风道组件及制冷设备制造技术

技术编号:37932002 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-21 23:01
本实用新型专利技术公开了一种风道组件及制冷设备,该风道组件包括风道主体、风道件以及面板,风道主体设置具有开口的内凹结构,风道件设置在内凹结构内,风道件面向内凹结构的侧面设有型腔,型腔与内凹结构合围形成风道,面板与风道主体连接,以将开口封闭。根据本实用新型专利技术的风道组件,风道件被封闭在面板与风道主体合围形成的空间内,并且风道件与风道主体合围形成风道,从而形成完整的风道组件。本实用新型专利技术的风道组件与现有技术相比,取消了聚苯乙烯板,从而消除了聚苯乙烯板带来的诸多弊端,使得风道组件能够有效满足生产及使用需求。道组件能够有效满足生产及使用需求。道组件能够有效满足生产及使用需求。

【技术实现步骤摘要】
风道组件及制冷设备


[0001]本技术涉及家用电器
,尤其涉及一种风道组件及制冷设备。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
[0003]制冷设备(例如冰箱或冰柜等)中通常包括风道组件,利用风道组件对气流进行引导,以实现制冷设备的制冷功能。风道组件包括聚苯乙烯板、风腔泡沫件、风道主体以及面板,面板和风腔泡沫件连接固定在风道主体的相反两侧,聚苯乙烯板连接固定在风腔泡沫件背离风道主体的侧面上,并构成用于冷空气循环的风道。
[0004]现有技术中,聚苯乙烯板通过聚苯乙烯板颗粒发泡形成,聚苯乙烯板通过胶粘与风腔泡沫件连接固定。但是,胶粘固定的聚苯乙烯板具有诸多弊端(例如粘接胶会产生挥发性物质,挥发性物质易于对用户的健康造成伤害;例如胶粘固定的方式强度低,易于出现聚苯乙烯板局部脱落的情况;例如胶粘固定的方式需要对粘接胶进行固化处理,以及需要对粘接位置按压保持一段时间,使得生产效率低下;例如聚苯乙烯板的强度低,运输安装的过程中易于出现戳破的情况,导致了制造成本的增加),无法满足生产及使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少解决如何解决胶粘固定的聚苯乙烯板的诸多弊端的问题。该目的是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术的第一方面提出了一种风道组件,用于制冷设备,所述风道组件包括:
[0007]风道主体,所述风道主体设置具有开口的内凹结构;
[0008]风道件,所述风道件设置在所述内凹结构内,所述风道件面向所述内凹结构的侧面设有型腔,所述型腔与所述内凹结构合围形成风道;
[0009]面板,所述面板与所述风道主体连接,以将所述开口封闭。
[0010]根据本技术的风道组件,风道件被封闭在面板与风道主体合围形成的空间内,并且风道件与风道主体合围形成风道,从而形成完整的风道组件。本技术的风道组件与现有技术相比,取消了聚苯乙烯板,从而消除了聚苯乙烯板带来的诸多弊端,使得风道组件能够有效满足生产及使用需求。
[0011]另外,根据本技术的风道组件,还可具有如下附加的技术特征:
[0012]在本技术的一些实施例中,所述内凹结构的底面上设有密封结构,所述密封结构与所述风道件配合,以将所述风道件与所述底面的结合位置密封。
[0013]在本技术的一些实施例中,所述密封结构包括多个密封部,所述多个密封部环绕所述型腔的开口的周向依次设置。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述密封结构为密封筋,所述风道件面向所述底面的侧面与所述密封筋嵌入配合。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述风道件为泡沫件或橡胶件,所述密封筋穿过
所述风道件的所述侧面,并插入到所述风道件的内部。
[0016]在本技术的一些实施例中,所述风道件面向所述底面的侧面设有嵌入槽,所述密封筋插设在所述嵌入槽内。
[0017]在本技术的一些实施例中,沿所述内凹结构的凹陷方向,所述密封筋具有第一截面,所述第一截面远离所述底面的一侧呈收窄设置。
[0018]在本技术的一些实施例中,所述第一截面为三角形、梯形或半圆形。
[0019]在本技术的一些实施例中,所述面板焊接固定在所述风道主体上,以将所述开口封闭。
[0020]本技术的第二方面提出了一种制冷设备,所述制冷设备包括根据如上所述的风道组件。
[0021]根据本技术的制冷设备,其中,风道组件的风道件被封闭在面板与风道主体合围形成的空间内,并且风道件与风道主体合围形成风道,从而形成完整的风道组件。本技术的风道组件与现有技术相比,取消了聚苯乙烯板,从而消除了聚苯乙烯板带来的诸多弊端,使得风道组件能够有效满足生产及使用需求。
附图说明
[0022]通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中,用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中:
[0023]图1示意性地示出了根据本技术实施方式的风道组件的结构示意图;
[0024]图2为图1中所示的风道组件的分解结构示意图;
[0025]图3为图1中所示的风道组件的剖视图;
[0026]图4为图3中所示的风道组件的A部放大结构示意图;
[0027]图5为图4所示结构的B部放大结构示意图;
[0028]图6为图2所示的风道组件中风道主体处于第一视角时的结构示意图;
[0029]图7为图6中所示的风道主体处于第二视角时的结构示意图;
[0030]图8为图7所示的风道主体的C部放大结构示意图;
[0031]图9为图2中所示的风道主体和风道件装配时的结构示意图(图中m为装配时的转动方向)。
[0032]附图标记如下:
[0033]100为风道组件;
[0034]10为风道主体;
[0035]11为内凹结构,12为止挡结构,13为焊接结构,14为密封结构;
[0036]20为风道件;
[0037]21为型腔;
[0038]30为面板;
[0039]40为风道。
具体实施方式
[0040]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0041]应理解的是,文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的,而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出,否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的,并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行,除非明确指出执行顺序。还应当理解,可以使用另外或者替代的步骤。
[0042]尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段,但是,这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出,否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此,以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。
[0043]为了便于描述,可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风道组件,用于制冷设备,其特征在于,所述风道组件包括:风道主体,所述风道主体设置具有开口的内凹结构;风道件,所述风道件设置在所述内凹结构内,所述风道件面向所述内凹结构的侧面设有型腔,所述型腔与所述内凹结构合围形成风道;面板,所述面板与所述风道主体连接,以将所述开口封闭。2.根据权利要求1所述的风道组件,其特征在于,所述内凹结构的底面上设有密封结构,所述密封结构与所述风道件配合,以将所述风道件与所述底面的结合位置密封。3.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述密封结构包括多个密封部,所述多个密封部环绕所述型腔的开口的周向依次设置。4.根据权利要求2所述的风道组件,其特征在于,所述密封结构为密封筋,所述风道件面向所述底面的侧面与所述密封筋嵌入配合。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王胜旺朱涛黄承成王猛王剑束家碧
申请(专利权)人:合肥华凌股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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