一种新型纺织纱筒制造技术

技术编号:37929700 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-21 22:58
本实用新型专利技术提供一种新型纺织纱筒,涉及纺织技术领域,包括:筒体,所述筒体的两端均固定安装有环形挡板,所述筒体和其中一个所述环形挡板的内表面对称开设有两个放置槽,两个所述放置槽的内壁均活动契合嵌设有承载块,两个所述承载块相对的外表面均固定安装有两个伸缩杆一,本实用新型专利技术,在使用时,控制杆带动三角板向夹持块移动,通过三角板的两个斜面挤压两个夹持块,使两个夹持块向两边移动,然后套在绕线转轴上,拨块在弹簧二的弹力作用下,通过控制杆使三角板脱离夹持块,伸缩杆一在弹簧一的弹力作用下,使两个夹持块将绕线转轴夹紧,有效地提高了对筒体进行绕线时的稳定性,避免因为筒体绕线时在绕线转轴上晃动,导致绕线不均匀。匀。匀。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺织纱筒


[0001]本技术涉及纺织
,尤其涉及一种新型纺织纱筒。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称,生活中很多物品都与纺织有关,纺织离不开纱线,对于纱线的收卷就要用到纱筒,随着现代工业的发展,机械化生产,在绕线时都是将纱筒套在绕线转轴上,使其转动,将纱线缠绕到纱筒表面,大大提高了生产效率,但是现有的纱筒在进行绕线时,由于和绕线转轴不够契合,会造成纱筒晃动,导致绕线不均匀,影响生产的合格率,需要拆线返工,影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的纱筒在进行绕线时,由于和绕线转轴不够契合,会造成纱筒晃动,导致绕线不均匀,影响生产的合格率,需要拆线返工,影响工作效率的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种新型纺织纱筒,包括:筒体,所述筒体的两端均固定安装有环形挡板,所述筒体和其中一个所述环形挡板的内表面对称开设有两个放置槽,两个所述放置槽的内壁均活动契合嵌设有承载块,两个所述承载块相对的外表面均固定安装有两个伸缩杆一,四个所述伸缩杆一的外表面均活动套设有弹簧一,四个所述伸缩杆一平均分为两组,每组所述伸缩杆一的活动端均固定安装有夹持块,两个所述夹持块相对的外表面均设置为弧形面,两个所述承载块外表面的顶部固定连接有U形支撑板。
[0005]作为一种优选的实施方式,所述U形支撑板的内部贯穿活动嵌设有控制杆,所述控制杆的外表面活动套设有弹簧二,所述控制杆的一端固定安装有拨块,所述控制杆的另一端固定安装有三角板。
[0006]采用上述进一步方案的技术效果是:按压拨块,使控制杆带动三角板向夹持块移动,通过三角板的两个斜面挤压两个夹持块,使两个夹持块向两边移动,然后套在绕线转轴上,拨块在弹簧二的弹力作用下,通过控制杆使三角板脱离夹持块,伸缩杆一在弹簧一的弹力作用下,使两个夹持块将绕线转轴夹紧,两个夹持块的弧形面与绕线转轴的外表面相契合,使夹持更紧密,有效地提高了对筒体进行绕线时的稳定性,避免因为筒体绕线时在绕线转轴上晃动,导致绕线不均匀。
[0007]作为一种优选的实施方式,两个所述放置槽内壁的底部均固定安装有限位柱,两个所述限位柱与两个所述承载块平均分为两组,每组所述限位柱均活动嵌设在所述承载块的内部。
[0008]采用上述进一步方案的技术效果是:安装时,将承载块卡入放置槽中,通过限位柱初步将承载块限位。
[0009]作为一种优选的实施方式,其中一个所述环形挡板的外表面固定安装有两个伸缩
杆二,两个所述伸缩杆二的外表面均活动套设有弹簧三,两个所述伸缩杆二的活动端均通过连接板固定安装有圆销,两个所述圆销与两个所述承载块平均分为两组,每组所述圆销均贯穿活动嵌设在所述承载块的内部。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是:通过压缩伸缩杆二,使圆销脱离承载块,即可将承载块从筒体中抽出,安装时,在弹簧三的弹力作用下,伸缩杆二伸长,将圆销卡入承载块的内部,将其固定,方便对夹持结构的安装拆卸。
[0011]作为一种优选的实施方式,其中一个所述环形挡板外表面的顶部固定安装有伸缩杆三,所述伸缩杆三的外表面活动套设有弹簧四,所述伸缩杆三的活动端固定安装有U形卡板,所述U形卡板贯穿活动嵌设在所述环形挡板外表面的底部。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是:在使用时,通过按压U形卡板,使其底部脱离环形挡板的底部,将线头拉出一部分,放在U形卡板与环形挡板的接触面上,松开U形卡板,在弹簧四的弹力作用下,伸缩杆三伸长,使U形卡板的底部卡入环形挡板的内部,将线头固定,方便使用,不用下次使用时寻找线头。
[0013]作为一种优选的实施方式,所述筒体的外表面开设有多个透气孔。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是:通过透气孔,使内层的纱线可以接触到空气,防止受潮发霉。
[0015]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0016]1,本技术,在使用时,按压拨块,使控制杆带动三角板向夹持块移动,通过三角板的两个斜面挤压两个夹持块,使两个夹持块向两边移动,然后套在绕线转轴上,拨块在弹簧二的弹力作用下,通过控制杆使三角板脱离夹持块,伸缩杆一在弹簧一的弹力作用下,使两个夹持块将绕线转轴夹紧,两个夹持块的弧形面与绕线转轴的外表面相契合,使夹持更紧密,有效地提高了对筒体进行绕线时的稳定性,避免因为筒体绕线时在绕线转轴上晃动,导致绕线不均匀。
[0017]2,本技术,在使用时,通过按压U形卡板,使其底部脱离环形挡板的底部,将线头拉出一部分,放在U形卡板与环形挡板的接触面上,松开U形卡板,在弹簧四的弹力作用下,伸缩杆三伸长,使U形卡板的底部卡入环形挡板的内部,将线头固定,方便使用,不用下次使用时寻找线头。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种新型纺织纱筒的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的一种新型纺织纱筒的夹持组件的结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的一种新型纺织纱筒的固定夹持组件的结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的一种新型纺织纱筒的固定线头组件的结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、筒体;101、透气孔;102、放置槽;103、限位柱;2、承载块;201、伸缩杆一;202、弹簧一;203、夹持块;3、U形支撑板;301、控制杆;302、弹簧二;303、拨块;304、三角板;4、伸缩杆二;401、弹簧三;402、圆销;5、伸缩杆三;501、弹簧四;502、U形卡板;6、环形挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种新型纺织纱筒,包括:筒体1,筒体1的两端均固定安装有环形挡板6,筒体1和其中一个环形挡板6的内表面对称开设有两个放置槽102,两个放置槽102的内壁均活动契合嵌设有承载块2,两个承载块2相对的外表面均固定安装有两个伸缩杆一201,四个伸缩杆一201的外表面均活动套设有弹簧一202,四个伸缩杆一201平均分为两组,每组伸缩杆一201的活动端均固定安装有夹持块203,两个夹持块203相对的外表面均设置为弧形面,两个承载块2外表面的顶部固定连接有U形支撑板3。
[0026]如图1

4所示,U形支撑板3的内部贯穿活动嵌设有控制杆301,控制杆301的外表面活动套设有弹簧二302,控制杆301的一端固定安装有拨块303,控制杆301的另一端固定安装有三角板304,按压拨块303,使控制杆301带动三角板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型纺织纱筒,其特征在于,包括:筒体(1),所述筒体(1)的两端均固定安装有环形挡板(6),所述筒体(1)和其中一个所述环形挡板(6)的内表面对称开设有两个放置槽(102),两个所述放置槽(102)的内壁均活动契合嵌设有承载块(2),两个所述承载块(2)相对的外表面均固定安装有两个伸缩杆一(201),四个所述伸缩杆一(201)的外表面均活动套设有弹簧一(202),四个所述伸缩杆一(201)平均分为两组,每组所述伸缩杆一(201)的活动端均固定安装有夹持块(203),两个所述夹持块(203)相对的外表面均设置为弧形面,两个所述承载块(2)外表面的顶部固定连接有U形支撑板(3)。2.根据权利要求1所述的一种新型纺织纱筒,其特征在于:所述U形支撑板(3)的内部贯穿活动嵌设有控制杆(301),所述控制杆(301)的外表面活动套设有弹簧二(302),所述控制杆(301)的一端固定安装有拨块(303),所述控制杆(301)的另一端固定安装有三角板(304)。3.根据权利要求1所述的一种新型纺织纱筒,其特征在于:两个所述放置槽(102...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏洪峰
申请(专利权)人:浙江裕欣纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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