一种生产吸管用的脱水装置制造方法及图纸

技术编号:37931041 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 23:00
本实用新型专利技术涉及吸管脱水技术领域,其公开了一种生产吸管用的脱水装置,其包括烘干室以及设置在烘干室内的安放构件与驱动构件,安放构件用于存放待脱水的吸管,安放构件与驱动构件之间可拆卸式连接,驱动构件用于驱使安放构件高速旋转,通过离心方式对吸管进行第一次脱水处理,使附着在吸管表面以及内壁上的水珠被甩飞,然后,从烘干室内取出安放构件,并将安放构件放入用于对吸管进行第二次脱水处理的脱水构件内,对吸管进行第二次脱水处理,对附着在吸管表面以及内壁上的水珠进行快速除水,有利于减小吸管的整个脱水过程花费的时间,提高吸管的脱水效率。吸管的脱水效率。吸管的脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产吸管用的脱水装置


[0001]本技术涉及吸管生产领域,具体涉及吸管脱水领域,特别涉及一种生产吸管用的脱水装置。

技术介绍

[0002]吸管在生产后表面以及内部都会带有水,因此需要对其进行脱水处理,申请人经过检索发现了一篇中国技术专利,其授权公告号为CN211686470U,其公开了一种生产吸管用的脱水装置,其通过静态形式对吸管进行脱水处理,解决了动态形式下的脱水对吸管造成的损伤的问题,但是其忽略了一点,吸管在注塑生产过程中,不仅表面带有水,吸管内部也存在着水,而且刚刚注塑生产出来的吸管,不论是表面还是内部,均存在着较多的水,通过静态蒸发脱水处理形式,虽然能够避免脱水时对吸管造成损伤,但是这种脱水方式花费的时间过于长久,不利于吸管的批量生产,基于此,本技术提出了一种生产吸管用的脱水装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述背景中提到的问题,本技术提供了一种生产吸管用的脱水装置。
[0004]为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种生产吸管用的脱水装置,包括烘干室,烘干室内设置有安放构件与驱动构件,安放构件用于存放待脱水的吸管,安放构件与驱动构件之间可拆卸式连接,驱动构件用于驱使安放构件高速旋转,通过离心方式对吸管进行第一次脱水处理,使附着在吸管表面以及内壁上的水珠被甩飞。
[0006]进一步的,驱动构件包括两组驱动单元,驱动单元包括水平转动安装在烘干室内的转轴,转轴的输入端伸出烘干室、输出端位于烘干室内并垂直安装有插座,插座沿长度方向的侧面上设置有插槽且插槽贯穿插座背离转轴的面,插座设置有插槽的侧面上还可拆卸安装有盖板。
[0007]进一步的,转轴的输入端动力连接有电机,转轴伸出烘干室外的部分通过支架支撑。
[0008]进一步的,安放构件包括两个托板,托板的端面沿长度方向阵列设置有多个安放槽,两个托板之间通过连接件实现可拆卸式连接并且当两个托板实现连接时,两个设置在托板上的对应安放槽组成一个与吸管相匹配的安放区,托板为网板结构。
[0009]进一步的,连接件包括设置在托板端面上的磁铁槽以及设置在磁铁槽内的磁铁,两个托板上的磁铁背离磁铁槽槽底的磁极相反。
[0010]进一步的,安放构件包括安放体,安放体的端面沿长度方向阵列设置有多个用于放置吸管的吸管槽,安放体设置有吸管槽的端面可拆卸式安装有封板,安放体与封板均为网板结构。
[0011]进一步的,吸管槽的槽口呈台形形状且大开口端位于安放体的端面上、小开口端
朝向吸管槽的槽底。
[0012]进一步的,封板朝向安放体的面上设置有与吸管槽槽口相匹配的封塞,封塞上设置有用于避让吸管内的水朝外排走的避让孔。
[0013]本技术与现有技术相比,有益效果在于:
[0014]本方案中,通过安放构件存放待脱水的吸管,安放构件与驱动构件之间可拆卸式连接,驱动构件用于驱使安放构件高速旋转,通过离心方式对吸管进行第一次脱水处理,使附着在吸管表面以及内壁上的水珠被甩飞,然后,从烘干室内取出安放构件,并将安放构件放入用于对吸管进行第二次脱水处理的脱水构件内,对吸管进行第二次脱水处理,对附着在吸管表面以及内壁上的水珠进行第一次脱水处理,能够快速去除附着在吸管表面以及内壁上的水珠,有利于减小吸管的整个脱水过程花费的时间,提高吸管的脱水效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的内部示意图;
[0017]图3为驱动单元的示意图;
[0018]图4为实施例一的安放构件的示意图;
[0019]图5为实施例二的安放构件的示意图。
[0020]附图中的标号为:
[0021]1、烘干室;2、支架;3、安放构件;301、托板;302、安放槽;303、连接件;304、安放体;305、吸管槽;306、封板;307、封塞;4、驱动构件;401、插座;402、转轴;403、插槽;404、盖板。
具体实施方式
[0022]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0023]如图1

图5所示,一种生产吸管用的脱水装置,包括烘干室1以及设置在烘干室1内的安放构件3与驱动构件4,其中,安放构件3用于存放待脱水的吸管,安放构件3与驱动构件4之间可拆卸式连接,驱动构件4用于驱使安放构件3高速旋转,通过离心方式对吸管进行第一次脱水处理,使附着在吸管表面以及内壁上的水珠被甩飞,然后,从烘干室1内取出安放构件3,并将安放构件3放入用于对吸管进行第二次脱水处理的脱水构件内,对吸管进行第二次脱水处理,需要注意的是,本申请的核心是在避免吸管受损下,快速去除附着在吸管表面以及内壁上的水珠,然后,在对吸管进行第二次脱水处理,实现第二次脱水处理的脱水构件为现有技术可实现,例如
技术介绍
中提到的对比文件中的静态蒸发脱水处理形式,或者其它现有技术亦可,不作赘述,对附着在吸管表面以及内壁上的水珠进行快速除水,有利于减小吸管的整个脱水过程花费的时间,提高吸管的脱水效率。
[0024]具体的,如图2与图3所示,驱动构件4包括两组驱动单元,驱动单元包括水平转动安装在烘干室1内的转轴402,转轴402的输入端伸出烘干室1、输出端位于烘干室1内并垂直安装有插座401,插座401沿长度方向的侧面上设置有插槽403且插槽403贯穿插座401背离转轴402的面,插座401设置有插槽403的侧面上还可拆卸安装有盖板404,例如螺栓连接方
式或者卡扣连接方式等等。
[0025]使用时,首先打开烘干室1并拆下盖板404,将存放有吸管的安放构件3的两端分别插入两组插座401上的插槽403内,然后再将盖板404重新安装回插座401上,此时,安放构件3与驱动构件4之间的安装完成,进一步的,插座401上的插槽403阵列设置有多个,一次可安装多个安放构件3;
[0026]然后,通过与转轴402动力连接的电机驱使转轴402高速旋转,转轴402旋转带着插座401以及安放构件3一起高速旋转,进而通过离心甩干方式,使附着在吸管表面以及内壁的水珠被甩飞,实现吸管的第一次脱水处理,且这种离心方式快速,耗费的时间短,能够大大加快吸管的整个脱水时间,提高脱水效率。
[0027]进一步的,转轴402伸出烘干室1外的部分通过支架2支撑。
[0028]实施例一
[0029]如图4所示,安放构件3包括两个托板301,托板301的端面沿长度方向阵列设置有多个安放槽302,两个托板301之间通过连接件303实现可拆卸式连接并且当两个托板301实现连接时,两个设置在托板301上的对应安放槽302组成一个与吸管相匹配的安放区,用于安放吸管,托板301为网板结构,采用离心方式除水时,水能够穿过托板301被甩飞储存在烘干室1内,第一次脱水完毕后,可通过设置在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产吸管用的脱水装置,包括烘干室(1),其特征在于:烘干室(1)内设置有安放构件(3)与驱动构件(4),安放构件(3)用于存放待脱水的吸管,安放构件(3)与驱动构件(4)之间可拆卸式连接,驱动构件(4)用于驱使安放构件(3)高速旋转,通过离心方式对吸管进行第一次脱水处理,使附着在吸管表面以及内壁上的水珠被甩飞。2.根据权利要求1所述的一种生产吸管用的脱水装置,其特征在于:驱动构件(4)包括两组驱动单元,驱动单元包括水平转动安装在烘干室(1)内的转轴(402),转轴(402)的输入端伸出烘干室(1)、输出端位于烘干室(1)内并垂直安装有插座(401),插座(401)沿长度方向的侧面上设置有插槽(403)且插槽(403)贯穿插座(401)背离转轴(402)的面,插座(401)设置有插槽(403)的侧面上还可拆卸安装有盖板(404)。3.根据权利要求2所述的一种生产吸管用的脱水装置,其特征在于:转轴(402)的输入端动力连接有电机,转轴(402)伸出烘干室(1)外的部分通过支架(2)支撑。4.根据权利要求2所述的一种生产吸管用的脱水装置,其特征在于:安放构件(3)包括两个托板(301),托板(301)的端面沿长度方向阵列设置有多个安放槽(302),两个托板...

【专利技术属性】
技术研发人员:章正东金春花章金
申请(专利权)人:南宁市东正塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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