防爆电池端盖制造技术

本申请公开防爆电池端盖，属于电池设备技术领域，其中防爆电池端盖包括正极组件和负极组件，其中所述负极组件包括依次设置的负极柱、负极上端盖、热敏电阻片、负极塑胶套、负极下端盖和负极集流板，其中所述负极柱的负极柱体部贯穿所述负极上端盖，并抵接在所述热敏电阻片的顶部，其中所述热敏电阻片嵌设在所述负极塑胶套内，并完全隔绝所述负极柱，以在电池内部升温至预定温度时形成绝缘体而在所述负极柱和所述负极集流板之间形成断路。本申请提供的防爆电池端盖通过在负极柱和负极塑胶套之间设置热敏电阻片，热敏电阻片随着电池内部温度的升高而逐渐形成绝缘体，进而在负极柱和负极塑胶套之间形成断路，能够有效提升防爆电池的安全性能。池的安全性能。池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
防爆电池端盖


[0001]本技术涉及电池设备
，尤其涉及防爆电池端盖，用于圆柱型电池。

技术介绍

[0002]防爆电池是一种新型的电池产品，大多应用在圆柱型电池中，采用高安全系数材料制造，能够有效遏制电池爆炸的安全电池。一般情况下，防爆电池两端的端盖具有正极和负极之分。
[0003]当防爆电池长期工作后，电池内部容易产生大量气体，促使电池内部气压升高，工作温度升高，容易引发电池膨胀，存在使用安全的问题。
[0004]此外，在防爆电池的正极端，电池内部气压的增升还容易导致电池正极端盖处的安全防爆阀爆裂，电解液飞溅溢出，容易造成整个电池包断路。
[0005]因此，需要进一步提升防爆电池的安全性能，以防止出现上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的一个优势在于提供一种防爆电池端盖，其中在负极部分，通过在负极柱和负极塑胶套之间设置热敏电阻片，能够随着电池内部温度的升高而逐渐形成绝缘体，进而在负极柱和负极塑胶套之间形成断路，而当电池内部温度恢复正常时，热敏电阻片又会重新导通，使电池重新恢复工作，进而通过热敏电阻片能够有效提升防爆电池的安全性能。
[0007]本技术的一个优势在于提供一种防爆电池端盖，其中在正极部分，正极垫板和正极下端盖之间仅通过翻转套进行连接，当电池内部气压增大到预定值时，翻转套在气压作用下自动翻转，进而促使正极垫板脱离正极下端盖，使电芯和正极集流板完全切断，电池失效，能够有效防止电池内部气压继续增升而使防爆阀爆裂，起到很好的保护作用。
[0008]为达到本技术以上至少一个优势，本技术提供一种防爆电池端盖，用于圆柱型电池，包括正极组件和负极组件，其中所述负极组件包括依次设置的负极柱、负极上端盖、热敏电阻片、负极塑胶套、负极下端盖和负极集流板，其中所述负极柱的负极柱体部贯穿所述负极上端盖，并抵接在所述热敏电阻片的顶部，其中所述热敏电阻片嵌设在所述负极塑胶套内，并完全隔绝所述负极柱，以在电池内部升温至预定温度时形成绝缘体而在所述负极柱和所述负极集流板之间形成断路。
[0009]根据本技术一实施例，所述热敏电阻片为PCT热敏电阻。
[0010]根据本技术一实施例，所述负极组件还包括负极固定铆钉，所述负极固定铆钉在所述负极柱的周向对称分布，并依次贯穿连接所述负极上端盖、所述热敏电阻片、所述负极塑胶套、所述负极下端盖和所述负极集流板。
[0011]根据本技术一实施例，所述负极塑胶套内于所述热敏电阻片的底部设置有负极托板，所述热敏电阻片和所述负极固定铆钉之间设置有负极绝缘密封套。
[0012]根据本技术一实施例，所述负极柱和所述热敏电阻片之间还设置有负极垫
板。
[0013]根据本技术一实施例，所述正极组件包括依次设置的正极柱、正极上端盖、防爆阀、正极塑胶套、正极垫板、翻转套、正极下端盖和正极集流板，其中所述正极柱的正极柱体部依次贯穿所述正极上端盖和所述正极塑胶套，并嵌设在所述正极垫板内，所述正极上端盖、所述正极塑胶套、所述正极垫板和所述正极下端盖在预定位置依次设置有贯穿的第一通孔，所述防爆阀密封设置在所述第一通孔内，并嵌设在所述正极上端盖的底部，所述翻转套的一端设置在所述正极垫板内，所述翻转套相对的另一端以能够在电池内部气压升高至预定值时而能够脱离所述正极下端盖的方式连接所述正极下端盖，且在电池内部气压未升高至所述预定值时，所述正极垫板仅通过所述翻转套连接所述正极下端盖，所述正极上端盖和所述正极塑胶套于正对所述翻转套的位置设置有第二通孔。
[0014]根据本技术一实施例，所述翻转套为梯形台结构，具有相对的一大端和一小端，所述正极垫板设置有孔径尺寸大于所述小端的尺寸，并供容纳所述翻转套的翻转孔，其中所述大端贯穿所述正极垫板，并朝外侧延伸至所述正极垫板顶部的凹槽内，所述小端固定连接所述正极下端盖。
[0015]根据本技术一实施例，所述正极下端盖于所述小端的周向设置有易断结构，其中所述易断结构被配置为在电池内部气压升高时易于被所述翻转套带动而使所述易断结构内部的易动部与所述易断结构外部的所述正极下端盖分离。
[0016]根据本技术一实施例，所述易断结构被实施为三角状环形槽或弧状环形槽，其中所述三角状环形槽或弧状环形槽的槽口背对所述翻转套。
[0017]根据本技术一实施例，所述正极上端盖和所述正极塑胶套之间于所述第二通孔的位置处，以及所述正极柱与所述正极上端盖的连接处设置有密封圈。
[0018]本技术的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，得以充分体现。
附图说明
[0019]图1示出了本申请中负极组件的剖视结构示意图。
[0020]图2示出了本申请中正极组件的剖视结构示意图。
[0021]图3示出了本申请中易断结构处的剖视示意图。
[0022]附图标记：10
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负极组件，11
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负极柱，111
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负极柱体部，112
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负极垫板，12
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负极上端盖，13
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热敏电阻片，131
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负极绝缘密封套，14
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负极塑胶套，15
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负极下端盖，16
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负极集流板，17
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负极固定铆钉，20
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正极组件，201
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第一通孔，202
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第二通孔，203
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翻转孔，21
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正极柱，211
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正极柱体部，22
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正极上端盖，221
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密封圈，23
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防爆阀，24
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正极塑胶套，25
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正极垫板，26
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翻转套，27
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正极下端盖，28
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正极集流板，29
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易断结构，291
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易动部。
具体实施方式
[0023]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0024]本领域技术人员应理解的是，在说明书的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0025]可以理解的是，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆电池端盖，用于圆柱型电池，包括正极组件和负极组件，其特征在于，其中所述负极组件包括依次设置的负极柱、负极上端盖、热敏电阻片、负极塑胶套、负极下端盖和负极集流板，其中所述负极柱的负极柱体部贯穿所述负极上端盖，并抵接在所述热敏电阻片的顶部，其中所述热敏电阻片嵌设在所述负极塑胶套内，并完全隔绝所述负极柱，以在电池内部升温至预定温度时形成绝缘体而在所述负极柱和所述负极集流板之间形成断路。2.如权利要求1所述防爆电池端盖，其特征在于，所述热敏电阻片为PCT热敏电阻。3.如权利要求2所述防爆电池端盖，其特征在于，所述负极组件还包括负极固定铆钉，所述负极固定铆钉在所述负极柱的周向对称分布，并依次贯穿连接所述负极上端盖、所述热敏电阻片、所述负极塑胶套、所述负极下端盖和所述负极集流板。4.如权利要求3所述防爆电池端盖，其特征在于，所述负极塑胶套内于所述热敏电阻片的底部设置有负极托板，所述热敏电阻片和所述负极固定铆钉之间设置有负极绝缘密封套。5.如权利要求4所述防爆电池端盖，其特征在于，所述负极柱和所述热敏电阻片之间还设置有负极垫板。6.如权利要求1至5任一所述防爆电池端盖，其特征在于，所述正极组件包括依次设置的正极柱、正极上端盖、防爆阀、正极塑胶套、正极垫板、翻转套、正极下端盖和正极集流板，其中所述正极柱的正极柱体部依次贯穿所述正极上端盖和所述正极塑胶套，并嵌设在所述正极垫板内，所述正极上端盖、所述正极塑胶套、所述正极垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐立平，
申请(专利权)人：海富轻金属科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：