一种塑料切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料切割机，连接板底面固定安装有中转水箱，中转水箱两侧底部贯穿安装有喷淋头，工作台顶部位于切割片底部开设有切割排屑槽，收集架内部两侧焊接有支撑滑板，支撑滑板顶部滑动安装有碎屑收集盒，碎屑收集盒底部卡接有过滤网，收集架内部位于碎屑收集盒底部滑动安装有液体收集盒，喷淋头喷出冷却水对切割处进行降温冷却，防止塑料受热膨胀变形，切割过程中产生的塑料碎屑夹杂水流入进切割排屑槽内，落入碎屑收集盒内，经过滤网过滤，碎屑留置在碎屑收集盒内，冷却水流入到液体收集盒内，切割过程中无需人工操作，将碎屑收集的同时，也将冷却水进行收集，无需人工额外清理，降低劳动成本。降低劳动成本。降低劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切割机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种塑料切割机。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成；
[0003]在塑料产品生产加工过程中，往往需要对塑料进行切割，现有的塑料切割机在切割塑料时，会产生塑料废屑，这些塑料碎屑飞溅残留在切割工作台上，污染工作环境，人工清理麻烦，且大部分塑料耐热性差，容易热膨胀，造成变形，甚至燃烧，所以对塑料进行切割时，需要对其进行冷却，但现有的冷却方式大多为人工往切割刀或者塑料切割部位进行浇灌冷却液体，增加劳动成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种塑料切割机，可以有效解决上述
技术介绍
中现有的塑料切割机在切割塑料时，会产生塑料废屑，这些塑料碎屑飞溅残留在切割工作台上，污染工作环境，人工清理麻烦，且大部分塑料耐热性差，容易热膨胀，造成变形，甚至燃烧，所以对塑料进行切割时，需要对其进行冷却，但现有的冷却方式大多为人工往切割刀或者塑料切割部位进行浇灌冷却液体，增加劳动成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料切割机，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有安装架，所述安装架顶部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆底部伸出端固定安装有连接板，所述连接板底面固定安装有中转水箱，所述中转水箱两侧底部贯穿安装有喷淋头，所述安装架顶面固定安装有总水箱，所述总水箱一侧底部贯穿连接于连接水管一端，所述连接水管另一端贯穿连接板连接于中转水箱顶部，所述连接板两侧固定安装有遮挡板，所述遮挡板底部焊接有固定块，所述安装架内部一侧固定安装有切割伸缩杆，所述切割伸缩杆伸出端固定安装有切割电机，所述切割电机输出端固定连接有切割片，所述工作台顶部位于切割片底部开设有切割排屑槽，所述工作台内部位于切割排屑槽底部安装有收集架，所述收集架内部两侧焊接有支撑滑板，所述支撑滑板顶部滑动安装有碎屑收集盒，所述碎屑收集盒底部卡接有过滤网，所述收集架内部位于碎屑收集盒底部滑动安装有液体收集盒。
[0006]优选的，所述喷淋头喷水端朝向切割片的两侧底部，所述总水箱输入端与外部水泵输出端相连接。
[0007]优选的，所述切割电机输入端与外部电源输出端电性连接，所述切割片最底部位于切割排屑槽内部。
[0008]优选的，所述切割排屑槽纵截面形状为倒梯形，所述支撑滑板顶面为光滑面。
[0009]优选的，所述工作台顶部两侧固定安装有移动滑杆，所述移动滑杆外侧活动套接
有移动滑块，所述移动滑块之间固定安装有连接架，所述工作台顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸出端与连接架一侧相连，所述连接架顶部固定安装有支撑板，所述支撑板顶部两端固定安装有挤压伸缩杆，所述挤压伸缩杆伸出端相互对应且移动方向相反，所述挤压伸缩杆伸出端固定安装有横向固定板，所述支撑板顶部一侧固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆底部伸缩端固定安装有纵向固定板。
[0010]优选的，所述移动滑杆表面为光滑曲面，所述电动伸缩杆输入端与外部电源输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0012]1、设置有第一液压杆、连接板、喷淋头、固定块、切割片、碎屑收集盒、过滤网和液体收集盒等，切割电机启动对塑料产品进行切割，喷淋头喷出冷却水对切割处进行降温冷却，防止塑料受热膨胀变形，切割过程中产生的塑料碎屑夹杂水流入进切割排屑槽内，落入碎屑收集盒内，经过滤网过滤，碎屑留置在碎屑收集盒内，冷却水流入到液体收集盒内，实现冷却水与塑料碎屑的分离，切割完成后，抽出碎屑收集盒对内部的塑料碎屑进行清理即可，切割过程中无需人工操作，将碎屑收集的同时，也将冷却水进行收集，无需人工额外清理，降低劳动成本。
[0013]2、设置有移动滑杆、移动滑块、电动伸缩杆、支撑板、挤压伸缩杆、横向固定板和纵向固定板等，将要切割的塑料产品放置在支撑板上，塑料产品位于两个横向固定板之间，顶端穿过纵向固定板底部，挤压伸缩杆启动带动横向固定板往内侧移动，对塑料产品进行横向的固定，同时第二液压杆同时启动，纵向固定板下压对塑料产品进行纵向固定，双方向的固定防止输送塑料产品时塑料产品发生移动。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1是本技术收集架的安装结构示意图；
[0017]图2是本技术切割片的安装结构示意图；
[0018]图3是本技术纵向固定板的安装结构示意图；
[0019]图4是本技术碎屑收集盒的安装结构示意图；
[0020]图中标号：1、工作台；2、安装架；3、第一液压杆；4、连接板；5、中转水箱；6、喷淋头；7、总水箱；8、连接水管；9、遮挡板；10、固定块；11、切割伸缩杆；12、切割电机；13、切割片；14、切割排屑槽；15、收集架；16、支撑滑板；17、碎屑收集盒；18、过滤网；19、液体收集盒；20、移动滑杆；21、移动滑块；22、连接架；23、电动伸缩杆；24、支撑板；25、挤压伸缩杆；26、横向固定板；27、固定架；28、第二液压杆；29、纵向固定板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供一种塑料切割机技术方案，一种塑料切割机，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有安装架2，安装架2顶部固定安装有第一液压杆3，第一液压杆3底部伸出端固定安装有连接板4，连接板4底面固定安装有中转水箱5，中转水箱5两侧底部贯穿安装有喷淋头6，安装架2顶面固定安装有总水箱7，总水箱7输入端与外部水泵输出端相连接，总水箱7一侧底部贯穿连接于连接水管8一端，连接水管8另一端贯穿连接板4连接于中转水箱5顶部，连接板4两侧固定安装有遮挡板9，所述遮挡板9底部焊接有固定块10，安装架2内部一侧固定安装有切割伸缩杆11，切割伸缩杆11伸出端固定安装有切割电机12，切割电机12输入端与外部电源输出端电性连接，使切割电机12能够运作带动切割片13旋转，切割电机12输出端固定连接有切割片13，喷淋头6喷水端朝向切割片13的两侧底部，当切割片13切割塑料时，喷淋头6喷出的水能够喷向切割片13与切割塑料的切割处，对切割处进出降温，工作台1顶部位于切割片13底部开设有切割排屑槽14，切割片13最底部位于切割排屑槽14内部，切割排屑槽14纵截面形状为倒梯形，使喷淋的冷却水能更容易的进入切割排屑槽14内，完成收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切割机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)顶部固定安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)底部伸出端固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)底面固定安装有中转水箱(5)，所述中转水箱(5)两侧底部贯穿安装有喷淋头(6)，所述安装架(2)顶面固定安装有总水箱(7)，所述总水箱(7)一侧底部贯穿连接于连接水管(8)一端，所述连接水管(8)另一端贯穿连接板(4)连接于中转水箱(5)顶部，所述连接板(4)两侧固定安装有遮挡板(9)，所述遮挡板(9)底部焊接有固定块(10)，所述安装架(2)内部一侧固定安装有切割伸缩杆(11)，所述切割伸缩杆(11)伸出端固定安装有切割电机(12)，所述切割电机(12)输出端固定连接有切割片(13)，所述工作台(1)顶部位于切割片(13)底部开设有切割排屑槽(14)，所述工作台(1)内部位于切割排屑槽(14)底部安装有收集架(15)，所述收集架(15)内部两侧焊接有支撑滑板(16)，所述支撑滑板(16)顶部滑动安装有碎屑收集盒(17)，所述碎屑收集盒(17)底部卡接有过滤网(18)，所述收集架(15)内部位于碎屑收集盒(17)底部滑动安装有液体收集盒(19)。2.根据权利要求1所述的一种塑料切割机，其特征在于，所述喷淋头(6)喷水端朝向切割片(13)的两侧底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少广，
申请(专利权)人：恒昌惠州塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：