一种具有排水孔过滤罩的风机叶片制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有排水孔过滤罩的风机叶片，包括叶片壳体和叶片内腔，所述叶片壳体表面设有至少一个排水孔，还包括过滤罩，所述过滤罩位于叶片内腔，所述过滤罩设有朝向排水孔的开口，所述开口固定于叶片壳体表面，且与排水孔相通，所述过滤罩表面设有多个孔径相同的滤水孔，所述滤水孔为通孔。本实用新型专利技术可以进行定点过滤保护的方案，彻底解决腔体内残胶异物造成叶片排水孔堵塞的问题，减少叶片运行安全隐患，提高叶片寿命周期运行的可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有排水孔过滤罩的风机叶片


[0001]本技术涉及分机叶片排水的
，特别涉及一种具有排水孔过滤罩的风机叶片。

技术介绍

[0002]叶片是风电最基础的关键零部件之一,也是影响风力发电效率的关键因素。为保证叶片运行平衡、保证叶片避雷系统的正常工作，叶片需在叶尖制作排水孔结构，用来排出叶片腔体内因冷凝等原因积存的水分。
[0003]同时，叶片腔体内局部冗余粘接胶脱落、异物均能在叶片运行过程中堵塞叶尖排水孔。排水孔堵塞将影响叶片运行可靠性，对叶片安全运行造成隐患。
[0004]为防止以上问题的发生，目前行业内采用的有两种方案，多开排水孔和使用不规则纤维隔断。
[0005](一)多开排水孔
[0006]在叶尖位置开多个排水孔是目前行业内采用比较多的方案，但是多开排水孔只是在叶片运行初期降低排水孔堵塞概率，不能彻底接排水孔堵塞问题，同时还会带来因开孔过多叶片运行过程中产生哨声的问题；
[0007](二)使用不规则纤维隔断
[0008]如公开号CN202148992U，专利名称具有排水孔隔离网的风机叶片，该风机叶片于叶尖设有数个排水孔，其中：在该排水孔朝向叶片根部的一侧，设置有能避免排水孔堵塞的隔离网，所述隔离网材质为不规则纤维，并且，所述隔离网面向叶片根部一侧为不规则大小和形状的凹凸形状。该技术方案中在叶片叶尖使用纤维隔离网将排水孔位置与叶根方向隔断，在叶片运行初期是一个有效的防止叶片排水孔堵塞的方案，但是其需要在叶片型腔截面严格随型布置，以避免隔离网与壳体间产生空隙进而导致防护失效，因此其实施工艺复杂，同时成本较高，目前该方案在行业内鲜有应用；同时该方案采用不规则大小带孔隔离网还具有以下缺点，(1)由于隔离网结构具有一定厚度、具有大小不一空隙，会导致对异物具有束缚作用，容易被粉尘污染，异物富集，最终堵塞，丧失滤水功能；(2)隔离网选材困难，不易满足叶片运行寿命，如发生老化脱落，反而成为堵塞叶片排水孔的异物来源。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种具有排水孔过滤罩的风机叶片，可以进行定点过滤保护的方案，彻底解决腔体内残胶异物造成叶片排水孔堵塞的问题，减少叶片运行安全隐患，提高叶片寿命周期运行的可靠性。
[0010]为实现上述目的，本技术提出了一种具有排水孔过滤罩的风机叶片，包括叶片壳体和叶片内腔，所述叶片壳体表面设有至少一个排水孔，其特征在于：还包括过滤罩，所述过滤罩位于叶片内腔，所述过滤罩设有朝向排水孔的开口，所述开口固定于叶片壳体表面，且与排水孔相通，所述过滤罩表面设有多个孔径不同的滤水孔，所述滤水孔为通孔。
[0011]本技术方案与现有技术相比，增设了过滤罩，通过在过滤罩上设置孔径统一的多个滤水孔，且滤水孔设置为通孔，而不是网状的，水分首先通过滤水孔的过滤然后通过排水孔排除，解决了腔体内残胶异物造成叶片排水孔堵塞问题，减少叶片运行安全隐患。
[0012]作为优选，所述过滤罩呈碗状，所述过滤罩开口表面设有多个滤水孔。
[0013]本技术方案进一步的将过滤罩设置为碗状，其截面类似于半圆形，其表面设置有多个孔径不同的滤水孔，在底部的开口处也设置有滤水孔，滤水孔从上到下依次排列设置，与截面为矩形等上表面齐平的过滤罩相比，进一步避免腔体内残胶异物造成叶片排水孔堵塞问题。
[0014]作为优选，所述过滤罩由玻璃钢制作而成。
[0015]本技术方案中的过滤罩采用玻璃钢制作而成，相对于隔离网而言，其不易损坏，使用寿命长，不会发生老化，进而不会成为叶片排水孔的异物来源。
[0016]作为优选，所述滤水孔为通孔，所述滤水孔的孔径小于排水孔的孔径。
[0017]本技术方案中滤水孔的孔径稍小于排水孔的孔径，小于通孔尺寸的异物可以通过通孔，进而通过滤水孔排出，大于通孔尺寸的异物不能通过仍然在叶片内腔残留，待叶片巡检时从叶根清理，能够最大程度避免堵塞情况的发生，
[0018]作为优选，所述过滤罩向外延伸有粘接边，所述粘接边通过粘接胶与叶片壳体表面粘结。
[0019]本技术方案中过滤罩采用粘结的方式固定在叶片壳体内，不仅固定稳定且不会对叶片壳体造成损伤。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在增设了碗状玻璃钢制作而成的过滤罩，其使用寿命长，可以在叶片内腔对排水孔进行防护，有效过滤叶片腔体内积水中杂质，保障排水孔通畅不堵塞，防止叶片因排水孔堵塞积水产生雷击损伤，运行失衡等隐患。
[0021]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0023]图2为本技术实施例过滤罩俯视图。
[0024]图3为本技术实施例过滤罩安装结构示意图。
[0025]图中：1
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叶片外壳、2
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叶片内腔、11
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排水孔、3
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过滤罩、4
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粘接边、5
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粘接胶、31
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滤水孔。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0027]本技术一种具有排水孔过滤罩3的风机叶片，如图1
‑
3所示，包括叶片外壳1和叶片内腔2，叶片外壳1底部表面设有至少一个排水孔11，具体数量根据实际情况设置，在排
水孔11的位置处安装有过滤罩3，过滤罩3位于叶片内腔2，底部设有开口，开口处向外延伸设置有粘接边4，粘接边4通过粘接胶5粘结于叶片外壳1底部，过滤罩3开口与排水孔11相通，粘接边4由内而外厚度逐渐减小；
[0028]过滤罩3可采用不易老化材料制作而成，优选采用玻璃钢手糊制作成碗状，其尺寸可根据实际需求设置，成型后于表面钻取多个孔径相同的滤水孔31，滤水孔31为通孔，可选取特定角度钻取，大小、分布和数量可根据实际需求设置，如在过滤罩3底部开口位置也设置多个滤水孔31，滤水孔31孔径需设置为小于排水孔11孔径，过滤罩3内外表面含滤水孔31孔壁要求光滑无毛刺，喷涂耐候防水油漆为宜。
[0029]过滤罩3安装时，首先清理过滤罩3粘接边4的粘接面以及排水孔11打孔位置壳体内表面预粘接位置，使用粘接胶将过滤罩3粘接边4粘接于壳体表面，粘接工序于叶片两面壳体粘接同时完成，共同加热固化。
[0030]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有排水孔过滤罩的风机叶片，包括叶片壳体和叶片内腔，所述叶片壳体表面设有至少一个排水孔，其特征在于：还包括过滤罩，所述过滤罩位于叶片内腔，所述过滤罩设有朝向排水孔的开口，所述开口固定于叶片壳体表面，且与排水孔相通，所述过滤罩表面设有多个孔径相同的滤水孔，所述滤水孔为通孔。2.如权利要求1所述的具有排水孔过滤罩的风机叶片，其特征在于：所述过滤罩呈碗状，所述过滤罩开口表面设有多个滤水孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李江波，刘梅，周晓亮，赵建立，罗勇水，
申请(专利权)人：浙江运达风电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：