一种瞬态高温反烧式裂解管制造技术

本实用新型专利技术涉及石英裂解管技术领域，提供了一种瞬态高温反烧式裂解管，包括：进样管、载气管、外管、氧气初始进气管和氧气加热回流管，外管一端设置有进样管，进样管一端伸入外管，进样管另一端管壁设置有载气管，氧气初始进气管设置在外管一端管壁，氧气加热回流管一端从外管一端伸入延伸至进样管一端端部，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以使进样管中的残留充分燃烧，减少后续交叉污染，扩大样品检测范围，减少设备故障，降低检测成本。降低检测成本。降低检测成本。

【技术实现步骤摘要】
一种瞬态高温反烧式裂解管


[0001]本技术涉及石英裂解管
，尤其涉及了一种瞬态高温反烧式裂解管。

技术介绍

[0002]石英裂解管是用于微库仑法、紫外荧光法、化学发光法测定石油、化工、易挥发性液体样品中硫、氯、氮等元素含量的分析仪中的样品裂解装置。
[0003]如申请号：CN202123351659.6公开的一种石英裂解管，包括管体，在所述管体的开口端设置有往管体内部延伸的进样管，所述进样管与管体为同轴心设置，所述管体与进样管的出口端相匹配的位置处设置有阻温区间，所述管体的开口端还设置有位于进样管两侧的载气管和裂解氧进气管，所述载气管延伸至管体内与进样管的进样端相连接，且所述载气管延伸至管体内的部分为经过阻温区间设置。
[0004]然而，裂解管的进样管中容易残留样品，不能充分燃烧样品，引起交叉污染，且污染进入检测器后，造成设备故障。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种瞬态高温反烧式裂解管，来解决该问题。
[0006]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种瞬态高温反烧式裂解管，包括：进样管、载气管、外管、氧气初始进气管和氧气加热回流管，所述外管一端设置有进样管，进样管一端伸入外管，进样管另一端管壁设置有载气管，氧气初始进气管设置在外管一端管壁，氧气加热回流管一端从外管一端伸入延伸至进样管一端端部。
[0008]优选地，所述外管包括：第一管体和第二管体，所述第二管体直径小于第一管体，第二管体远离第一管体的一端设置有出气口，第一管体一端设置有进样管，进样管一端伸入第一管体，氧气初始进气管设置在第一管体一端管壁，氧气加热回流管一端从第一管体一端伸入延伸至进样管一端端部。
[0009]优选地，所述第一管体内部还设置有石英过滤芯，所述石英过滤芯设置在进样管与第二管体之间。
[0010]优选地，所述石英过滤芯过滤精度为19um～21um。
[0011]优选地，所述进样管另一端设置有外螺纹。
[0012]本技术的优点在于：本技术通过使用氧气加热回流管，可以在样品进样完成后，向氧气加热回流管加入氧气，氧气通过氧气加热回流管先流经外管中间的高温区，预热后的氧气再从进样管一端回流，使残留样品在高温富氧环境下充分氧化燃烧，从而减少样品残留，特别适用于黏稠、沸点高的样品，通过使用石英过滤芯可以对未燃烧的样品进行阻隔，从而保证样品充分燃烧。
附图说明
[0013]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1是本技术的结构轴侧图；
[0015]图2是本技术的主视图；
[0016]图3是本技术的截面图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1、进样管；2、载气管；3、外管；4、氧气初始进气管；5、氧气加热回流管；31、第一管体；32、第二管体；311、石英过滤芯。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例一，结合图1进行说明：
[0023]一种瞬态高温反烧式裂解管，包括：进样管1、载气管2、外管3、氧气初始进气管4和氧气加热回流管5，所述外管3一端设置有进样管1，进样管1一端伸入外管3，进样管1与外管3同轴设置。
[0024]进样管1另一端管壁设置有载气管2，氧气初始进气管4设置在外管3一端管壁。
[0025]氧气加热回流管5一端从外管3一端伸入延伸至进样管1一端端部，所述进样管1另一端设置有外螺纹，氧气加热回流管5穿过外管3的高温加热区，氧气加热回流管5的出口开设在进样管1的一端，进而可以使注入氧气加热回流管5中的氧气先进行高温加热，然后在进样管1一端处回流至进样管1内，使残留样品在高温富氧环境中充分氧化燃烧，进而减少样品残留，保证样品充分燃烧。
[0026]实施例二，在实施例一的基础上，结合图2进行说明：
[0027]所述外管3包括：第一管体31和第二管体32，所述第二管体32直径小于第一管体
31，第二管体32远离第一管体31的一端设置有出气口，第一管体31一端设置有进样管1，进样管1一端伸入第一管体31，氧气初始进气管4设置在第一管体31一端管壁，氧气加热回流管5一端从第一管体31一端伸入延伸至进样管1一端端部，如此设置，第一管体31内为高温加热反应区，第二管体32为出样区，便于使用。
[0028]实施例三，在实施例二的基础上，结合图3进行说明：
[0029]所述第一管体31内部还设置有石英过滤芯311，所述石英过滤芯311设置在进样管1与第二管体32之间，如此设置，石英过滤芯311可以预防残留样品提前进入第二管体32，使残留样品可以在第一管体31中充分燃烧，防止污染后续检测设备，提高样品检测精度，减少设备故障，节约成本。
[0030]所述石英过滤芯311过滤精度为19um～21um。
[0031]本技术的工作原理：本技术在使用时，先将样品填入进样管1中，并对外管3进行高温加热，随后向氧气加热回流管5中加入氧气，氧气经过外管3的高温区进行加热，随后，加热的氧气从氧气加热回流管5的端口流出，再回向进样管1中，使未燃烧的残留样品在高温富氧环中充分氧化燃烧，减少样品残留，燃烧的气体通过第二管体32流出至检测设备，本技术结构简单，使用方便，可以使进样管中的残留充分燃烧，减少后续交叉污染，扩大样品检测范围，减少设备故障，降低检测成本。
[0032]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示范性实施例的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瞬态高温反烧式裂解管，包括：进样管(1)、载气管(2)、外管(3)、氧气初始进气管(4)，其特征在于，还包括：氧气加热回流管(5)，所述外管(3)一端设置有进样管(1)，进样管(1)一端伸入外管(3)，进样管(1)另一端管壁设置有载气管(2)，氧气初始进气管(4)设置在外管(3)一端管壁，氧气加热回流管(5)一端从外管(3)一端伸入延伸至进样管(1)一端端部。2.根据权利要求1所述的一种瞬态高温反烧式裂解管，其特征在于，所述外管(3)包括：第一管体(31)和第二管体(32)，所述第二管体(32)直径小于第一管体(31)，第二管体(32)远离第一管体(31)的一端设置有出气口，第一管体(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，黄华，李仕琪，
申请(专利权)人：普锐赛斯天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：