一种推拉窗排水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种推拉窗排水结构，包括型材本体和两个窗扇，所述型材本体包括高位型材和低位型材，两个所述窗扇分别安装于高位型材和低位型材焊接的两个导轨处，所述高位型材的内部固定有第一引流板，所述低位型材的内部固定有第二引流板；相较于传统的排水结构而言，相比较传统型材的排水孔而言，通过设置防风机构，在不影响顺利排水的情况下，可通过铰接的第一封板和第二封板完成对灰尘的遮挡，防止内部灰尘堵塞，同时对于大风天气时，可以防止雨水和大风倒灌，同时随着风力的增加，可以推动铰接的第一封板和第二封板进行打开，增加排水速率，同时清理内部的灰尘杂质。同时清理内部的灰尘杂质。同时清理内部的灰尘杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种推拉窗排水结构


[0001]本技术属于窗户型材领域，具体而言，涉及一种推拉窗排水结构。

技术介绍

[0002]推拉窗根据推拉方向不同分为水平推拉窗和垂直推拉窗两种。水平推拉窗需要在窗扇上下设轨槽，垂直推拉窗要有滑轮及平衡措施。
[0003]在对于推拉窗进行防水工作的措施，往往通过密封胶条和内部的排水孔来完成对雨水的阻挡和疏通，对于密封胶条而言，随着长期使用造成脱胶或破损，因此密封胶条处也会渗水，同时两个窗扇之间也会产生渗水现象，因此排水结构时必不可少的，但是对于传统的开孔进行排水而言，虽然具有一定的排水效果，但是对于灰尘而言，会对其造成堵塞，影响排水的下过，同时遇到大风天气时，开放式的排水孔会产生雨水倒灌现象，同时会产生风啸声，造成噪音影响。

技术实现思路

[0004]针对以上缺陷，本技术提供了一种推拉窗排水结构，包括型材本体和两个窗扇，所述型材本体包括高位型材和低位型材，两个所述窗扇分别安装于高位型材和低位型材焊接的两个导轨处，所述高位型材的内部固定有第一引流板，所述低位型材的内部固定有第二引流板，所述高位型材位于两个窗扇之间端角的两侧面均开设有引流孔，所述低位型材靠近高位型材一侧的顶端开设有第一下水孔，所述高位型材右侧的上下两端分别开设有第二下水孔和出水孔，所述出水孔的内部安装有防风机构，所述低位型材右侧的突出端的底部固定有挡板。
[0005]进一步地，所述导轨为伞状导轨，且与窗扇处的双面硅化毛条相适配。
[0006]进一步地，所述型材本体与窗扇之间通过全能胶粘附有密封胶条。
[0007]进一步地，所述挡板最底端的水平位置低于型材本体最底端的水平位置，挡板为折面设计，且折面处开设有等距离排列的顺水槽。
[0008]进一步地，所述放风机构包括第一防风板和第二防风板，且分别通过弹簧销铰接于出水孔的内侧壁，第一防风板和第二防风板形成夹角，且第二防风板位于第一防风板的底部。
[0009]进一步地，所述第一防风板和第二防风板的上表面均开设有等距离排列的引流槽，第一防风板和第二防风板处的引流槽进行上下对应分布。
[0010]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0011]本技术所述的一种推拉窗排水结构，相较于传统的排水结构而言，相比较传统型材的排水孔而言，通过设置防风机构，在不影响顺利排水的情况下，可通过铰接的第一封板和第二封板完成对灰尘的遮挡，防止内部灰尘堵塞，同时对于大风天气时，可以防止雨水和大风倒灌，同时随着风力的增加，可以推动铰接的第一封板和第二封板进行打开，增加排水速率，同时清理内部的灰尘杂质。
附图说明
[0012]图1为本技术的示意图。
[0013]图2为本技术中挡板的示意图。
[0014]图3为本技术中防风机构的示意图。
[0015]图中：1型材本体、2窗扇、3导轨、5第一引流板、6第二引流板、7引流孔、8第一下水孔、9第二下水孔、10出水孔、11挡板、12顺水槽、13第一防风板、14引流槽、15第二防风板。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本技术公开内容更加透彻全面。
实施例
[0017]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种推拉窗排水结构，包括型材本体1和两个窗扇2，型材本体1与窗扇2之间通过全能胶粘附有密封胶条，用于增加密封效果，减少渗水的情况。型材本体包括高位型材和低位型材，两个窗扇2分别安装于高位型材和低位型材焊接的两个导轨3处，导轨3为伞状导轨，且与窗扇2处的双面硅化毛条相适配。高位型材的内部固定有第一引流板5，低位型材的内部固定有第二引流板6，方便将内部的存水引入出水孔10进行排出。高位型材位于两个窗扇2之间端角的两侧面均开设有引流孔7，低位型材靠近高位型材一侧的顶端开设有第一下水孔8，高位型材右侧的上下两端分别开设有第二下水孔9和出水孔10，出水孔10的内部安装有防风机构，防风机构包括第一防风板13和第二防风板15，且分别通过弹簧销铰接于出水孔10的内侧壁，第一防风板13和第二防风板15形成夹角，且第二防风板15位于第一防风板13的底部。第一防风板13和第二防风板15的上表面均开设有等距离排列的引流槽14，第一防风板13和第二防风板15处的引流槽14进行上下对应分布，雨水可由引流槽处14流出，同时采用倾斜叠放的方式可以使第一防风板13和第二防风板15的接触端不会产生缝隙，即使大风情况下，底部的风和雨水也不会由第二防风板15处倒灌，不会产生风啸现象，当遇到大风天气时，强气流情况下，可以将通过弹簧销铰接的第一防风板13和第二防风板15吹开，增加孔径值，加速排水的效率，同时可以通过风力对内部的堆积灰尘进行清除。低位型材右侧的突出端的底部固定有挡板11，挡板11最底端的水平位置低于型材本体1最底端的水平位置，挡板11为折面设计，且折面处开设有等距离排列的顺水槽12，方便雨水的流出，同时使型材本体1与墙面之间增加密封性。
[0018]需要说明的是，本技术所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本技术说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的
，例如其他物品的装卸，均包含在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种推拉窗排水结构，包括型材本体（1）和两个窗扇（2），其特征在于：所述型材本体包括高位型材和低位型材，两个所述窗扇（2）分别安装于高位型材和低位型材焊接的两个导轨（3）处，所述高位型材的内部固定有第一引流板（5），所述低位型材的内部固定有第二引流板（6），所述高位型材位于两个窗扇（2）之间端角的两侧面均开设有引流孔（7），所述低位型材靠近高位型材一侧的顶端开设有第一下水孔（8），所述高位型材右侧的上下两端分别开设有第二下水孔（9）和出水孔（10），所述出水孔（10）的内部安装有防风机构，所述低位型材右侧的突出端的底部固定有挡板（11）。2.如权利要求1所述的一种推拉窗排水结构，其特征在于：所述导轨（3）为伞状导轨，且与窗扇（2）处的双面硅化毛条相适配。3.如权利要求1所述的一种推拉窗排水结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文英，李泓霖，陈书生，朱文静，王锦帮，
申请(专利权)人：河南点金建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：