一种木工排钻用上下料结构制造技术

本申请公开了一种木工排钻用上下料结构，涉及木板钻孔的技术领域，包括工作台，排钻，以及定位块，还包括用于放置木板的存料台，用于将木板从存料台移动至工作台的上料件，用于收集已钻孔木板的收集框，用于将木板从工作台移动至收集框的下料件，所述存料台上水平滑动设置有两个存料板，所述存料台上还设置有驱动两个存料板相互靠近或远离的第一驱动件，两个所述存料板上上下滑动设置有挡板，所述挡板设置有两个且两个挡板与两个存料板一一对应，所述挡板上设置有驱动挡板上下滑动的第二驱动件，所述收集框内设置有用于减缓木板下落速度的缓冲件。本申请具有提高排钻对木板进行钻孔的工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木工排钻用上下料结构


[0001]本申请涉及木板钻孔的
，尤其是涉及一种木工排钻用上下料结构。

技术介绍

[0002]木质家具一般有多个不同规格的木板组合而成，木板在加工过程中，通常需要进行开孔，以便通过螺栓等固定部件将不同的木板进行连接，木工排钻是一种具有多个钻头，能同时对木板进行多个开孔操作的设备。
[0003]参照图1，木工排钻11包括工作台1，工作台1下方上下移动设置有排钻11，排钻11包括排钻座111和设置于排钻座111上方的钻头112，钻头112与排钻座111可拆卸连接，工作台1上方上下移动设置有定位块12。对木板进行钻孔时，首先由工人将木板放置于工作台1表面对木板位置进行定位，然后向下移动定位块12，将木板抵紧于工作台1上，再向上移动排钻11，对木板进行钻孔，钻孔完成后，再由工人取下木板，换上新的待钻孔木板。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为通过工人将木板放置于工作台进行钻孔，钻孔结束后再由工人取下木板的方式，不但效率不高，而且操作过程中存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了提高排钻对木板进行钻孔的工作效率，本申请提供一种木工排钻用上下料结构。
[0006]本申请提供一种木工排钻用上下料结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种木工排钻用上下料结构，包括工作台，排钻，以及定位块，还包括用于放置木板的存料台，用于将木板从存料台移动至工作台的上料件，用于收集已钻孔木板的收集框，用于将木板从工作台移动至收集框的下料件，所述存料台上水平滑动设置有两个存料板，所述存料台上还设置有驱动两个存料板相互靠近或远离的第一驱动件，两个所述存料板上上下滑动设置有挡板，所述挡板设置有两个且两个挡板与两个存料板一一对应，所述挡板上设置有驱动挡板上下滑动的第二驱动件，所述收集框内设置有用于减缓木板下落速度的缓冲件。
[0008]通过采用上述技术方案，将待钻孔木板堆叠放置于存料台上，通过第一驱动件驱动两个存料板滑动，调节两个存料板之间的距离，从而能够适应木板长度，通过第二驱动件驱动挡板上下滑动，调节挡板下表面与存料台上表面之间的距离，从而能够适应木板的厚度，再通过上料件将木板移动至工作台上进行钻孔，通过下料件将木板移动至收集框内，实现木板的自动上料下料，从而能够代替工人手动将木板取放于工作台上的操作，提高工作效率，而且减少工人的工作强度，增加排钻使用的安全性。
[0009]可选的，所述上料件包括设置于存料台上的第一气缸和设置于气缸伸缩轴端面的第一推料板。
[0010]通过采用上述技术方案，启动第一气缸，通过第一推料板即可将木板向工作台方向推动，同时只需设定好气缸伸缩轴伸出的长度，即可将木板推动至指定位置，无需工人多
次对齐，能够提高工作效率。
[0011]可选的，所述第一驱动件为转动设置于存料台上的双向螺杆，两个所述存料板上均设置有驱动块，所述双向螺杆螺纹穿设过两个驱动块，所述双向螺杆具有螺纹相反的正旋部和反旋部，两个所述驱动块分别位于双向螺杆的正旋部和反旋部，所述存料台上开设有供两个驱动块滑动的第一滑动槽。
[0012]通过采用上述技术方案，转动双向螺杆，带动驱动块于第一滑动槽内滑动，即可带动个两个存料板相互靠近或远离，以调节两个存料板之间的距离。
[0013]可选的，所述驱动块两侧均设置有导向块，所述第一滑动槽侧壁上开设有供导向块滑动的导向槽，所述导向槽的延伸方向与双向螺杆的长度方向相平行。
[0014]通过采用上述技术方案，当驱动块于第一滑动槽内滑动时，导向块于导向槽内滑动，从而能够使得驱动块和存料板的滑动更加稳定。
[0015]可选的，第二驱动件为转动设置于存料板上的驱动螺杆，所述驱动螺杆的长度方向垂直于地面，所述驱动螺杆螺纹穿设过挡板，所述存料板上开设有供挡板上下滑动的第二滑动槽。
[0016]通过采用上述技术方案，转动驱动螺杆，即可带动挡板沿着第二滑动槽上下滑动。
[0017]可选的，所述存料板朝向工作台的一端设置有导向板，所述导向板延伸至存料台与工作台的连接处。
[0018]通过采用上述技术方案，第一气缸推动木板滑动时，木板在导向板的限制下，导向板延伸方向滑动。
[0019]可选的，所述下料件包括设置于工作台上的第二气缸和设置于气缸伸缩轴端面的第二推料板。
[0020]通过采用上述技术方案，启动第二气缸，通过第二推料板即可将木板推入收集框内。
[0021]可选的，所述缓冲件包括设置于收集框内的缓冲板，以及设置于收集框内底壁与缓冲板之间的缓冲弹簧。
[0022]通过采用上述技术方案，缓冲板在缓冲弹簧的作用下，位于收集框内底壁上方，能够减少木板下落的距离，从而减少木板下落的冲击力，同时木板掉落于缓冲板上时，弹簧起到一定减震作用，能够进一步减少冲击力，而且随着缓冲板上的木板的增加，弹簧渐渐被压缩，从而不会影响收集框的存储作用。。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过上料件和存料板以及挡板的配合，能够将待钻孔木板依次推至工作台的指定位置进行钻孔，从而代替工人将木板放至工作台上并对木板位置进行定位的操作，提高工作效率；
[0025]2.通过下料件能够将已钻孔木板退入收集框内，从而代替工人手动取下木板的操作，提高工作效率。
附图说明
[0026]图1是相关技术的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的结构示意图；
[0028]图3是第一驱动件的结构示意图；
[0029]图4是存料台的剖视结构示意图；
[0030]图5是收集框的剖视结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、工作台；11、排钻；111、排钻座；112、钻头；12、定位块；2、存料台；21、存料板；211、驱动块；212、导向块；213、第二滑动槽；22、挡板；23、第一滑动槽；24、导向槽；3、上料件；31、第一气缸；32、第一推料板；4、收集框；5、下料件；51、第二气缸；52、第二推料板；6、第一驱动件；61、双向螺杆；7、第二驱动件；71、驱动螺杆；8、缓冲件；81、缓冲板；82、缓冲弹簧；9、导向板。
具体实施方式
[0032]以下结合附图2
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种木工排钻11用上下料结构。参照图2，上下料结构包括工作台1，工作台1下方上下滑动设置有用于对木板进行钻孔的排钻11，工作台1上方上下滑动设置有用于将木板固定于工作台1上的定位块12，还包括用于放置木板的存料台2，用于将木板从存料台2推送至工作台1上的上料件3，用于收集已钻孔木板的收集框4，以及用于将木板从工作台1移动至收集框4的下料件5。
[0034]参照图2和图3，工作台1上表面与存料台2上表面相平齐，存料台2上水平滑动设置有两个存料板21，两个存料板21互相平行且垂直存料台2上表面，两个存料板21上均上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工排钻（11）用上下料结构，包括工作台（1），排钻（11），以及定位块（12），其特征在于：还包括用于放置木板的存料台（2），用于将木板从存料台（2）移动至工作台（1）的上料件（3），用于收集已钻孔木板的收集框（4），用于将木板从工作台（1）移动至收集框（4）的下料件（5），所述存料台（2）上水平滑动设置有两个存料板（21），所述存料台（2）上还设置有驱动两个存料板（21）相互靠近或远离的第一驱动件（6），两个所述存料板（21）上上下滑动设置有挡板（22），所述挡板（22）设置有两个且两个挡板（22）与两个存料板（21）一一对应，所述挡板（22）上设置有驱动挡板（22）上下滑动的第二驱动件（7），所述收集框（4）内设置有用于减缓木板下落速度的缓冲件（8）。2.根据权利要求1所述的一种木工排钻（11）用上下料结构，其特征在于：所述上料件（3）包括设置于存料台（2）上的第一气缸（31）和设置于气缸伸缩轴端面的第一推料板（32）。3.根据权利要求2所述的一种木工排钻（11）用上下料结构，其特征在于：所述第一驱动件（6）为转动设置于存料台（2）上的双向螺杆（61），两个所述存料板（21）上均设置有驱动块（211），所述双向螺杆（61）螺纹穿设过两个驱动块（211），所述双向螺杆（61）具有螺纹相反的正旋部和反旋部，两个所述驱动块（211）分别位于双向螺杆（61）的正旋部和反旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨家波，倪凤祥，熊宏晟，
申请(专利权)人：福建芬林家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：