，导致装置无法对不同直径的线缆进行限位，不仅局限了装置的适用范围，同时也无法减小线缆收线过程中受到的摩擦力，增加了线缆的破损率，不具有计量收卷线缆长度的功能，工作人员无法根据需要进行精确的收卷，不仅降低了线缆收卷精度，同时工作人员也不清楚收线长度，不利于后期线缆的使用，鉴于此我们提出一种电力工程用自动收线装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种电力工程用自动收线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力工程用自动收线装置，包括往复移动组件、线缆限位组件、底架和联动盘杆，所述底架的顶部两侧分别安装有第一侧架、第二侧架，所述第一侧架与第二侧架的顶部分别安装有托架，所述第一侧架的顶部远离托架的一侧安装有螺纹架，所述螺纹架的内部螺纹安装有贯穿托架的螺纹杆，且螺纹杆一端固定安装有转盘，所述底架的顶部一侧安装有往复移动组件，所述往复移动组件包括丝杆，所述丝杆外侧螺纹安装有丝套座，所述丝套座顶部安装有线缆限位组件，所述线缆限位组件包括安装板，所述安装板内侧贯穿安装有双向螺杆，所述双向螺杆外侧安装有两组移动螺纹座，所述移动螺纹座顶部安装有限位辊，所述安装板内侧顶部转动安装有计米轮，所述计米轮的一端安装有编码器。
[0006]通过手动旋转的双向螺杆带动两组移动螺纹座进行相对移动，通过相对移动的移动螺纹座可调节两组限位辊之间的距离，增加了限位辊间距可调节性，便于工作人员根据线缆的直径规格进行调节两组限位辊之间的距离，使其两组限位辊可对不同直径的线缆进
行限位移动，不仅在收线时带动线缆进行摆动，同时也减小线缆在收线过程中受到的摩擦力，同时提高了线缆的安全性，在线缆进行收卷移动时，移动的线缆与计米轮产生摩擦力带动计米轮进行滚动，从而通过计米轮可对顶部移动的线缆长度进行检测，并将计米轮滚动电信号传递至编码器，通过编码器进行计算计米轮对线缆的测量长度，增加了装置计量收卷线缆长度的功能，便于工作人员根据需要进行精确的收卷，提高了线缆收卷精度，也方便工作人员知道线缆收线长度，有利于后期线缆的使用，提高了装置的实用性。
[0007]优选的，所述丝杆一端安装有皮带盘，皮带盘内部环绕安装有传动皮带，丝套座的内部贯穿安装有限位滑杆，限位滑杆的两端安装有固定板。传动皮带与传动盘环绕连接，通过旋转的传动盘与传动皮带配合带动皮带盘进行旋转，旋转的皮带盘带动丝杆进行旋转，且限位滑杆可限定丝套座的移动方向，保证了丝套座水平移动的稳定性，且通过固定板可便于将限位滑杆安装在底架顶部一侧。
[0008]优选的，所述安装板的内侧安装有安装滑杆，且安装滑杆贯穿移动螺纹座的内部。通过安装滑杆可限定移动螺纹座的移动方向，保证了移动螺纹座水平移动的稳定性。
[0009]优选的，所述第一侧架的顶部一侧安装有控制箱，控制箱的正面通过合页安装有箱门，且箱门的正面安装有控制器。通过控制箱可保护内部结构，通过箱门可便于检修控制箱内部结构，控制器通过导线与驱动电机、编码器电性连接，便于工作人员控制装置。
[0010]优选的，所述底架的内部一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有传动盘，且传动盘与传动皮带环绕连接。驱动电机通电运行通过传动盘与传动皮带配合带动皮带盘旋转，通过旋转的皮带盘可带动丝杆旋转，且皮带盘与皮带件配合带动联动盘杆进行旋转，通过旋转的联动盘杆与螺纹杆带动收线辊进行旋转，旋转的收线辊可对线缆进行收线。
[0011]优选的，所述联动盘杆的外侧环绕安装有皮带件，且皮带件的一端与皮带盘环绕连接。旋转的皮带盘通过皮带件带动联动盘杆旋转，利用旋转的联动盘杆与螺纹杆一端的转盘配合带动收线辊进行旋转。
[0012]优选的，所述第二侧架顶部远离托架一侧安装有轴承架，第二侧架顶部通过轴承架活动安装有联动盘杆，所述联动盘杆与螺纹杆一端的转盘之间夹持安装有收线辊。通过轴承架可便于联动盘杆进行旋转，保证了联动盘杆旋转的稳定性，同时也对联动盘杆进行支撑，通过旋转螺纹杆带动转盘进行移动至对收线辊一侧进行抵触夹持，从而可对收线辊进行夹持安装，并且通过转盘可便于旋转的联动盘杆带动收线辊进行正反旋转进行收放线。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过手动旋转的双向螺杆带动两组移动螺纹座进行相对移动，通过相对移动的移动螺纹座可调节两组限位辊之间的距离，增加了限位辊间距可调节性，便于工作人员根据线缆的直径规格进行调节两组限位辊之间的距离，使其两组限位辊可对不同直径的线缆进行限位移动，不仅在收线时带动线缆进行摆动，同时也减小线缆在收线过程中受到的摩擦力，同时提高了线缆的安全性。
[0015]2、通过计米轮可对顶部移动的线缆长度进行检测，并将计米轮滚动电信号传递至编码器，通过编码器进行计算计米轮对线缆的测量长度，增加了装置计量收卷线缆长度的功能，便于工作人员根据需要进行精确的收卷，提高了线缆收卷精度，也方便工作人员知道线缆收线长度，有利于后期线缆的使用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的往复移动组件局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的线缆限位组件局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的收线辊局部结构示意图；
[0021]图6为本技术的螺纹架局部结构示意图。
[0022]图中：1、往复移动组件；101、丝杆；102、限位滑杆；103、丝套座；104、皮带盘；105、传动皮带；2、线缆限位组件；201、安装板；202、安装滑杆；203、移动螺纹座；204、双向螺杆；205、限位辊；206、计米轮；207、编码器；3、控制箱；301、箱门；4、第一侧架；401、螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力工程用自动收线装置，包括往复移动组件(1)、线缆限位组件(2)、底架(5)和联动盘杆(701)，其特征在于：所述底架(5)的顶部两侧分别安装有第一侧架(4)、第二侧架(7)，所述第一侧架(4)与第二侧架(7)的顶部分别安装有托架(403)，所述第一侧架(4)的顶部远离托架(403)的一侧安装有螺纹架(401)，所述螺纹架(401)的内部螺纹安装有贯穿托架(403)的螺纹杆(402)，且螺纹杆(402)一端固定安装有转盘(404)，所述底架(5)的顶部一侧安装有往复移动组件(1)，所述往复移动组件(1)包括丝杆(101)，所述丝杆(101)外侧螺纹安装有丝套座(103)，所述丝套座(103)顶部安装有线缆限位组件(2)，所述线缆限位组件(2)包括安装板(201)，所述安装板(201)内侧贯穿安装有双向螺杆(204)，所述双向螺杆(204)外侧安装有两组移动螺纹座(203)，所述移动螺纹座(203)顶部安装有限位辊(205)，所述安装板(201)内侧顶部转动安装有计米轮(206)，所述计米轮(206)的一端安装有编码器(207)。2.根据权利要求1所述的一种电力工程用自动收线装置，其特征在于：所述丝杆(101)一端安装有皮带盘(104)，皮带盘(104)内部环绕安装有传动皮带(105)，丝套座(103...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志英，
申请(专利权)人：陆志英，
类型：新型
国别省市：
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