本实用新型专利技术公开了一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，属于热解气化焚烧装置技术领域，包括底座，所述底座四角固定连接有固定块，所述固定块上开设有上下穿通的通孔，所述底座上端靠近左侧设置有焚烧炉，所述底座上端靠近右侧设置有支撑台，所述支撑台上端设置有出料筒，所述出料筒顶部设置有热解气化筒，所述热解气化筒内部设置有碎料组件。由此，本实用新型专利技术通过启动热解气化筒外部的第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机的输出端带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，方便对物料进行干化破碎再焚烧，提高了干化热解气化效率，同时助燃管的设置能够提高物料燃烧的速度，减少了物料燃烧前的加工时间，具有实用性。具有实用性。具有实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置
[0001]本技术涉及一种热解气化焚烧装置，特别是涉及一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，属于热解气化焚烧装置
技术介绍
[0002]热解气化是一种将废气、废液、固体废弃物、医疗垃圾和生活废品等物料进行高温缺氧状态下热解气化燃烧的设备，该设备具备减量化、无害化和资源化处置生物质的能力，同时能利用部分焚烧介质的热能。
[0003]目前热解气化焚烧装置在进行焚烧前，需要对物料进行干化和破碎处理，这样才能达到全面焚烧的效果，通常这种加工步骤多，操作比较繁琐。因此，现在对一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置做出改进。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，该焚烧装置能够实现焚烧和干化破碎处理一体化，解决了现有技术中加工步骤多，焚烧不均匀的技术问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，包括底座，所述底座四角固定连接有固定块，所述固定块上开设有上下穿通的通孔，所述底座上端靠近左侧设置有焚烧炉，所述底座上端靠近右侧设置有支撑台，所述支撑台上端设置有出料筒，所述出料筒顶部设置有热解气化筒，所述热解气化筒内部设置有碎料组件。
[0007]进一步的，所述碎料组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端固定套接有第一粉碎辊，所述第一电机输出端的一端固定套接有第一固定件，所述第二电机的输出端固定套接有第二粉碎辊，所述第二电机输出端的一端固定套接有第二固定件。
[0008]进一步的，所述焚烧炉前侧靠近焚烧炉底部铰接有出料炉门，所述焚烧炉一侧壁连通设置有助燃管，所述焚烧炉内部靠近焚烧炉底部固定连接有焚烧平台，所述焚烧平台上开设有上下穿通的多组排渣孔，所述焚烧平台与助燃管之间设置有燃烧器，所述焚烧炉右侧靠近焚烧平台开设有进料口，所述焚烧炉顶部连通有热解烟道。
[0009]进一步的，所述出料筒一侧固定连通有排料管，所述排料管的一端与进料口固定连接。
[0010]进一步的，所述热解气化筒顶部固定连接有进料筒。
[0011]进一步的，所述第一电机带动第一粉碎辊的转动方向与第二电机带动第二粉碎辊的转动方向相反。
[0012]进一步的，所述底座上端靠近支撑台四周固定连接有支架，所述支架一侧设置有扶梯。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]本技术通过启动热解气化筒外部的第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机的输出端带动第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，方便对物料进行干化破碎再焚烧，提高了干化热解气化效率，同时助燃管的设置能够提高物料燃烧的速度，减少了物料燃烧前的加工时间，具有实用性。
[0015]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为按照本技术的一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置的一优选实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为按照本技术的一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置的一优选实施例的碎料组件结构示意图；
[0019]图3为按照本技术的一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置的一优选实施例的焚烧炉内部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、固定块；3、通孔；4、焚烧炉；5、支撑台；6、出料筒；7、热解气化筒；8、碎料组件；81、第一电机；82、第二电机；83、第一粉碎辊；84、第一固定件；85、第二粉碎辊；86、第二固定件；9、出料炉门；10、助燃管；11、焚烧平台；12、排渣孔；13、燃烧器；14、进料口；15、热解烟道；16、排料管；17、进料筒；18、支架；19、扶梯。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1－图3所示，本实施例提供的一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，包括底座1，底座1四角固定连接有固定块2，固定块2上开设有上下穿通的通孔3，底座1上端靠近左侧设置有焚烧炉4，底座1上端靠近右侧设置有支撑台5，支撑台5上端设置有出料筒6，出料筒6顶部设置有热解气化筒7，热解气化筒7内部设置有碎料组件8。
[0023]较佳的，碎料组件8包括第一电机81和第二电机82，第一电机81的输出端固定套接有第一粉碎辊83，第一电机81输出端的一端固定套接有第一固定件84，第二电机82的输出端固定套接有第二粉碎辊85，第二电机82输出端的一端固定套接有第二固定件86，首先启动热解气化筒7外部的第一电机81和第二电机82，使第一电机81和第二电机82的输出端带动第一粉碎辊83和第二粉碎辊85进行转动，且第一电机81与第二电机82的转动方向相反，通过相反的方向可以对物料进行粉碎并对物料进行干化热解，提高了干化热解气化效率。
[0024]较佳的，焚烧炉4前侧靠近焚烧炉4底部铰接有出料炉门9，焚烧炉4一侧壁连通设置有助燃管10，焚烧炉4内部靠近焚烧炉4底部固定连接有焚烧平台11，焚烧平台11上开设有上下穿通的多组排渣孔12，焚烧平台11与助燃管10之间设置有燃烧器13，焚烧炉4右侧靠近焚烧平台11开设有进料口14，焚烧炉4顶部连通有热解烟道15，启动燃烧器13，使燃烧器
13对物料进行焚烧，通过焚烧炉4一侧壁连通设置有助燃管10，提高物料燃烧的速度，物料在焚烧炉4中进行燃烧时，燃烧后所产生的烟气上升到热解烟道15，通过热解烟道15排出，物料焚烧后的废渣则通过焚烧平台11上开设的上下穿通的多组排渣孔12进行处理，通过排渣孔12可以使废渣掉落至焚烧炉4底部，通过开启出料炉门9对废渣进行处理。
[0025]较佳的，出料筒6一侧固定连通有排料管16，处理后的物料下落至出料筒6内，再有出料筒6内下落至排料管16内，由于排料管16的一端与进料口14固定连接，物料将通过进料口14进入到焚烧炉4内，直至到达焚烧平台11上。
[0026]较佳的，热解气化筒7顶部固定连接有进料筒17。
[0027]较佳的，第一电机81带动第一粉碎辊83的转动方向与第二电机82带动第二粉碎辊85的转动方向相反。
[0028]较佳的，底座1上端靠近支撑台5四周固定连接有支架18，支架18一侧设置有扶梯19。
[0029]本技术的使用原理及使用流程：
[0030]使用时，首先启动热解气化筒7外部的第一电机81和第二电机82，使第一电机81和第二电机82的输出端带动第一粉碎辊83和第二粉碎辊85进行转动，且第一电机81与第二电机82本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)四角固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)上开设有上下穿通的通孔(3)，所述底座(1)上端靠近左侧设置有焚烧炉(4)，所述底座(1)上端靠近右侧设置有支撑台(5)，所述支撑台(5)上端设置有出料筒(6)，所述出料筒(6)顶部设置有热解气化筒(7)，所述热解气化筒(7)内部设置有碎料组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，其特征在于，所述碎料组件(8)包括第一电机(81)和第二电机(82)，所述第一电机(81)的输出端固定套接有第一粉碎辊(83)，所述第一电机(81)输出端的一端固定套接有第一固定件(84)，所述第二电机(82)的输出端固定套接有第二粉碎辊(85)，所述第二电机(82)输出端的一端固定套接有第二固定件(86)。3.根据权利要求1所述的一种集成化撬装式废物热解气化焚烧装置，其特征在于，所述焚烧炉(4)前侧靠近焚烧炉(4)底部铰接有出料炉门(9)，所述焚烧炉(4)一侧壁连通设置有助燃管(10)，所述焚烧炉(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴军伟，朱词兴，
申请(专利权)人：江苏百茂源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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