本发明专利技术涉及ＰＶＣ塑料技术领域，尤其涉及一种抗压耐候性强的ＰＶＣ塑料及其制品，一种ＰＶＣ加强塑料粒子，其中各组分的质量含量为：聚氯乙烯５０～６５％，增塑剂８～２０％，填充物０～５％，助剂１．５～３％，有机硅混炼胶２０～４０％，颜料０～０．５％，所述的助剂为阻燃剂、防水剂、热稳定剂、稳定剂和光亮剂，将原料按照上述的质量配比进行混合熔炼硫化造粒制成ＰＶＣ加强塑料粒子，本发明专利技术解决现有的ＰＶＣ材料存在应用性能差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及PVC塑料
，尤其涉及一种抗压耐候性强的PVC塑料及其制品。
技术介绍
现有的PVC塑料都有一定的缺陷，耐高压的PVC材料对温度条件 要求苛刻，不能被广泛的使用， 一般的PVC塑料都有着在低温情况下变脆、在高温条件下发粘的现象，不能适用于各种情况，且现有应用性能好的PVC材料由于添加的助剂原因使其不能达到食品级要求应用范围受到很大的限制。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术要解决的技术问题是针对现有的PVC材料存在应用性能差的问题，提供一种加强PVC材料的制备方法及其 帝lj品。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种PVC加强塑料材料的制备方法，其特征在于其中各组分的质量配比为聚氯乙烯 50 65%增塑剂 8 20%填充物 0 5%助剂 1.5 3%有机硅混炼胶 20 40%颜料 0 0. 5°/。所述的助剂为阻燃剂、防水剂、热稳定剂、稳定剂和光亮剂， 将原料按照上述的质量配比进行混合熔炼硫化造粒制成加强PVC 塑料粒子。本专利技术中所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯 和癸二酸二辛酯的混合物，邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯与癸二酸二辛酯的混和比例为4: 2: 1，本专利技术中采用癸二酸二辛酯作为增塑剂能够有效地提高PVC塑料材料的抗低温能力。本专利技术中所述的阻燃剂为磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2-氯 异丙基)酯、磷酸三(1， 3-二氯异丙基)酯或磷酸三异丙基苯酯，所 采用的阻燃剂是磷酸三酯类阻燃剂，阻燃效果显著，且具有增塑、防潮、 抗静电等作用；所述的防水剂为硬脂酸钡，稍带酯类物质的清香味，蒸 馏时不会发生分解，在微量酸或碱存在下，则其水解反应加速，但比有 机卤硅烷的水解速度慢的多，作为各种表面处理剂、偶联剂、交联剂等， 如云母高温粘合剂；所述的热稳定剂为硬脂酸钙，不溶于水，加热至 40(TC时缓缓分解，有吸水性，无毒；所述的稳定剂为氧化硅和/或氧化 钛；本专利技术中采用的光亮剂为石蜡。本专利技术中制备的PVC加强管，具有内管和外管，内管和外管采用所述的 PVC加强塑料粒子通过挤塑机挤压成型，内管外径与外管内径相同，外管复 合在内管外壁，在内管和外管之间有网状加强层。本专利技术中所述的网状加强层为网状涤纶或网状钢丝。本专利技术中外管和内管中的组分种类相同，仅各组分的质量含量不一样， 内管和外管的颜色不一样，所采用的颜料不同。本专利技术的有益效果本专利技术中采用了癸二酸二辛酯作为增塑剂可 以提高PVC塑料的抗低温能力，使用有机硅混炼胶代替普通橡胶可以增加PVC塑料的弹性，从而增加了 PVC塑料的抗高压能力，本专利技术所 制成的PVC加强管的结构中采用了网状加强层结构，能够提高管材的抗高压能力。本专利技术中所采用的原料都是无毒无害的物质，所以制成的PVC属于无毒无害的材料，不会对人们的身体和生活产生影响。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术制成PVC加强管的结构示意图； 其中l、内管，2、网状涤纶，3、外管。 具体实施例方式实施例一本专利技术一个实施例，是将内管和外管的塑料粒子分开生产的，内管和外 管的部分组分的质量含量不相同，增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲 酸二丁酯和癸二酸二辛酯的混合物，邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸 二丁酯与癸二酸二辛酯的混和比例为4: 2: 1,其中阻燃剂采用的磷酸 三(2-氯乙基)酯，所采用的阻燃剂是磷酸三酯类阻燃剂，阻燃效果显 著，且具有增塑、防潮、抗静电等作用；防水剂采用的硬脂酸钡，稍带酯 类物质的清香味，蒸馏时不会发生分解，在微量酸或碱存在下，则其水 解反应加速，但比有机卤硅烷的水解速度慢的多，作为各种表面处理剂、 偶联剂、交联剂等，如云母高温粘合剂；热稳定剂采用的硬脂酸钙，不 溶于水，加热至40(TC时缓缓分解，有吸水性，无毒；所述的稳定剂为氧化硅和氧化钛的混合物，光亮剂采用的石蜡，填充物采用的任意混 合比例的氧化钙和碳酸钙的混合物，外管是使用红色颜料，内管使用 黑色颜料，外管和内管的各组分的质量含量如下成分 内管 外管聚氯乙烯PVC 56% 54%增塑剂 13% 13.6碳酸钙和氧化钙 10% 7%磷酸三(2-氯乙基)酯 0.8% 1%硬脂酸钡 0.65% 0.65%硬脂酸钙 0. 5% 0. 5%氧化硅和氧化钛的混合物 0.3% 1.25%石蜡 0.75% 0.6%有机硅混炼胶 23% 25%颜料 0.3% 0.2%将原料按照外管用配方混合进行硫化造粒制成外管用PVC加强塑料粒子，将 原料按照内管用配方混合进行硫化造粒制成内管用PVC加强塑料粒子。将内管用PVC加强塑料粒子通过挤塑机制成改性硅胶软管的黑色内管2， 在黑色内管1的外壁设置有网状涤纶加强层2，将外管用PVC加强塑料粒子 通过挤塑机制成改性硅胶软管的红色外管1，并直接符合在设置有网状涤纶 加强层2的黑色内管1的外壁，制成改性硅胶软管。权利要求1、一种PVC加强塑料粒子，其特征在于其中各组分的质量配比为聚氯乙烯 50～65％增塑剂8～20％填充物0～5％助剂 1.5～3％有机硅混炼胶 20～40％颜料 0～0.5％所述的助剂为阻燃剂、防水剂、热稳定剂、稳定剂和光亮剂，将原料按照上述的质量配比进行混合熔炼硫化造粒制成PVC加强塑料粒子。2、 如权利要求1所述的pvc加强塑料粒子，其特征在于所述的增 塑剂为邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯和癸二酸二辛酯的混合物， 邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯与癸二酸二辛酯的混和比例为4: 2: 1。3、 如权利要求1所述的pvc加强塑料粒子，其特征在于所述的阻燃剂为磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2-氯异丙基)酯、磷酸三(1， 3-二氯异丙基)酯或磷酸三异丙基苯酯；所述的防水剂为硬脂酸钡；所述的 热稳定剂为硬脂酸钙；所述的稳定剂为氧化硅和/或氧化钛。4、 采用权利要求1所述的pvc加强塑料粒子制成的改性硅胶软管，其特 征在于具有内管和外管，内管和外管采用所述的pvc加强塑料粒子通过挤塑 机挤压成型，内管外径与外管内径相同，外管复合在内管外壁，在内管和外管 之间有网状加强层。5、 如权利要求4所述的pvc加强塑料粒子制成的改性硅胶软管，其特征在于所述的网状加强层为网状涤纶或网状钢丝。全文摘要本专利技术涉及PVC塑料
，尤其涉及一种抗压耐候性强的PVC塑料及其制品，一种PVC加强塑料粒子，其中各组分的质量含量为聚氯乙烯50～65％，增塑剂8～20％，填充物0～5％，助剂1.5～3％，有机硅混炼胶20～40％，颜料0～0.5％，所述的助剂为阻燃剂、防水剂、热稳定剂、稳定剂和光亮剂，将原料按照上述的质量配比进行混合熔炼硫化造粒制成PVC加强塑料粒子，本专利技术解决现有的PVC材料存在应用性能差的问题。文档编号C08K13/02GK101519518SQ20091003015公开日2009年9月2日 申请日期2009年3月20日 优先权日2009年3月20日专利技术者朱伟全 申请人:朱伟全本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种ＰＶＣ加强塑料粒子，其特征在于：其中各组分的质量配比为 聚氯乙烯 ５０～６５％ 增塑剂 ８～２０％ 填充物 ０～５％ 助剂 １．５～３％ 有机硅混炼胶 ２０～４０％ 颜料 ０～０．５％ 所述的助剂为阻燃剂、防水剂、热稳定剂、稳定剂和光亮剂， 将原料按照上述的质量配比进行混合熔炼硫化造粒制成ＰＶＣ加强塑料粒子。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伟全，
申请(专利权)人：朱伟全，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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